一种用于甲醇合成反应器的气体分布器制造技术

技术编号:8125869 阅读:319 留言:0更新日期:2012-12-26 19:18
本发明专利技术涉及一种用于甲醇合成反应器的气体分布器,包括设置在合成器壳体内的气体分布器,所述气体分布器包括与设置在壳体上的进气孔相连通的筒体,所述筒体的侧壁上设有多个供原料气穿过的气孔,其特征在于所述的筒体包括内筒和套设在所述内筒外的外筒,所述内筒的侧壁上设有多个出气孔,各所述出气孔的直径为1.5-2.5mm,并且每平方米上开孔10000-10500个;所述外筒为网状结构,外筒和内筒之间填充有颗粒状耐火球;所述筒体的上端设有可拆卸封盖。与现有技术相比,本发明专利技术的优点在于:通过分布器后,流体均匀、径向流经床层,提高反应器的效率;在分布器筒节处装填催化剂,避免催化剂装填时反复切割、组焊设备筒体,消除因切割壳体带来的安全隐患;可以近距离观察催化剂装填情况;催化剂搭桥、结焦可以处理;加工方便易行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到化工设备领域,具体指一种用于甲醇合成反应器的气体分布器
技术介绍
甲醇制低碳烯烃工艺中,甲醇合成反应器是关键设备。设计合理的甲醇合成反应器应做到催化床的温度易于控制,调节灵活,合成反应的转化率高,催化剂生产强度大,能从较高位能回收反应热,床层中气体分布均匀,低压降;结构上简单紧凑,催化剂装卸方便;且方便制造、维修、运输和安装。副产蒸汽的百万吨级轴径向甲醇合成反应器,原料气径向流动通过催化剂床层进行反应。由于气体为径向流动,流道短,反应器的压降小,可以降低甲醇生产的功耗。催化剂装填在冷却管外,冷却管内走饱和沸腾水作为冷却介质用以移走反应热,同时副产中压蒸汽。以沸腾水作为冷却介质可以简单而有效地控制反应器内催化床层的温度在最佳反应温度附近,同时副产中压蒸汽,回收高位能量,能量利用合理。百万吨级径向甲醇反应器是甲醇生产装置中最为关键的设备,而其中的径向气体分布器又是反应器的重要部件之一,分布器设计好坏直接影响了反应气是否均匀、径向流经床层以及催化剂装卸是否方便。现有的径向甲醇合成器通常包括筒状壳体,壳体的上、下两端分别设有上封头和下封头;气体分布器纵向设置在壳体内,一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于甲醇合成反应器的气体分布器,包括设置在合成器壳体内的气体分布器,所述气体分布器包括与设置在壳体上的进气孔相连通的筒体,所述筒体的侧壁上设有多个供原料气穿过的气孔,其特征在于所述的筒体包括内筒和套设在所述内筒外的外筒,所述内筒的侧壁上设有多个出气孔,各所述出气孔的直径为1.5~2.5mm,并且每平方米上开孔10000~10500个;所述外筒为网状结构,外筒和内筒之间填充有颗粒状磁石;所述筒体的上端设有可拆卸封盖。

【技术特征摘要】
1.ー种用于甲醇合成反应器的气体分布器,包括设置在合成器壳体内的气体分布器,所述气体分布器包括与设置在壳体上的进气孔相连通的筒体,所述筒体的侧壁上设有多个供原料气穿过的气孔,其特征在于所述的筒体包括内筒和套设在所述内筒外的外筒,所述内筒的侧壁上设有多个出气孔,各所述出气孔的直径为I. 5^2. 5mm,并且每平方米上开孔10000^10500个;所述外筒为网状结构,外筒和内筒之间填充有颗粒状磁石;所述筒体的上端设有可拆卸封盖。2.根据权利要求I所述的用于甲醇合成反应器的气体分布器,其特征在于各所述的出气孔均勻分布。3.根据权利要求I所述的用于甲醇合成反应器的气体分布器,其特征在于各所述的出气孔自上至下逐渐增加,床层两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆亚东肖珍平赵斌义刘玉英应为勇张唯玮周水钧雷风林
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中石化宁波工程有限公司中石化宁波技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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