【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器
，涉及一种变压器线圈返工用设备，具体涉及一种变压器线圈退线装置。
技术介绍
在变压器的生产过程中，往往会遇到线圈的质量问题进行返工的现象。目前，变压器企业的线圈返工通常采用先把线圈套在绕线模上，然后把绕线模安装在绕线机上，通过绕线机把导线退到线盘上，通常需要二个人操作，一个控制绕线机，一个人操作线盘架，把线圈的导线全部绕组线盘上，然后把线盘上的导线进入二次绕线。这种方法工序复杂，生产效率低，加工过程容易造成导线绝缘的破损，影响线圈返工质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种变压器线圈退线装置，其结构简单，可以直接对返工线圈的饶制，工作效率高，返工质量好。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案是一种变压器线圈退线装置，包括左右支架和转轴，其特征是左支架上设有轴套，左支架上设有固定档，固定档上固定有设有轴承的支撑板，右支架设有转孔，转轴一端设在左支架的轴套内，穿过支撑板的轴承，转轴一端设在右支架的转孔内。具体实施时，转轴上设有圆形端板。具体实施时，轴套上连接有带内螺纹孔的连接条，设有螺栓拧在连接条的内螺纹孔上，螺栓末端顶在转轴上。通过调节螺栓顶在转轴上的顶紧力，来调节转轴的转动摩擦力，以保证线圈拉伸的张紧力。使用时，把需要返工的线圈套在转轴上，线圈的一端面顶在转轴的端板，然后把线条拉到绕线机的模具上，绕线机工作，一个操作工就可以实现对返工线圈的重新绕制，其结构简单实用。本技术的有益效果是本技术结构简单、操作方便，返工工序少，提高了生产效率，保证线圈的返工质量。以下结合附图和实施例对技术进一步说明。图I是本技术实施...
【技术保护点】
一种变压器线圈退线装置，包括左右支架和转轴，其特征是左支架上设有轴套，左支架上设有固定档，固定档上固定有设有轴承的支撑板，右支架设有转孔，转轴一端设在左支架的轴套内，穿过支撑板的轴承，转轴一端设在右支架的转孔内。
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈退线装置，包括左右支架和转轴，其特征是左支架上设有轴套，左支架上设有固定档，固定档上固定有设有轴承的支撑板，右支架设有转孔，转轴一端设在左支架的轴套内，穿过支撑板的轴承，转轴一端设在右支架的转孔内。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏介爱，
申请(专利权)人：浙江龙祥电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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