本发明专利技术公开了一种易拉罐自动识别及挤压装置，包括圆形基座,所述圆形基座上表面设有圆形工作箱体，所述圆形工作箱体上表面设有清洗进料机构，所述圆形工作箱体内上表面设有检测分类机构，所述圆形工作箱体内下表面设有分类承装机构，所述圆形工作箱体内下端侧表面且与分类承装机构相对应的压扁机构，所述圆形基座下表面固定连接有多个移动万向轮，所述圆形工作箱体侧表面上设有控制器。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤压收集领域，特别是一种易拉罐自动识别及挤压装置。
技术介绍
易拉罐饮料，销量比较大，由于易拉罐在生产制造时所用的材质不同，回收的时候要进行分类，人工对大量的易拉罐进行分类挤压，强度较大，而且效率也不高，因此为了增大效率，减轻强度，分类准确，设计这种装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种易拉罐自动识别及挤压装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种易拉罐自动识别及挤压装置，包括圆形基座,所述圆形基座上表面设有圆形工作箱体，所述圆形工作箱体上表面设有清洗进料机构，所述圆形工作箱体内上表面设有检测分类机构，所述圆形工作箱体内下表面设有分类承装机构，所述圆形工作箱体内下端侧表面且与分类承装机构相对应的压扁机构，所述圆形基座下表面固定连接有多个移动万向轮，所述检测分类机构由开在圆形工作箱体上表面的一号圆形通孔、嵌装在一号圆形通孔内的圆筒形传送通道、开在圆筒形传送通道内侧表面上的一号条形凹槽、嵌装在一号条形凹槽内的微型材质检测仪、开在圆筒形传送通道侧表面上且位于一号条形凹槽下方的多组一号竖直开口、固定连接在圆形工作箱体上表面且位于一号圆形通孔外的两组竖直支撑架、固定连接在两组竖直支撑架下表面的圆环、固定连接圆环下表面的多个伸缩立柱、固定连接在每个伸缩立柱侧表面上且与伸缩立柱相垂直的推动支杆、设置在每个推动支杆一端面上且与一号竖直开口相匹配的推动片共同构成的，所述圆形工作箱体侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与伸缩立柱和推动支杆电性连接，所述控制器的输入端通过导线与微型材质检测仪电性连接。所述分类承装机构由设置在圆形工作箱体内下表面的多个圆形垫板、固定连接在每个圆形垫板上表面的圆形承载桶、开在每个圆形承载桶下端侧表面上的二号竖直开口、设置在每个二号竖直开口两侧圆形承载桶侧表面上的一组竖直滑轨、设置在每组竖直滑轨内的电控移动架、固定连接在每个电控移动架前表面且与二号竖直开口相匹配的挡门A、设置在每个圆形承载桶内下端侧表面上且与所对应的二号竖直开口相对应的一号伸缩推动气缸、设置在每个一号伸缩推动气缸推动端上的推动片共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与电控移动架和一号伸缩推动气缸电性连接。所述压扁机构由设置在圆形工作箱体内下端侧表面上且与每个二号竖直开口相搭接的条形承载无盖盒、设置在圆形工作箱体内下端侧表面上且位于每个条形承载无盖盒上方的支撑板、设置在每个支撑板下表面的且伸缩端向下的二号推动气缸、设置在每个二号推动气缸推动端上的挤压垫片、设置在每个条形承载无盖盒一端面上且与二号推动气缸相对应的水平搭板、开在每个水平搭板上表面且与挤压垫片相对应的挤压凹槽、嵌装在每个挤压凹槽内的微型压力传感器共同构成的。所述清洗进料机构由固定连接在圆形工作箱体上表面且位于一号圆形通孔外的固定圆形框架、固定连接在固定圆形框架上表面且圆形清洗盒、设置在圆形清洗盒下端侧表面上的排水管、设置在排水管上的排水阀门、开在圆形清洗盒上表面一端的进料口、开在圆形清洗盒下表面且与一号圆形通孔相搭接的传送管、开在圆形清洗盒上表面中心处的二号圆形通孔、设置在二号圆形通孔内的转动圆轴、设置在转动圆轴一端的转动把手、设置在转动圆轴另一端且位于圆形清洗盒内的转动清洗圆盘、设置在转动清洗圆盘下表面的多个弹性清洗毛刷、设置在圆形清洗盒上表面的进水口共同构成的。所述多个移动万向轮的数量为3-7个。所述每个一号竖直开口内均嵌装有电磁挡门。