一种马铃薯浓缩汁的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种马铃薯浓缩汁的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）预处理：对马铃薯去泥、去皮、破碎；（2）淀粉酶液化；（3）压榨：用带式压榨机对马铃薯浆料进行压榨；（4）酶解；（5）超滤；（6）浓缩；（7）灌装。本发明专利技术利用淀粉酶将马铃薯中的淀粉液化水解，解决了马铃薯制汁时淀粉沉淀的问题，延长了产品货架期，改善了产品的感官；流程短、工艺简单，能够实现工业化生产；拓展了马铃薯新的使用空间，解决了我国土豆滞销问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及马铃薯加工
，尤其是。
技术介绍
马铃薯是一种粮菜两用的蔬菜，又叫土豆、洋芋、洋山芋、山药蛋。以前它是不起眼的东西，现如今它是营养学家青睐的蔬菜明星，被认为是世界上最伟大的的食物之一。马铃薯在中国有大范围的种植，只有部分马铃薯用于直接食用和供应淀粉生产，随着我国马铃薯种植面积增大及产量的增加，我国曾多次发生了马铃薯滞销的问题，大量的土豆囤积田间，造成众多种植户因此破产。因此马铃薯的深加工成为主要的研究方向，马铃薯深加工产品主要集中在淀粉加工方面，但是淀粉加工用量有限，不能完全解决马铃薯大量滞销的问题。土豆汁作为一种纯天然食品，具有外敷能美白，内服用于脾胃虚弱，消化不良，肠胃不和，脘腹作痛，大便不利等。目前，土豆汁一般为鲜榨土豆汁，在口感和感官方面还存在欠缺，而且不易储存。另外，有报道采用发酵法(汤丽华等，实验报告和理论研究，2009，9，11-14)制备土豆汁的方法，但此种方法发酵工艺复杂，而且此种方法制备的土豆汁添加了多种添加剂，严重影响了土豆汁的口感。
技术实现思路
本专利技术提供，利用淀粉酶将马铃薯中的淀粉液化水解，解决了马铃薯制汁时淀粉沉淀的问题，延长了产品货架期，改善了产品的感官；流程短、工艺简单，能够实现工业化生产；拓展了马铃薯新的使用空间，解决了我国土豆滞销问题。本专利技术所采取的技术方案是 ，其包括下述步骤 (1)预处理对马铃薯去泥、去皮、破碎，制得马铃薯浆料； (2)淀粉酶液化在马铃薯浆料中加入淀粉酶进行液化； (3)压榨用带式压榨机对马铃薯浆料进行压榨； (4)酶解将马铃薯压榨汁调整至pH为3.5-4. 5，添加果胶酶分解1-3小时，添加糖化酶分解1-3小时； (5)超滤将酶解后的马铃薯压榨汁加入活性炭进行脱色，脱色后经超滤设备过滤，制得马铃薯清汁；(6)浓缩将马铃薯清汁真空浓缩至可溶性固形物40-70BriX，得到马铃薯浓缩汁； (7)灌装。步骤(I)采用的去皮方式为用质量浓度为1-5%的氢氧化钠溶液浸泡1-lOmin，氢氧化钠溶液的温度为80-95°C，然后用质量浓度为O. 5-2%柠檬酸中和；破碎时添加90-100°C的热水，热水为马铃薯重量的1-3倍；步骤(I)中破碎的同时进行护色，护色剂采用VC、异VC钠和柠檬酸，添加VC、异VC钠和柠檬酸的重量分别为马铃薯重量的O. 025-0. 3%、0. 025-0. 3%、0. 025-0. 3%。步骤(2)中所述淀粉酶为果重的O. 05-0. 2%，温度为85_100°C，酶解时间为1_3小时。步骤(4)中调整pH值所用调酸剂为柠檬酸水溶液或者一水柠檬酸水溶液；果胶酶的添加比例为马铃薯压榨汁重量的O. 05-0. 2%，糖化酶为马铃薯压榨汁重量的O. 05-0. 4%。步骤(5)中所述活性炭为马铃薯汁重量的O. 1-0. 5%，脱色时间为1-2小时。采用上述技术方案所产生的有益效果在于 I、利用淀粉酶将马铃薯中的淀粉液化水解后，通过糖化酶的继续水解成单糖或多元糖，解决了马铃薯制汁时淀粉沉淀的问题，延长了产品货架期；通过超滤及果胶酶处理，对 马铃薯汁中胶体物质进行分解，超滤截留了大分子物质，制得澄清透亮的马铃薯浓缩清汁，在贮藏的过程中，无胶体物质复合，凝聚，不产生杂质沉淀及絮状态。