一种有机燕麦复合营养粉制造技术

本发明专利技术涉及一种有机燕麦复合营养粉的制备方法，属于燕麦深加工领域，选择芝麻、大豆、活性钙等为营养强化剂，以莜麦为主要原料，经过制粉、挤压膨化、粉碎、混合调配、包装等工艺生产新型方便食品——莜麦营养粉。产品配方为：莜麦42.0％，大豆14.0％，黑芝麻8.0％，蔗糖34.0％，羧甲基纤维素钠0.2％，活性钙0.2％，无机盐等适量。该产品香甜可口，营养丰富，食用方便，是一种值得推广的营养方便食品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燕麦深加工领域，涉及ー种有机燕麦复合营养粉的制备方法。
技术介绍
莜麦，也叫裸粒燕麦，主产于高寒山区，在我国以甘肃、内蒙、河北、新疆产量较大，种植面积达2000万亩左右。莜麦是谷物中最好的全价营养食品之一，其氨基酸含量均衡，蛋白质含量较高，所含脂肪为不饱和的脂肪酸。莜麦不仅营养丰富，而且还具有医用价值，莜麦中色氨酸的含量高，可防贫血和毛发脱落，含丰富的VE和皂苷，可保持皮肤弹性，增进生理机能，防止老年斑形成，有防衰老的作用，因此可以说莜麦既是高级营养品，又是健康长寿保健品。但是目前市场上莜麦产品只有初加工的莜麦片，市面上燕麦的衍伸产品都只是物理初加工，不利用人体吸收，导致人体的消化率不高，需要新エ艺加以完善。
技术实现思路
本专利技术涉及ー种使用新エ艺制作有机燕麦复合营养粉的方法。选择膨化工艺是因为可以对莜麦、大豆等膨化处理，能改变其内部分子结构和性质，淀粉转化为糊精和麦芽糖，可缩短其在人体中的吸收过程；此外，膨化后内部呈多孔性，直链淀粉和支链淀粉的分子间出现间隙，有利于人体消化酶的进入，同时淀粉糊化彻底，且消化完全，因而可提高吸收率。据有关资料介绍，未膨化的粗大米，蛋白质的消化率为75. 9% ;而膨化后的粗大米，消化率提闻到83. 84%。总之，膨化有利于广品消化利用率的提闻。膨化工艺流程如下I、莜麦、大豆精选去皮莜麦选用当年产ー级品。莜麦表皮两端有不可食用的绒毛，加工前应除去，方法是在碾米机中碾一遍。将所选莜麦、大豆送入精选机中，以除去石块、草梗、麦壳、灰尘等杂物。再将大豆采用多功能大豆脱皮机破碎后，用风筛去皮。莜麦的去皮比大豆难，可采用莜麦专用去皮机。大豆、莜麦的脱皮率要求达到95%以上。2、混合、磨粉由于大豆中含脂率高，不易过筛，故本エ艺采用莜麦、大豆混合磨粉，即两物料同时按各自流量进入不锈钢磨粉机料斗。磨粉后用30目 40目筛筛分。3、挤压膨化采用单螺杆式挤压膨化机。在挤压机内物料入口处添加23%左右的水，以使物料总含水量在30%左右。在180°C 200°C下加热20s 30s，物料在挤压机内被充分糊化。在机筒上另有ー开孔与真空系统联接，处于挤压机中高温高湿并经糊化的食品被螺杆输送到机筒真空部位吋，因闪蒸效果可使物料部分脱水、膨化，且迅速降温至100°C以下(本方法加水后迅速高温短时间加热，可使脂肪氧化酶失活，在真空闪蒸时还可进一步除去少量的豆腥味等异味)。物料经孔板挤出后，为防止挤出物互相粘连，必须尽快冷却，经切断后送入烤炉。4、烘烤采用隧道式连续烘烤炉，エ艺条件为80°C 100°C烘烤IOmin左石，出炉水分く 6%。为防吸水，烘烤后应立即用鼓风冷却法使产品温度尽快降至室温，鼓风机中冷风应是除尘、除菌、降温后的空气。5、粉碎、过筛烘烤后产品为颗粒状，不宣直接冲饮，应再次粉碎。粉碎仍采用不锈钢粉碎机(此机在使用前应进行灭菌处理)，粉碎后过80目筛，冷却后盛于贮粉仓中待用。6、辅料预混I)黑芝麻预处理先将黑芝麻用水冲洗干净，淋去水后入烘箱于150°C烘烤15min左右，然后晾凉，粗粉碎。2)白砂糖粉碎将白砂糖粉碎，过80目筛后装袋密封待用。因白砂糖粉极易吸水，最好现用现磨。3)辅料预混按比例称取白砂糖粉置于卧式不锈钢混合机中，打开机内紫外线杀菌器并开动搅拌器，然后依次加入黑芝麻粉、精盐、羧甲基纤维素钠。为除去辅料中细菌，混合时间应在IOmin以上,否则灭菌效果不佳。最后姆kg物料添加维生素C500mg和维生素A2万単位。 7、混合采用不锈钢混合机混合，首先向混合机中按比例加入称取的混合粉，然后加入预混辅料，搅拌lOmin。