所述圆形工作箱体侧表面上开有与每个水平搭板相匹配的出料口。所述多个圆形垫板的数量为4-6个，所述多组一号竖直开口尾2-3组，所述多个伸缩立柱、的数量为4-6个。所述控制器内设有PLC控制系统，所述控制器为MAM-330的控制器。所述控制器上设有启动开关和市电接口，所述控制器的输入端通过导线与市电接口和启动开关电性连接。利用本专利技术的技术方案制作的易拉罐自动识别及挤压装置，一种结构比较新颖，能够进行准确的分类，并挤压收集，操作比较简单，减轻强度，增大效率的装置。附图说明图1是本专利技术所述易拉罐自动识别及挤压装置的结构示意图；图2是本专利技术所述易拉罐自动识别及挤压装置的局部主视图；图3是本专利技术所述分类承装机构的局部示意图；图4是本专利技术所述压扁机构的局部放大图；图中，1、圆形基座；2、圆形工作箱体；3、移动万向轮；4、一号圆形通孔；5、圆筒形传送通道；6、一号条形凹槽；7、微型材质检测仪；8、一号竖直开口；9、竖直支撑架；10、圆环；11、伸缩立柱；12、推动支杆；13、推动片；14、控制器；15、圆形垫板；16、圆形承载桶；17、二号竖直开口；18、竖直滑轨；19、电控移动架；20、挡门A；21、一号伸缩推动气缸；22、条形承载无盖盒；23、支撑板；24、二号推动气缸；25、挤压垫片；26、水平搭板；27、挤压凹槽；28、微型压力传感器；29、固定圆形框架；30、圆形清洗盒；31、二号圆形通孔；32、排水管；33、排水阀门；34、进料口；35、转动圆轴；36、转动把手；37、转动清洗圆盘；38、弹性清洗毛刷；39、进水口；40、电磁挡门；41、PLC控制系统；42、启动开关；43、市电接口；44、出料口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-4所示，一种易拉罐自动识别及挤压装置，包括圆形基座(1),所述圆形基座(1)上表面设有圆形工作箱体(2)，所述圆形工作箱体(2)上表面设有清洗进料机构，所述圆形工作箱体(2)内上表面设有检测分类机构，所述圆形工作箱体(2)内下表面设有分类承装机构，所述圆形工作箱体(2)内下端侧表面且与分类承装机构相对应的压扁机构，所述圆形基座(1)下表面固定连接有多个移动万向轮(3)，所述检测分类机构由开在圆形工作箱体(2)上表面的一号圆形通孔(4)、嵌装在一号圆形通孔(4)内的圆筒形传送通道(5)、开在圆筒形传送通道(5)内侧表面上的一号条形凹槽(6)、嵌装在一号条形凹槽(6)内的微型材质检测仪(7)、开在圆筒形传送通道(5)侧表面上且位于一号条形凹槽(6)下方的多组一号竖直开口(8)、固定连接在圆形工作箱体(2)上表面且位于一号圆形通孔(4)外的两组竖直支撑架(9)、固定连接在两组竖直支撑架(9)下表面的圆环(10)、固定连接圆环(10)下表面的多个伸缩立柱(11)、固定连接在每个伸缩立柱(11)侧表面上且与伸缩立柱(11)相垂直的推动支杆(12)、设置在每个推动支杆(12)一端面上且与一号竖直开口(8)相匹配的推动片(13)共同构成的，所述圆形工作箱体(2)侧表面上设有控制器(14)，所述控制器(14)的输出端通过导线与伸缩立柱(11)和推动支杆(12)电性连接，所述控制器(14)的输入端通过导线与微型材质检测仪(7)电性连接；所述分类承装机构由设置在圆形工作箱体(2)内下表面的多个圆形垫板(15)、固定连接在每个圆形垫板(15)上表面的圆形承载桶(16)、开在每个圆形承载桶(16)下端侧表面上的二号竖直开口(17)、设置在每个二号竖直开口(17)两侧圆形承载桶(16)侧表面上的一组竖直滑轨(18)、设置在每组竖直滑轨(18)内的电控移动架(19)、固定连接在每个电控移动架(19)前表面且与二号竖直开口(17)相匹配的挡门A(20)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易拉罐自动识别及挤压装置，包括圆形基座(1),其特征在于，所述圆形基座(1)上表面设有圆形工作箱体(2)，所述圆形工作箱体(2)上表面设有清洗进料机构，所述圆形工作箱体(2)内上表面设有检测分类机构，所述圆形工作箱体(2)内下表面设有分类承装机构，所述圆形工作箱