钢管的扩管成型方法以及钢管的扩管成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢管的扩管成型方法以及钢管的扩管成型装置，在该扩管成型装置（１０）中，在向异型钢管（Ｐ）的一个开口端部的内部插入扩管成型用的冲头（１２）的同时，利用侧模（２１）按压异型钢管（Ｐ）上的所述一个开口端部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种例如用于在异型钢管等的端部形成扩管部的钢管的扩管成型方法以及扩管成型装置。
技术介绍
从钢管的一个开放端压入冲头、以形成扩管部分的方法由来已久。例如在专利文献1中，公开了一种金属管管端的扩管方法，使用锥形角度设定在15～30度范围内的冲头，以及金属管夹持模，从金属管的端部压入冲头进行扩管。该金属管夹持模具有锥形角度与冲头的锥形角度大小相同的锥形部。根据该扩管方法，不会使由屈服强度高、加工硬化系数大的不锈钢或高强度钢构成的金属管的管端发生压曲或扁平等变形，能够高效地进行扩管。专利文献1：(日本)特开2002-346664号公报(平成14年12月3日公开)但是，在上述现有的钢管的扩管成型方法中，存在如下所示的问题。即在圆钢管的扩管成型中，由于在管厚度均匀地变薄的同时进行扩管，因此成型范围大，成型难度不高，所以，即使使用上述公报公开的成型方法也不会发生问题。但是，在截面为近似四边形的具有互相平行的面的异型钢管的扩管成型中，管厚度难以均匀地变薄，成型范围小，成型难度高，因此，使用上述公报公开的成型方法恐怕不能应对。
技术实现思路
本专利技术的课题是提供一种钢管的扩管成型方法以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管的扩管成型方法，其包括：　从钢管的开口端部插入扩管成型用冲头的第一步骤，　从所述钢管的开口端部插入所述冲头时，向所述冲头的插入方向按压所述开口端部的第二步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2006-5-15 134815/20061.一种钢管的扩管成型方法，其包括：从钢管的开口端部插入扩管成型用冲头的第一步骤，从所述钢管的开口端部插入所述冲头时，向所述冲头的插入方向按压所述开口端部的第二步骤。2.根据权利要求1所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，在保持所述钢管的平行面不变的状态下，进行一侧的扩管成型。3.根据权利要求1或2所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，对所述钢管开口端部的进行所述扩管成型的一侧的部分进行按压。4.根据权利要求3所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，采用近似コ字形的金属模对所述钢管开口端部的进行所述扩管成型的一侧的部分进行按压。5.根据权利要求1或2所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，当所述钢管厚度开始减少时，使按压所述钢管的开口端部的按压力上升。6.根据权利要求5所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，使按压所述开口端部的按压力上升至规定的第一压力，并等待，直到所述钢管厚度开始减少；当所述厚度开始减少时，使按压所述开口端部的按压力向规定的第二压力上升。7.根据权利要求1或2所述的钢管的扩管成型方法，其中：所述钢管具有异型截面。8.根据权利要求3所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，当所述钢管厚度开始减少时，使按压所述钢管的开口端部的按压力上升。9.根据权利要求8所述的钢管的扩管成型方法，其中：在所述第二步骤中，使按压所述开口端部的按压力上升至规定的第一压力，并等待，直到所述钢管厚度开始减少；当所述厚度开始减少时，使按压所述开口端部的按压力向规定的第二压力上升。10.根据权利要求3所述的钢管的扩管成型方法，其中：所述钢管具有异型截面。11.根据权利要求5所述的钢管的扩管成型方法，其中：所述钢管具有异型截面。12.一种钢管的扩管成型装置，其中，包括：扩管成型用冲头，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：野口敬广，伊藤达志，河原史朗，
申请(专利权)人：株式会社小松制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]