一种母线管一次性扩口成型装置，其特征在于，它是由机架、动力源、设置在机架上的母线管定位支架、模头组成，机架上固定设置两个支撑架，动力源分设在支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，两模头同轴；或动力源设在一个支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，另一个支撑架上直接设模头，两模头同轴。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属管道的扩口加工设备，尤其涉及电力高压组合开关的母线管的加工成型专用夹具。
技术介绍
目前，126KV和252KV组合电器是分布在各大城市电网所必备的高压组合开关，母线管是该组合电器中最基本的，必不可少的零件之一。对该母线管有较强的气密性、防锈性和强度要求，母线管的质量好坏将直接影响组合电器的使用寿命和安全。母线管的应用决定了它的结构特性，母线管的中间较两端直径小。现在，在母线管的加工生产中，有的是通过铸造成型母线管，这样没有焊缝，不会漏气且具有一定的强度，但内外表面粗糙，难加工，且成本很高；还有是采用铝合金旋压焊接法，将母线管分成三部分，两端头法兰、两端扩张的大口和中间直管，加工两端大口时采用板材拉伸成型，再打磨齐口，然后与法兰和直管焊接，最后还要整体时效，方能完成加工，该方法费时、费力、费财。
技术实现思路
本技术提供了一种能一次利用管坯加工出母线管端口扩口的母线管一次性扩口成型装置。本技术的母线管一次性扩口成型装置，它是由机架、动力源、设置在机架上的母线管定位支架、模头组成，机架上固定设置两个支撑架，动力源分设在支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，两模头同轴；或动力源设在一个支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，另一个支撑架上直接设模头，两模头同轴。当模头直接设在支撑架上时，在模头的尾部设轴向调节管。本技术的母线管一次性扩口成型装置使大口径母线管一次性管口扩口，解决了母线管加工中一直以来难以解决的整体性问题，加工出的母线管精度高，强度好，大大保证了电器组合开关的可靠性。在实际应用中生产效率显著提高，节约了制造成本，无焊缝也使得产品光亮、美观，降低了漏气率。具有极大的应用前景。附图说明附图是本技术的结构示意图图中1是油缸，2是左模头，3是管坯，4是托架，5是右模头，6是右立板，7是调节管，8是加强板，9是机架，10是左立板。具体实施方式在机架9上设置两个平行的左立板10、右立板6，在左立板10、右立板6上开设有同轴的孔，在左立板10外侧，设置有动力油缸1，油缸1的活塞杆穿过孔进入左立板10内侧，在活塞杆上装设有同心的模头2。在右立板6外侧还设置一加强板8，加强板8和右立板6之间设置调节管7，调节管7是多根短管拼接而成，调节管7的两端设有法兰盘，每根调节管7可通过法兰盘连接，可根据管坯3的长度来设置调节管7的长度。调节管7的端头设一推杆，推杆穿过右立板6的孔进入右立板6内侧，推杆上设有同心的模头5。活塞杆和推杆同轴。在支架内，还设置有托架4，可设定高度使管坯3以同轴装入工位。本技术还有另一实施方式，在右立板6的外侧设置与左立板10外侧相同的动力源，保证两动力源的活塞杆端头的左模头2、右模头5同轴。权利要求1.一种母线管一次性扩口成型装置，其特征在于，它是由机架、动力源、设置在机架上的母线管定位支架、模头组成，机架上固定设置两个支撑架，动力源分设在支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，两模头同轴；或动力源设在一个支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，另一个支撑架上直接设模头，两模头同轴。2.根据权利要求1所述的母线管一次性扩口成型装置，其特征在于，当模头直接设在支撑架上时，在模头的尾部设轴向调节管。专利摘要本技术公开了一种母线管一次性扩口成型装置。本技术涉及电力高压组合开关的母线管的加工成型专用装置。本技术的母线管一次性扩口成型装置，它是由机架、动力源、设置在机架上的母线管定位支架、模头组成，机架上固定设置两个支撑架，动力源分设在支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，两模头同轴；或动力源设在一个支撑架上，动力源的轴端固定设置模头，另一个支撑架上直接设模头，两模头同轴。本技术解决了母线管加工中一直以来难以解决的整体性问题，产品精度高，强度好，保证了电器组合开关的可靠性。文档编号B21D41/00GK2910405SQ20052013988公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日专利技术者张道勇 申请人:张道勇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张道勇，
申请(专利权)人：张道勇，
类型：实用新型
国别省市：
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