上模浮动的旋切模运动转换机构制造技术

本发明专利技术涉及一种上模浮动的旋切模运动转换机构，属于冷冲压模具技术领域。其包括相配合的上模和下模，上模包括上模座、上垫板、上固定板、背板、垫块、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、托板、溜板、滑轨和冲头，上模座、上垫板、上固定板由上到下通过螺栓依次连接紧固。下模包括从下到上通过螺栓依次连接紧固的下模座、下垫板、下固定板和镶嵌在下固定板中心的凹模。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；加工工艺简单，模具调试及维护方便；加工时间短，提高了工作效率；提高了加工精度，提高了产品质量；降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种上模浮动的旋切模运动转换机构，属于冷冲压模具

技术介绍
旋切模是用于管类零件的修边工艺的。对于金属管类拉伸产品来说，往往会涉及到修边，传统修边工艺时使预加工冲件沿轴向旋转。修边刀口紧贴冲件内壁滑动进行剪切。这种修边工艺中，刀口与冲件内壁接触无过渡，刀片对冲件内壁冲击力大，导致制造的产品内壁切断面产生圆弧倒角。此时，往往需要对切断面进行打磨等二次加工，以使其端面平·整，符合产品加工要求。可见，传统的修边工艺严重降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种上模浮动的旋切模运动转换机构，提闻了修边的加工精度，提闻了生广效率和广品品质。按照本专利技术提供的技术方案，上模浮动的旋切模运动转换机构包括相配合的上模和下模，其特征是上模包括上模座、上垫板、上固定板、背板、垫块、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、托板、溜板、滑轨和冲头，上模座、上垫板、上固定板由上到下通过螺栓依次连接紧固。所述上垫板上固定第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，背板、垫块、托板从上到下通过螺栓依次连接紧固。所述垫块中心设有溜板，溜板中部对称布置四个滑轨。所述溜板中心通过定位销和螺栓连接冲头。下模包括从下到上通过螺栓依次连接紧固的下模座、下垫板、下固定板和镶嵌在下固定板中心的凹模。所述下固定板上设有第一导轨让槽、第二导轨让槽、第三导轨让槽和第四导轨让槽。所述第一导轨位于第一导轨让槽中，第二导轨位于第二导轨让槽中，第三导轨位于第三导轨让槽中，第四导轨位于第四导轨让槽中。溜板和垫块之间设有溜板复位橡胶环。所述溜板与背板之间设有一圈滚珠。所述冲头前端设有弹性压块。所述上固定板和背板之间连接等高螺钉，等高螺钉上套有弹簧和垫片。所述上垫板上固定上导柱，背板和垫块上设有与上导柱相配合的上导套，上导柱滑动安装在上导套中。所述托板上固定下导柱，下固定板上设有与下导柱相配合的下导套，下导柱滑动安装在下导套中。所述第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨以上垫板中心对称分布。本专利技术与已有技术相比具有以下优点 本专利技术结构简单、紧凑，合理；加工工艺简单，模具调试及维护方便；加工时间短，提高了工作效率；提高了加工精度，提高了产品质量；降低了生产成本。附图说明图1、2为本专利技术结构示意图。图3为上模结构示意图。图4为下模结构示意图。附图标记说明1_上模座、2_上垫板、3_上固定板、4_背板、5_滚珠、6_溜板复位橡胶环、7-垫块、8-第一导轨、9-第二导轨、10-第三导轨、11-第四导轨、12-托板、13-溜板、14-滑轨、15-冲头、16-下模座、17-下垫板、18-下固定板、19-弹性压块、20-凹模、21-等高螺钉、22-弹簧、23-上导柱、24-上导套、25-下导柱、26-下导套、27-第一导轨让槽、28-第二导轨让槽、29-第三导轨让槽、30-第四导轨让槽、31-垫片。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图广4所示，本专利技术主要包括相配合的上模和下模，上模包括上模座I、上垫板2、上固定板3、背板4、垫块7、第一导轨8、第二导轨9、第三导轨10、第四导轨11、托板12、溜板13、滑轨14和冲头15。上模座I、上垫板2、上固定板3由上到下通过螺栓依次连接紧固。所述上垫板2上固定第一导轨8、第二导轨9、第三导轨10和第四导轨11，第一导轨8、第二导轨9、第三导轨10和第四导轨11以上垫板2中心对称分布。背板4、垫块7、托板12从上到下通过螺栓依次连接紧固。所述垫块7中心设有溜板13，溜板13中部对称布置四个滑轨14，溜板13和垫块7之间设有溜板复位橡胶环6。所述溜板13与背板4之间设有一圈滚珠5，用于减小溜板13与背板4之间的摩擦力。所述溜板13中心通过定位销和螺栓连接冲头15，冲头15前端设有弹性压块19。所述上固定板3和背板4之间连接等高螺钉21，等高螺钉21上套有弹簧22和垫片31。所述上垫板2上固定上导柱23，背板4和垫块7上设有与上导柱23相配合的上导套24，上导柱23滑动安装在上导套24中。所述托板12上固定下导柱25，下固定板18上设有与下导柱25相配合的下导套26，下导柱25滑动安装在下导套26中。下模包括从下到上通过螺栓依次连接紧固的下模座16、下垫板17、下固定板18和镶嵌在下固定板18中心的凹模20。所述下固定板18上设有第一导轨让槽27、第二导轨让槽28、第三导轨让槽29和第四导轨让槽30。所述第一导轨8位于第一导轨让槽27中，第二导轨9位于第二导轨让槽28中，第三导轨10位于第三导轨让槽29中，第四导轨11位于第四导轨让槽30中。本专利技术的工作原理是在工作时，冲床上滑块推动上模向下模靠近。第二导轨9前端内侧面推动对面的滑轨14带动溜板13向轴心运动，溜板复位橡胶环6右侧受力变形，溜板13带动冲头15向右平切工件。上模继续下行，第三导轨10前端内侧面推动对面的滑轨14带动溜板13向轴心运动，溜板复位橡胶环6前侧受力变形，溜板13带动冲头15向前平切工件。上模继续下行，第一导轨8前端内侧面推动对面的滑轨14带动溜板13向轴心运动，溜板复位橡胶环6右侧回弹复位推动溜板13，左侧受力变形，溜板13带动冲头15向左平切工件。上模继续下行，第四导轨11前端内侧面推动对面的滑轨14带动溜板13向轴心运动，溜板复位橡胶环6前侧回弹复位推动溜板13，后侧受力变形，溜板13带动冲头15向后平切工件。上模继续向下，第二导轨9前端内侧面推动对面的滑轨14带动溜板13向轴心运动，溜板复位橡胶环6左侧回弹复位推动溜板13，右侧受力变形，溜板13带动冲头15向右平切工件。上模继续向下，第三导轨10前端内侧面推动对面的滑轨14带动溜板13向轴心运动，溜板复位橡胶环6后侧向中心复位，溜板13带动冲头15回复到模具中心位置。 当冲床滑块上行，由弹簧22推动背板4、垫块7、托板12组合体相对于第一导轨8、第二导轨9、第三导轨10、第四导轨11向下复位，结束一个冲压循环。如此完成工件的修边工作。该结构上下模对中方便，易于调整及凸模、凹模刀口维护，在保证模具的冲压精度的同时降低了模具的制造难度，提高了作业效率，提高了产品质量的同时降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上模浮动的旋切模运动转换机构，包括相配合的上模和下模，其特征是：上模包括上模座（1）、上垫板（2）、上固定板（3）、背板（4）、垫块（7）、第一导轨（8）、第二导轨（9）、第三导轨（10）、第四导轨（11）、托板（12）、溜板（13）、滑轨（14）和冲头（15），上模座（1）、上垫板（2）、上固定板（3）由上到下通过螺栓依次连接紧固；所述上垫板（2）上固定第一导轨（8）、第二导轨（9）、第三导轨（10）和第四导轨（11），背板（4）、垫块（7）、托板（12）从上到下通过螺栓依次连接紧固；所述垫块（7）中心设有溜板（13），溜板（13）中部对称布置四个滑轨（14），所述溜板（13）中心通过定位销和螺栓连接冲头（15）；下模包括从下到上通过螺栓依次连接紧固的下模座（16）、下垫板（17）、下固定板（18）和镶嵌在下固定板（18）中心的凹模（20）；所述下固定板（18）上设有第一导轨让槽（27）、第二导轨让槽（28）、第三导轨让槽（29）和第四导轨让槽（30）；所述第一导轨（8）位于第一导轨让槽（27）中，第二导轨（9）位于第二导轨让槽（28）中，第三导轨（10）位于第三导轨让槽（29）中，第四导轨（11）位于第四导轨让槽（30）中。...

