旋转弯曲拉伸机推压机构制造技术

一种旋转弯曲拉伸机推压机构，它包括机架、可绕Ｚ轴转动地设置在机架上的挤压模、可沿Ｙ轴方向移动地设置在机架上的滑座、可移动地设置在滑座上的成型板、为滑座提供Ｙ轴方向推力的动力装置，成型板位于滑座与挤压模之间，挤压模与弯曲机的传动系统相连接，滑座上设置有：沿Ｘ轴方向延伸的导向件，成型板与导向件之间滑动配合连接。本发明专利技术采用挤压成型的方法，将钢板放置在成型板与挤压模之间，使钢板的侧边紧贴挤压模，可以保证加工好的钢板有较好的平面度；另外，由于导向件可相对挤压模转动，因此本发明专利技术不但可以加工电梯直扶手，还可以加工电梯斜扶手，应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工设备领域，特別涉及一种用于成型板材的弯曲或特殊 曲面成型的推压机构。
技术介绍
自动扶梯的扶手支架，如附困2所示，其截面为『形。传统技术中，自 动扶梯扶手支架的头部弯曲是通过附困1所示的弯曲机弯曲的，其工作原理是 将钢板的两端分别用夹具夹紧并拉直，两个夹具分別位于弯曲模的两側，其中 一个夹头可绕弯曲模转动，从而将钢板弯曲。然而其存在的问题是夹具在夹 紧时，『形钢板的側边和顶边受力不均，因此钢板的側边拉伸较大，而顶边 较小，这导致弯曲后的扶手支架側边会出现拱形，其側边的平面度较差。为克 服这种缺陷，改进的工艺中采用将『形钢板的側边和顶边分别弯曲加工后再 焊接成一个整体，然而这需要打磨、抛光等更繁瑣的加工工艺，最重要的是这 种加工方法生产出的产品无法满足外观要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种可弯曲特殊曲面的推压机 构，可满足钢板的平面度要求。本专利技术所采用的技术方案是 一种旋转弯曲拉伸机推压机构，它包括机架、 可绕Z轴转动地设置在所述的机架上的挤压模、可沿Y轴方向移动地设置在所 述的机架上的滑座、可移动地设置在所述的滑座上的成型板、为所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转弯曲拉伸机推压机构，其特征是：它包括机架（９）、可绕Ｚ轴转动地设置在所述的机架（９）上的挤压模（１）、可沿Ｙ轴方向移动地设置在所述的机架（９）上的滑座（３）、可移动地设置在所述的滑座（３）上的成型板（２）、为所述的滑座（３）提供Ｙ轴方向推力的动力装置，所述的成型板（２）位于所述的滑座（３）与所述的挤压模（１）之间，所述的挤压模（１）与弯曲机的传动系统相连接，所述的滑座（３）上设置有：沿Ｘ轴方向延伸的导向件（７），所述的成型板（２）与所述的导向件（７）之间滑动配合连接。

【技术特征摘要】
1、一种旋转弯曲拉伸机推压机构，其特征是它包括机架(9)、可绕Z轴转动地设置在所述的机架(9)上的挤压模(1)、可沿Y轴方向移动地设置在所述的机架(9)上的滑座(3)、可移动地设置在所述的滑座(3)上的成型板(2)、为所述的滑座(3)提供Y轴方向推力的动力装置，所述的成型板(2)位于所述的滑座(3)与所述的挤压模(1)之间，所述的挤压模(1)与弯曲机的传动系统相连接，所述的滑座(3)上设置有沿X轴方向延伸的导向件(7)，所述的成型板(2)与所述的导向件(7)之间滑动配合连接。2、 根据权利要求1所述的旋转弯曲拉伸机推压机构，其特征是所述的滑 座(3)上设置有圃孤形导轨(12)，所述的导轨(12)上滑动配合连接有可绕 X轴转动的固定件(6)，所述的导轨(12)与固定件(6)之间设置有可使两 者相对锁定的锁紧件(14),所述的导向件(7)固定连接在所述的固定件(6) 上。3、 根据权利要求2所述的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，张成尧，刘威，
申请(专利权)人：苏州市德意机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]