本实用新型专利技术公开了草酸钠生产设备，包括脱氢反应器，所述脱氢反应器上部和底部分别设有脱氢出口和反应器蒸汽进口，所述脱氢出口依次串联有旋风分离器、除尘器和引风机，所述脱氢反应器中部设有进料器，所述进料器的进料管外部套有加热套管，所述加热套管的蒸汽进口和反应器蒸汽进口分别连通蒸汽管道。本实用新型专利技术涉及草酸钠生产技术领域，能够减少草酸钠在反应器中滞留时间、提高产品产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及草酸钠生产
，尤其涉及一种草酸钠生产设备。
技术介绍
草酸钠的生产エ艺一般是间歇生产法，生产过程为首先将干燥的甲酸钠投入脱氢锅中，锅底用炉火或者蒸汽进行加热，加热过程中甲酸钠逐渐升温，当温度升至310°C左右时开始进行脱氢操作，同时加快升温操作，当温度升至400°C左右吋，甲酸钠急剧脱氢，由于脱氢反应为放热反应，又给甲酸钠脱氢提供了热量，脱氢过程迅速完成。降温后人工将产物移出锅外，这样重复循环生产。由于此过程劳动强度大、生产效率低，并且产品收率只有 80-85%，因此近年来出现了改进的连续化生产法。具有代表性的主要有两种，ー是转鼓连续脱氢エ艺，它是将甲酸钠均匀的喷涂在经过加热并且具有一定温度的转鼓表面，甲酸钠在转鼓表面实现脱氢，然后用刮刀将脱氢产物从转鼓上移走得到产品。由于转鼓连续不断的转动，因此能够实现脱氢连续化，并且产品收率也有所提高。ニ是流化床连续脱氢，它是将煤气燃烧后形成的烟气作为热源，热气流自下而上通过流化床，气体从甲酸钠的间隙窜过并将甲酸钠吹离床层，从而形成流化床。甲酸钠在流化床脱氢以后从下料管中离开流化床。此方法也同样实现了连续化生产和提高产品收率，但是煤气中含有能够毒化脱氢过程的硫。并且这些生产方式都是干燥的甲酸钠从底部进入反应器之后再进行加热脱氢，甲酸钠在反应器中呆的时间过长，容易进ー步分解，对产品产率有一定影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种减少草酸钠在反应器中滞留时间、減少副产物、提高产品产率的草酸钠生产设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是草酸钠生产设备，包括脱氢反应器，所述脱氢反应器上部和底部分别设有脱氢出口和反应器蒸汽进ロ，所述脱氢出口依次串联有旋风分离器、除尘器和引风机，所述脱氢反应器中部设有进料器，所述进料器的进料管外部套有加热套管，所述加热套管的蒸汽进ロ和反应器蒸汽进ロ分别连通蒸汽管道。作为ー种方案，所述进料器为螺旋进料器。作为ー种方案，所述加热套管的蒸汽进ロ设于加热套管靠近所述脱氢反应器ー端。作为ー种方案，所述反应器蒸汽进ロ设有伸入所述脱氢反应器内下部的蒸汽分布器。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是I.本技术的脱氢反应器中部设有进料器，这样甲酸钠可以从脱氢反应器中部进入，在此与蒸汽相遇并发生脱氢反应。脱氢后产物继续上升从脱氢出口进入后续设备。这样缩短了脱氢后产物在脱氢反应器内的滞留时间，減少了副反应产生，提高了产品产率。所述进料器的进料管外部套有加热套管，采用这样的结构，甲酸钠在进料器中即可进行预热，达到一定的温度后进入脱氢反应器迅速完成脱氢反应并离开脱氢反应器。2.本技术的所述加热套管的蒸汽进口和反应器蒸汽进ロ分别连通蒸汽管道，方便一体化控制。本技术的进料器为螺旋进料器，可以连续不断旋转进料，防止蒸汽吹入进料器并且加料均匀，易于控制原料和蒸汽比例。加热套管的蒸汽进ロ设于加热套管靠近所述脱氢反应器一端，甲酸钠和蒸汽采用逆流交换热量，越接近脱氢反应器的甲酸钠越热。