2、本专利技术的产品未添加任何防腐剂，调味剂，最大限度的保留了马铃薯的营养成分和口感，可以作为功能性饮料的基础配料，也可以直接调配来饮用，在天然、保健、健康方面符合当代消费者绿色、安全的理念。3、拓展了马铃薯新的使用空间，解决了我国土豆滞销问题，避免了积压浪费。4、本专利技术的方法流程短、工艺简单，能够实现工业化生产。具体实施例方式实施例I 按照下述步骤制备浓缩马铃薯汁 (I)预处理马铃薯流经有泥沙沉淀池输送通道进行去泥，采用质量浓度为1%、温度为95°C的氢氧化钠溶液浸泡IOmin进行去皮,再用质量浓度为O. 5%柠檬酸中和，经过喷淋设备清洗后加入95°C、马铃薯重量I倍量的热水，然后用锤片式破碎机破碎，制得浆料；破碎的同时添加马铃薯重量O. 025%的异VC钠，马铃薯重量O. 15%的柠檬酸，马铃薯重量O. 3%的VC，进行护色。(2)液化在100°C下，加入果重O. 05%的淀粉酶进行液化3小时； (3)压榨用带式压榨机对马铃薯浆料进行压榨； (4)酶解用一水柠檬酸水溶液将马铃薯压榨汁调整至pH为3.5-4. 5，添加马铃薯压榨汁重量O. 05%的果胶酶分解3小时，然后添加马铃薯压榨汁重量O. 4%的糖化酶分解3小时； (5)超滤将酶解后的马铃薯压榨汁加入马铃薯压榨汁O.5%的活性炭进行脱色I小时，脱色后经超滤设备过滤，得到马铃薯清汁； (6)真空浓缩将马铃薯清汁真空浓缩至可溶性固形物40-70BRIX，得到马铃薯浓缩汁； (7)灌装将马铃薯浓缩汁冷却至15°C以下，灌装后_15°C储存。本实施例得到产品的检测数据如表I : 表I浓缩马铃薯汁检测数据菘测指标I检测结果 可溶性固形物Brix_60. 2 总酸(以苹果酸计)％|l. 22%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马铃薯浓缩汁的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）预处理：对马铃薯去泥、去皮、破碎，制得马铃薯浆料；（2）淀粉酶液化：在马铃薯浆料中加入淀粉酶进行液化；（3）压榨：用带式压榨机对马铃薯浆料进行压榨；（4）酶解：将马铃薯压榨汁调整至pH为3.5？4.5，添加果胶酶分解1？3小时，添加糖化酶分解1？3小时；（5）超滤：将酶解后的马铃薯压榨汁加入活性炭进行脱色，脱色后经超滤设备过滤，制得马铃薯清汁；（6）浓缩：将马铃薯清汁真空浓缩至可溶性固形物40？70Brix，得到马铃薯浓缩汁；（7）灌装。

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯浓缩汁的制备方法，其特征在于包括下述步骤 (1)预处理对马铃薯去泥、去皮、破碎，制得马铃薯浆料； (2)淀粉酶液化在马铃薯浆料中加入淀粉酶进行液化； (3)压榨用带式压榨机对马铃薯浆料进行压榨； (4)酶解将马铃薯压榨汁调整至pH为3.5-4. 5，添加果胶酶分解1-3小时，添加糖化酶分解1-3小时； (5)超滤将酶解后的马铃薯压榨汁加入活性炭进行脱色，脱色后经超滤设备过滤，制得马铃薯清汁； (6)浓缩将马铃薯清汁真空浓缩至可溶性固形物40-70BriX，得到马铃薯浓缩汁； (7)灌装。2.根据权利要求I所述的浓缩马铃薯汁的制备方法，其特征在于所述步骤(I)采用的去皮方式为用质量浓度为1-5%的氢氧化钠溶液浸泡Ι-lOmin，氢氧化钠溶液的温度为80-95°C，然后用质量浓度为O. 5-2%柠檬酸中和。3.根据权利要求I所述的浓缩马铃薯汁的制备方法，其特征在于所述步骤(I)所述破碎时添加90-100°C的热水，热水为马铃薯重量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦楚，
申请(专利权)人：邯郸永丰果蔬汁有限公司，
类型：发明
国别省市：