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尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:8125806 阅读:186 留言:0更新日期:2012-12-26 19:12
本发明专利技术属于尾气处理技术领域,公开了一种尾气处理装置,包括筒状吸收区、设置在筒状吸收区下方并与筒状吸收区连通的筒状储存罐以及一端与筒状吸收区连通、另一端与筒状储存罐连通的液体回路管道;筒状储存罐上设置有进液口和出液口,并在出液口处设置出液阀;筒状吸收区上设置有尾气出口和尾气入口,尾气出口位于筒状吸收区的顶部,尾气入口位于液体回路管道与所述筒状吸收区连通一端的下方。本发明专利技术所提供的尾气处理装置通过水泵循环液体来不断吸收尾气中的氨气,当氨水的浓度达到工艺需要时,又可以重新利用,实现了对溶胶凝胶法制备二氧化铀核芯工艺尾气中氨气的高效吸收和回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾气处理
,特别是涉及ー种尾气处理装置
技术介绍
溶胶凝胶法制备陶瓷微球エ艺应用于制备高温气冷堆球形燃料元件ニ氧化铀核芯,该ニ氧化铀燃料核芯要求密度高、強度大和球型度好。溶胶凝胶法制备ニ氧化铀核芯主要有以下步骤I、溶解,将八氧化三铀(U3O8)粉末溶于硝酸中,配置成有一定铀原子浓度的硝酸铀 酰溶液;2、煮胶,在硝酸铀酰溶液中按一定计量比加入尿素,在一定温度下蒸发浓缩一定时间至一定体积,冷却后加入增稠剂调整粘度,即获得溶胶胶液;3、分散造粒,将备好的胶液移入压カ罐中,用一定的压カ推动胶液沿管道流动,胶液最终被送入具有一定频率振动的振动嗔嘴,从振动嗔嘴流出后分散成为有一定尺寸的液滴,这个步骤需要精确的控制流量,因为流量的差别直接导致液滴尺寸的偏差;4、胶凝成球,液滴形成之后先经过空气区,依靠自身的表面张カ形成球形,球形液滴再通过氨气区,液滴与氨气发生胶凝反应使表面预固化而具有一定的強度,之后进入氨水区进行进一步的胶凝反应成为凝胶球;5、陈化,凝胶球刚刚形成时,胶凝反应只在凝胶球表面附近完成,凝胶球内部反应需要一定的时间和温度,因此需要将凝胶球置于氨水中加热陈化I 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气处理装置,其特征在于,包括筒状吸收区、设置在所述筒状吸收区下方并与所述筒状吸收区连通的筒状储存罐以及一端与所述筒状吸收区连通、另一端与所述筒状储存罐连通的液体回路管道;所述筒状储存罐上设置有进液口和出液口,并在所述出液口处设置出液阀;所述筒状吸收区上设置有尾气出口和尾气入口,所述尾气出口位于所述筒状吸收区的顶部,所述尾气入口位于所述液体回路管道与所述筒状吸收区连通一端的下方;所述液体回路管道上设置有用于冷凝水蒸汽的冷凝装置和用于抽送液体循环的水泵。

【技术特征摘要】
1.ー种尾气处理装置,其特征在于,包括筒状吸收区、设置在所述筒状吸收区下方并与所述筒状吸收区连通的筒状储存罐以及一端与所述筒状吸收区连通、另一端与所述筒状储存罐连通的液体回路管道; 所述筒状储存罐上设置有进液口和出液ロ,并在所述出液ロ处设置出液阀; 所述筒状吸收区上设置有尾气出ロ和尾气入ロ,所述尾气出ロ位于所述筒状吸收区的顶部,所述尾气入口位于所述液体回路管道与所述筒状吸收区连通一端的下方; 所述液体回路管道上设置有用于冷凝水蒸汽的冷凝装置和用于抽送液体循环的水泵。2.根据权利要求I所述的尾气处理装置,其特征在于,所述筒状吸收区内部设置有液体分散区,位于所述尾气入口与所述液体回路管道与所述筒状吸收区连通一端之间,用于分散液体。3.根据权利要求2所述的尾气处理装置,其特征在于,所述液体分散区由与所述筒状吸收区内壁形状匹配的多个多孔隔板组成,由上到下依次横向固定在所述筒状吸收区的内壁上。4.根据权利要求3所述的尾气处理装置,其特征在干,所述多孔隔板与所述筒状吸收区内壁之间填充有拉西环。5.根据权利要求I所述的尾气处理装置,其特征在于,所述液体回路管道与所述筒状吸收区连通的一端设置有液体喷头,位于所述筒状吸收区内部,用于向...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝少昌马景陶赵兴宇邓长生王阳周湘文梁彤翔郭文利刘兵唐亚平
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

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