【技术特征摘要】
1.一种上模浮动的旋切模运动转换机构，包括相配合的上模和下模，其特征是上模包括上模座(I)、上垫板(2)、上固定板(3)、背板(4)、垫块(7)、第一导轨(8)、第二导轨(9)、第三导轨(10)、第四导轨(11)、托板(12)、溜板(13)、滑轨(14)和冲头(15)，上模座(I)、上垫板(2)、上固定板(3)由上到下通过螺栓依次连接紧固；所述上垫板(2)上固定第ー导轨(8)、第二导轨(9)、第三导轨(10)和第四导轨(11)，背板(4)、垫块(7)、托板(12)从上到下通过螺栓依次连接紧固；所述垫块(7)中心设有溜板(13)，溜板(13)中部对称布置四个滑轨(14)，所述溜板(13)中心通过定位销和螺栓连接冲头(15)； 下模包括从下到上通过螺栓依次连接紧固的下模座(16)、下垫板(17)、下固定板(18)和镶嵌在下固定板(18)中心的凹模(20);所述下固定板(18)上设有第一导轨让槽(27)、第ニ导轨让槽(28)、第三导轨让槽(29)和第四导轨让槽(30)； 所述第一导轨(8)位于第一导轨让槽(27)中，第二导轨(9)位于第二导轨让槽(28)中，第三导轨(10)位于第三导轨让槽(29)中，第四导轨(11)位于第四导轨让槽(30)中。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，张思文，
申请(专利权)人：无锡市中捷减震器有限公司，
类型：发明
国别省市：