反应器蒸汽进ロ设有伸入所述脱氢反应器内下部的蒸汽分布器，这样有利于蒸汽分布均匀，有利于甲酸钠和蒸汽的混合，提高产品产率。附图说明附图是本技术实施例的设备连接图，图中1.螺旋进料器，11.进料管，12.加热套管，13.加热套管蒸汽进ロ，2.脱氢 反应器，21.反应器蒸汽进ロ，22.脱氢出口，23.蒸汽分布器，3.旋风分离器，4.除尘器，5.引风机，6.蒸汽管道。具体实施方式以下结合附图和实施例，进ー步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示，草酸钠生产设备，包括脱氢反应器2，脱氢反应器2上部和底部分别设有脱氢出口 22和反应器蒸汽进ロ 21，脱氢出口 22依次串联有旋风分离器3、除尘器4和引风机5，脱氢反应器2中部设有螺旋进料器1，螺旋进料器I的进料管11外部套有加热套管12，加热套管12的加热套管蒸汽进ロ 13和反应器蒸汽进ロ 21分别连通蒸汽管道6。加热套管蒸汽进ロ 13设于加热套管12靠近脱氢反应器2 —端。反应器蒸汽进ロ 21设有伸入脱氢反应器2内下部的蒸汽分布器23。本技术的工作原理为甲酸钠经过螺旋进料器I的推送作用从脱氢反应器2中部进入。甲酸钠在螺旋进料器I的进料管11中输送时即可被蒸汽加热。甲酸钠和蒸汽进行逆流操作，越接近脱氢反应器的甲酸钠越热。甲酸钠进入脱氢反应器后即具有一定的温度，在脱氢反应器内部与蒸汽进行混合，可快速脱氢，由于甲酸钠进ロ距离脱氢出口 22距离较近，在蒸汽作用下可以快速离开脱氢反应器2进入下ー步エ序，降低了副反应的发生几率，提闻了广品广率。权利要求1.草酸钠生产设备，包括脱氢反应器，所述脱氢反应器上部和底部分别设有脱氢出ロ和反应器蒸汽进ロ，所述脱氢出口依次串联有旋风分离器、除尘器和引风机，其特征在干所述脱氢反应器中部设有进料器，所述进料器的进料管外部套有加热套管，所述加热套管的蒸汽进ロ和反应器蒸汽进ロ分别连通蒸汽管道。2.如权利要求I所述的草酸钠生产设备，其特征在于所述进料器为螺旋进料器。3.如权利要求I所述的草酸钠生产设备，其特征在于所述加热套管的蒸汽进ロ设于加热套管靠近所述脱氢反应器一端。4.如权利要求I所述的草酸钠生产设备，其特征在于所述反应器蒸汽进ロ设有伸入所述脱氢反应器内下部的蒸汽分布器。专利摘要本技术公开了草酸钠生产设备，包括脱氢反应器，所述脱氢反应器上部和底部分别设有脱氢出口和反应器蒸汽进口，所述脱氢出口依次串联有旋风分离器、除尘器和引风机，所述脱氢反应器中部设有进料器，所述进料器的进料管外部套有加热套管，所述加热套管的蒸汽进口和反应器蒸汽进口分别连通蒸汽管道。本技术涉及草酸钠生产
，能够减少草酸钠在反应器中滞留时间、提高产品产率。文档编号B01J4/00GK202606145SQ201220287760公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者李建功 申请人:李建功本文档来自技高网...
【技术保护点】
草酸钠生产设备，包括脱氢反应器，所述脱氢反应器上部和底部分别设有脱氢出口和反应器蒸汽进口，所述脱氢出口依次串联有旋风分离器、除尘器和引风机，其特征在于：所述脱氢反应器中部设有进料器，所述进料器的进料管外部套有加热套管，所述加热套管的蒸汽进口和反应器蒸汽进口分别连通蒸汽管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建功，
申请(专利权)人：李建功，
类型：实用新型
国别省市：
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