薄壁金属管管壁孔的外翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，它包括刀具装置和驱动装置，所述刀具装置的刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆；翻边刃在弹性部的作用下保持在自由状态，刀具头很容易地插入到待翻边孔内；刀具头插入到待翻边孔内后，拉杆拉动，翻边刃张开，然后整个刀具旋转退出，即完成孔边缘的外翻边工作；本实用新型专利技术取消了内模，突破了采用偏心翻边刀具的复杂工艺，工作效率大大提高；尤其是一种可实现自动化生产的技术方案。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
薄壁金属管管壁孔的外翻边装置
本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种可将薄壁金属管管壁孔外翻边的装置。
技术介绍
现在铜铝复合散热器的水腔采用薄壁铜管，在加工过程中需要在铜管材上加工许多用于连通气体或液体的孔，并在相对两主管的孔之间焊接上连通管，以进行热交换。为提高焊接强度，要求对孔边缘内翻边或外翻边。如图8所示，内翻边的主管的流通水腔由于内翻边的原因，水流通道不流畅，增大了水循环的阻力，加大了供热泵的负荷；如图7所示，外翻边的主管的流通水腔，水流通道较为流畅，但翻边工艺较为复杂，往往采用内模和外模的传统工艺，而且内模还要插入到薄壁管内，生产效率很难提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率较高的薄壁金属管管壁孔的外翻边装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具和驱动装置，其中：所述翻边刀具包括刀柄、所述刀柄的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于-->待翻边孔的直径，所述刀柄和若干刀头本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具（１）和驱动装置，其特征是：所述翻边刀具（１）包括刀柄（１１）、所述刀柄（１１）的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄（１１）的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄（１１）固定连接的弹性部（ １２）和设置在弹性部（１２）端部的翻边刃（１３），所述翻边刃（１３）的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄（１１）和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃（１３）沿弹性部（１２）张开的拉杆（２），所述翻边刃（１３）张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；所述驱动装置包括机架...

【技术特征摘要】
1.薄壁金属管管壁孔的外翻边装置，包括翻边刀具(1)和驱动装置，其特征是：所述翻边刀具(1)包括刀柄(11)、所述刀柄(11)的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄(11)的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄(11)固定连接的弹性部(12)和设置在弹性部(12)端部的翻边刃(13)，所述翻边刃(13)的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄(11)和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃(13)沿弹性部(12)张开的拉杆(2)，所述翻边刃(13)张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；所述驱动装置包括机架(9)，所述机架(9)上设有主滑座(8)和驱动主滑座(8)进给的主滑座驱动装置(10)，所述主滑座(8)上同定安装有刀具架(4)，所述刀具架(4)上可转动安装有刀具安装座(3)，所述翻边刀具(1)固定安装在刀具安装座(3)上，所述拉杆(2)具有穿过刀具安装座(3)的延伸部，所述拉杆(2)的延伸部连接有带动拉杆作直线运动的拉杆驱动装置(6)；所述驱动装置还包括驱动翻边刀具(1)旋转的动力装置(5)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明乾，
申请(专利权)人：杜明乾，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]