体(2)内下端侧表面且与分类承装机构相对应的压扁机构，所述圆形基座(1)下表面固定连接有多个移动万向轮(3)，所述检测分类机构由开在圆形工作箱体(2)上表面的一号圆形通孔(4)、嵌装在一号圆形通孔(4)内的圆筒形传送通道(5)、开在圆筒形传送通道(5)内侧表面上的一号条形凹槽(6)、嵌装在一号条形凹槽(6)内的微型材质检测仪(7)、开在圆筒形传送通道(5)侧表面上且位于一号条形凹槽(6)下方的多组一号竖直开口(8)、固定连接在圆形工作箱体(2)上表面且位于一号圆形通孔(4)外的两组竖直支撑架(9)、固定连接在两组竖直支撑架(9)下表面的圆环(10)、固定连接圆环(10)下表面的多个伸缩立柱(11)、固定连接在每个伸缩立柱(11)侧表面上且与伸缩立柱(11)相垂直的推动支杆(12)、设置在每个推动支杆(12)一端面上且与一号竖直开口(8)相匹配的推动片(13)共同构成，所述圆形工作箱体(2)侧表面上设有控制器(14)，所述控制器(14)的输出端通过导线与伸缩立柱(11)和推动支杆(12)电性连接，所述控制器(14)的输入端通过导线与微型材质检测仪(7)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种易拉罐自动识别及挤压装置，包括圆形基座(1),其特征在于，所述圆形基座(1)上表面设有圆形工作箱体(2)，所述圆形工作箱体(2)上表面设有清洗进料机构，所述圆形工作箱体(2)内上表面设有检测分类机构，所述圆形工作箱体(2)内下表面设有分类承装机构，所述圆形工作箱体(2)内下端侧表面且与分类承装机构相对应的压扁机构，所述圆形基座(1)下表面固定连接有多个移动万向轮(3)，所述检测分类机构由开在圆形工作箱体(2)上表面的一号圆形通孔(4)、嵌装在一号圆形通孔(4)内的圆筒形传送通道(5)、开在圆筒形传送通道(5)内侧表面上的一号条形凹槽(6)、嵌装在一号条形凹槽(6)内的微型材质检测仪(7)、开在圆筒形传送通道(5)侧表面上且位于一号条形凹槽(6)下方的多组一号竖直开口(8)、固定连接在圆形工作箱体(2)上表面且位于一号圆形通孔(4)外的两组竖直支撑架(9)、固定连接在两组竖直支撑架(9)下表面的圆环(10)、固定连接圆环(10)下表面的多个伸缩立柱(11)、固定连接在每个伸缩立柱(11)侧表面上且与伸缩立柱(11)相垂直的推动支杆(12)、设置在每个推动支杆(12)一端面上且与一号竖直开口(8)相匹配的推动片(13)共同构成，所述圆形工作箱体(2)侧表面上设有控制器(14)，所述控制器(14)的输出端通过导线与伸缩立柱(11)和推动支杆(12)电性连接，所述控制器(14)的输入端通过导线与微型材质检测仪(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐自动识别及挤压装置，其特征在于，所述分类承装机构由设置在圆形工作箱体(2)内下表面的多个圆形垫板(15)、固定连接在每个圆形垫板(15)上表面的圆形承载桶(16)、开在每个圆形承载桶(16)下端侧表面上的二号竖直开口(17)、设置在每个二号竖直开口(17)两侧圆形承载桶(16)侧表面上的一组竖直滑轨(18)、设置在每组竖直滑轨(18)内的电控移动架(19)、固定连接在每个电控移动架(19)前表面且与二号竖直开口(17)相匹配的挡门A(20)、设置在每个圆形承载桶(16)内下端侧表面上且与所对应的二号竖直开口(17)相对应的一号伸缩推动气缸(21)、设置在每个一号伸缩推动气缸(21)推动端上的推动片(13)共同构成，所述控制器(14)的输出端通过导线与电控移动架(19)和一号伸缩推动气缸(21)电性连接。3.根据权利要求1或2所述的一种易拉罐自动识别及挤压装置，其特征在于，所述压扁机构由设置在圆形工作箱体(2)内下端侧表面上且与每个二号竖直开口(17)相搭接的条形承载无盖盒(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟伟，
申请(专利权)人：牟伟，
类型：发明
国别省市：山东;37
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