易拉罐全自动制盖机制造技术

易拉罐全自动制盖机。本实用新型专利技术涉及铝饮料罐盖的加工设备。现有的易拉罐制盖机结构及操作复杂，维修不便，设备体积庞大，造价较高。本实用新型专利技术在传动方面采用全液压传动，通过给料装置、下料装置、成型装置和铆合装置在一台设备中完成制盖的全部工序。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饮料罐盖的加工设备，特别是铝质易拉罐饮料的制盖机。目前，国内的易拉罐罐盖均从国外进口，迄今为止尚未有国产生产这种罐盖的专用设备。进口的国外易拉罐制盖机其结构复杂，维修不便，操作技术要求较高，设备体积庞大且造价昂贵。这些不利因素使其难于被广泛采用，该设备远远未能满足市场需要，且使易拉罐饮料的售价难以为广大公众接受。本技术旨在提供一种结构简单、维修方便、操作容易、体积小、制造成本低的全自动易拉罐制盖机。本技术的实现方案如下：本易拉罐全自动制盖机包含罐盖材料和拉匙材料的给料装置，罐盖和拉匙的下料装置，罐盖和拉匙的成型装置、铆合罐盖和拉匙的装置。工作时，铝箔带卷经过由电机、给料辊、离合器和凸轮组成的给料装置。铝箔带卷经给料装置后，被送到罐盖下料装置。罐盖材料下好后，被由一往复式油缸和一旋转油缸构成的坯料推送装置推到罐盖成型装置加工。罐盖成型后，被一位于成型装置处的动力油缸将其推送到铆合罐盖和拉匙的装置处。同样，另一与上述给料装置类似的给料装置。将铝箔带卷送到拉匙下料装置。然后拉匙坯料被位于下料装置处的机械手转移到拉匙成型装置。该机械手由攫取油缸、摆动油缸和升降油缸所组成。成型后的拉匙被一动力油缸置入导槽内，接着又-->被另一动力油缸推至铆合罐盖与拉匙的装置处。罐盖与拉匙铆合后，铆合装置处的旋转油缸翻转，使成品沿滑槽落入收集箱内。下面，根据附图提供的实施例之一对本技术作进一步详述。图1为本制盖机的外型示意图；图2为本制盖机的罐盖坯料推送装置示意图；图3为拉匙冲压示意图；图4为拉匙与罐盖铆合示意图；图5为给料装置示意图；图6为整机加工示意图；参照图1～图6，铝箔带分别由罐盖材料给料装置和拉匙材料给料装置给入机内，该给料装置由电机25、给料辊28、凸轮27和离合器26构成。凸轮27在转动中通过离合器26分离及合上驱动给料辊，每八秒钟给料一次。经过给料装置的铝箔带被分别送到罐盖下料装置和拉匙下料装置。罐盖下料装置由一动力油缸1及冲剪模具组成。下好的罐盖坯料被其推送装置推到罐盖成型装置4、5、6、7处加工。罐盖坯料推送装置位于动力油缸1下方，由一往复式油缸2和一旋转油缸3所组成。罐盖成型装置由套叠在一起的弯边动力油缸4、5和成型动力油缸6、7及其模具组成。启动油缸后，动力油缸4首先动作将罐盖坯料压紧，接着动力油缸5通过模具冲压出弯曲边缘；同样，动力油缸6压紧罐盖坯料，动力油缸7通过压模制成罐盖。成型后的罐盖又被装于成型装置处的动力油缸8推到铆合装置与拉匙处铆合。拉匙的下料装置由下料油缸9冲孔油缸10及其模具所构成，下料油缸9首先从铝箔带上冲剪下拉匙的整体坯料，冲孔油缸10接着在上面冲剪出拉匙中间的孔。在靠近拉匙下料装置处有一机械手，由攫取油缸13、摆动油缸11和升降油缸12-->构成。攫取油缸13驱动攫爪抓取下好料的拉匙坯料，通过摆动油缸11将坯料转移到拉匙成型装置处。拉匙成型装置由芯模油缸14、升降油缸15、弯边油缸16、卷边油缸17及其成型模具所组成。拉匙坯料进入其成型装置后，芯模油缸14中的活塞杆22进入拉匙中间的孔中，与升降油缸15和弯边油缸16一起，通过它们组合而成的模具对拉匙弯边。弯边后，卷边油缸17及其模具对拉匙卷边。卷边后的拉匙沿活塞杆22滑落套入成型装置下方的动力油缸19的导杆23上，导杆下落时将成型拉匙置入导槽24内，导槽一端的动力油缸18又将拉匙推送到铆合装置处。最后，由动力油缸21及其模具组成的铆合装置将拉匙与罐盖铆合起来，在其下方的一旋转油缸20翻转，使成品沿滑槽落入收集箱内。在本机中，全部动力油缸集中由一台压力为50公斤／厘米2的叶片泵供油，各动力油缸的工作顺序及动作时间由步进程序联锁控制的电磁滑阀切换操作，本机采用的电磁滑阀共有22个。本机由于采用了全液压传动，因此设备结构紧凑且简单（设备外形尺寸约为长×宽×高＝1350×900×1500mm）自动化程度高、易于操作，制造成本低。本易拉罐制盖机体积小，造价低的优点使其易为广大饮料生产厂家所接受，由于制成的罐盖成本极低，从而可大大增强铝罐饮料的竞争能力，这将有利于扩大我国的罐装饮料生产量及销售量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拉罐全自动制盖机，其特征是由罐盖材料给料装置、拉匙材料给料装置、罐盖下料装置、拉匙下料装置、罐盖成型装置、拉匙面型装置、罐盖与拉匙的铆合装置所构成。

【技术特征摘要】
1、一种易拉罐全自动制盖机，其特征是由罐盖材料给料装置、拉匙材料给料装置、罐盖下料装置、拉匙下料装置、罐盖成型装置、拉匙成型装置、罐盖与拉匙的铆合装置所构成。2、按权利要求1所述的制盖机，其特征是罐盖下料装置由一动力油缸及冲剪模具组成，拉匙下料装置由下料油缸、冲孔油缸及其模具构成，罐盖成型装置由套叠在一起的弯边动力油缸、成型动力油缸及其模具组成，拉匙成型装置由芯模油缸、升降油缸、弯边油缸、卷边油缸及其成型模具所组成，罐盖与拉匙的铆合装置由铆合动力油缸及模具组成，罐盖、拉匙材料给料装置均由电机、给料辊、离合器和凸轮构成。3、按权利要求2所述的制盖机，其特征是罐盖下料装置的动力油缸下方装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维成，
申请(专利权)人：李维成，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]