一种超宽板带六辊冷轧机机型制造技术

本发明专利技术为一种超宽板带六辊冷轧机机型，当轧制较宽板带时，中间辊采用变凸度辊形，通过中间辊的轴向窜动连续改变辊缝凸度，能够满足宽板带和超宽板带凸度控制的需求；当轧制较窄板带时，中间辊更换为非对称阶梯辊，辊身长度范围内按直径不同分为三段，阶梯辊中部有效工作段采用常规凸度辊形，根据所轧板带宽度进行中间辊窜辊，以减小轧辊之间的有害接触区，有效提高辊缝横向刚度及弯辊力的调控功效，两侧阶梯段非对称长度设计，增大了可轧板带宽度范围，是对称阶梯辊可轧宽度范围的2倍。本发明专利技术通过中间辊的变换以实现变凸度轧机和高刚度辊缝轧机的混合机型，能利用一套轧机，实现了较大宽度规格跨度的高质量板带轧制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于板带冷轧过程的六辊冷轧机机型。
技术介绍
目前在板带轧制领域被广泛应用的六辊冷轧机机型主要包括西马克公司的六辊CVC机型及日本日立公司的HC机型。( I)六辊CVC机型20世纪70年代末，德国西马克公司(SMS)率先开发出连续可变凸度 (Continuously Variable Crown-CVC)棍形,并应用于四棍轧机,取得了较大的成功。经过30余年的研究与发展，CVC辊形已成为板带轧制领域最主要的板形控制手段之一，而中间辊采用CVC辊形的六辊轧机也已成为六辊冷轧机的最主要机型配置之一。四辊CVC轧机均采用CVC工作辊辊形，文献I (曹建国，张杰，陈先霖，等.1700冷连轧机连续变凸度辊形的研究.北京科技大学学报，2003，25 (suppl) :1_3)报道，CVC辊形曲线半径函数方程为(如图I所示)y (X) =R0+a1x+a2x2+a3x3式中y :轧棍半径，mm ；X :棍身坐标，臟；R0 :轧辊初始半径，mm ；B1 :辊形系数，无量纲；a2 :棍形系数，HmT1 ；a3 :棍形系数，mm_2。采用CVC辊形的轧机，可通过上下反对称布置的一套C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超宽板带六辊冷轧机机型，轧机采用正负两个方向窜辊，在窜辊极限值为sm的情况下，中间辊与工作辊之间的辊身长度关系为：Lm=Lw+2sm式中Lm：中间辊辊身长度，mm；Lw：工作辊辊身长度，mm；sm：轧机中间辊正、负窜辊的极限值，mm；其特征在于当轧制较宽板带时，中间辊采用变凸度辊形，辊形公式为：y＝R0+a1x+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5式中y：轧辊半径，mm；x：辊身坐标，mm；R0：轧辊初始半径，mm；a1：辊形系数，无量纲；a2：辊形系数，mm？1；a3：辊形系数，mm？2；a4：辊形系数，mm？3；a5：辊形系数，mm？4，通过变凸度辊形中间辊的轴向窜动连续改变辊缝凸度...

【技术特征摘要】
1.一种超宽板带六辊冷轧机机型，轧机采用正负两个方向窜辊，在窜辊极限值为Sm的情况下，中间辊与工作辊之间的辊身长度关系为Lm_Lw+2sm 式中Lm :中间棍棍身长度，mm ； Lw:工作辊辊身长度，mm; sffl :轧机中间辊正、负窜辊的极限值，mm ； 其特征在于当轧制较宽板带时，中间辊采用变凸度辊形，辊形公式为 y = R0+a1x+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5 式中y :轧棍半径，mm ； X :棍身坐标，mm ； R0 :轧棍初始半径，mm ; a1:辊形系数，无量纲； a2 :棍形系数,rnnT1 ； a3 :棍形系数，mm_2 ； a4 :棍形系数，mm_3 ； a5 :棍形系数,mm_4, 通过变凸度辊形中间辊的轴向窜动连续改变辊缝凸度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，张杰，曹建国，杨光辉，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：