混合后产品应迅速装入用蒸汽杀菌并干燥过的不锈钢容器中，送至包装车间包装。8、包装因产品富含蛋白质、脂肪及糖，同时含有一定量的水，所以，应采用阻氧、阻水、避光包装，可选用PE/PVDC/PP/尼龙/PE复合袋。为使消费者食用方便，可先包装成小袋，再将每10袋装入I大袋中,在大袋中充入氮气,加入除氧剂。9、检验每批产品均应进行感官指标、理化指标及微生物指标检验，合格者方可入库。由于本产品含水量很低，且加工中经高温膨化，所以容易保存，保质期暂定为9个月 12个月具体实施例方式I、将莜麦放在碾米机中碾一遍，除去莜麦表皮两端有不可食用的绒毛。2、将所选莜麦、大豆送入精选机中，以除去石块、草梗、麦壳、灰尘等杂物。3、再将大豆采用多功能大豆脱皮机破碎后，用风筛去皮。4、莜麦的去皮比大豆难，可采用莜麦专用去皮机。大豆、莜麦的脱皮率要求达到95%以上。5、莜麦、大豆混合磨粉，即两物料同时按各自流量进入不锈钢磨粉机料斗。磨粉后用30目 40目筛筛分。6、挤压膨化采用单螺杆式挤压膨化机。在挤压机内物料入口处添加23%左右的水，以使物料总含水量在30%左右。在180°C下加热25s，物料在挤压机内被充分糊化。7、处于挤压机中高温高湿并经糊化的食品被螺杆输送到机筒真空部位时，迅速降温至100°C以下。物料经孔板挤出后，尽快冷却，经切断后送入烤炉。8、烘烤采用隧道式连续烘烤炉，エ艺条件为80°C 100°C烘烤IOmin左右，出炉水分< 6%。烘烤后应立即鼓风冷却使产品温度降至室温。9、粉碎、过筛烘烤后产品为颗粒状，应再次粉碎。粉碎仍采用不锈钢粉碎机粉碎后过80目筛，冷却后盛于贮粉仓中待用。10、辅料预混I)将黑芝麻用水冲洗干净，淋去水后入烘箱于150°C烘烤15min左右，然后晾凉，粗粉碎。2)将白砂糖粉碎，过80目筛后装袋密封待用。3)按比例称取白砂糖粉置于卧式不锈钢混合机中，打开机内紫外线杀菌器并开动搅拌器，然后依次加入黑芝麻粉、精盐、羧甲基纤维素钠。混合时间应在12min，最后每kg物料添加维生素C500mg和维生素A2万単位。11、采用不锈钢混合机混合，首先向混合机中按比例加入称取的混合粉，然后加入预混辅料，搅拌lOmin。12、采用阻氧、阻水、避光包装，选用PE复合袋。先包装成小袋，再将每10袋装入I大袋中，在大袋中充入氮气，加入除氧剂。·13、进行感官指标、理化指标及微生物指标检验，合格者方可入库。保质期暂定为9个月 12个月。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种有机燕麦复合营养粉的制备方法，属于燕麦深加工领域，其特征是：(1)对莜麦、大豆膨化处理，改变其内部分子结构和性质，淀粉转化为糊精和麦芽糖，可缩短其在人体中的吸收过程。(2)莜麦、大豆膨化后内部呈多孔性，直链淀粉和支链淀粉的分子间出现间隙，有利于人体消化酶的进入，同时淀粉糊化彻底，且消化完全，因而可提高吸收率。(3)添加大豆是为增加蛋白含量，选用二级以上无霉变的新鲜大豆，去杂去土后，用大豆脱皮机破碎，风选去皮，粉碎膨化。通过实验和理论计算，产品约含蛋白质15％。(4)芝麻作为辅料，不仅可以提高产品的香味，同时可以提高产品的不饱和脂肪的含量。(5)活性钙、维生素A和维生素C钠可作营养强化剂使用。此外，维生素C钠还具有一定的抗氧化作用。

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种有机燕麦复合营养粉的制备方法,属于燕麦深加工领域，其特征是: (1)对莜麦、大豆膨化处理，改变其内部分子结构和性质，淀粉转化为糊精和麦芽糖，可缩短其在人体中的吸收过程。(2)莜麦、大豆膨化后内部呈多孔性，直链淀粉和支链淀粉的分子间出现间隙，有利于人体消化酶的进入，同时淀粉糊化彻底，且消化完全，因而可提高吸收率。(3)添加大豆是为增加蛋白含量，选用ニ级以上无霉变的新鮮大豆，去杂去土后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华鑫，
申请(专利权)人：李华鑫，
类型：发明
国别省市：