一种集成式液压压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成式液压压力检测装置，包括安装面板（1）和设置在安装面板（1）上的两个或两个以上个液压检测装置。液压检测装置包括：压力表（2）、直角弯接头（3）和隔板接头（4）。压力表（2）设置在安装面板（1）上。压力表（2）连接直角弯接头（3）的一端。直角弯接头（3）的另一端连接隔板接头（4）的一端；隔板接头（4）的另一端穿过安装面板（1）、并与被检测设备的液压压力采集端口连接。本实用新型专利技术的集成式液压压力检测装置，能够同时显示被检测设备的多个液压回路的压力参数，便于系统测试与维修，并且使维修人员在现场故障检测时不需要携带大量工具、观察压力参数方便，提高了故障诊断效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压系统
，尤其涉及一种集成式液压压力检测装置。
技术介绍
液压系统在各种机械设备中起着重要的作用，以履带起重机为例，液压系统是其组成中最主要的部分之一，全车所有动作都由液压来驱动。液压系统的组成为液压泵、控制阀、执行器(油缸和马达)、辅助元件、液压油。液压系统的功能为把发动机输出的机械能通过液压泵转化为液压能；利用液压管路和逻辑阀进行远距离的液压能传递，最后由执行器再把液压能转化为机械能。液压系统的优点为易于布局，能实现远距离传动。液压系统的缺点为液压元器件装配精度高，结构复杂，液压油被污染以后，元器件易于被卡死而无动作；维修成本高；液压管路复杂，不便于维修和诊断。压力是液压系统的两大基本参 数之一，对液压系统的运转正常与否有着直接的体现。在产品液压系统故障诊断时，压力参数是首先检测的对象。大型履带起重机液压系统回路复杂、繁多，各回路的压力参数都不相同。起重机产品体积庞大，空间结构复杂，液压系统又分布于整车的各个角落。因此在故障诊断和维修时，对压力参数的检测相当不便，甚至有的地方由于空间限制无法检测压力。当前设备的液压系统对于压力检测没有很完善的解决方案。很多产品没有考虑压力检测，在维修时临时需更改管路，留出分支接口连接压力表或压力传感器进行压力检测，给故障诊断和维修时带来很多不便和麻烦。液压系统更改管路需要工具和备件较多，现场多时没有需要的工具和备件，严重影响工作效率，劳动强度也很大。部分产品考虑到了故障诊断时需要压力检测，预留了压力表接入端口，但都是在需要检测压力的地方直接预留测压口，但检测端口往往分布于产品的各个角落，维修人员仍需根据液压系统原理和管路走向进行压力检测点的寻找，对维修人员的专业素质要求较高。当前产品同时检测多个回路的压力参数难度极大，维修人员还得随时携带大量备件，距离较远的两个回路的压力参数甚至不能进行对比性检测。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的一个技术问题是提供一种集成式液压压力检测装置，能够同时显示被检测设备的多个液压压力参数。一种集成式液压压力检测装置，包括安装面板I和设置在所述安装面板I上的两个或两个以上个液压检测装置；所述液压检测装置包括压力表2、直角弯接头3和隔板接头4 ;其中，所述压力表2设置在所述安装面板I上；所述压力表2连接所述直角弯接头3的一端；所述直角弯接头3的另一端连接所述隔板接头4的一端；所述隔板接头4的另一端穿过所述安装面板I、并与被检测设备的液压压力采集端口连接。根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例，进一步的，所述被检测设备包括履带起重机；所述履带起重机液压系统的每个液压回路都设置压力检测点；所述履带起重机的液压系统回路包括起升回路、行走回路、变幅回路和回转回路；其中，每个所述压力检测点都设置液压压力采集端口。根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例，进一步的，所述压力检测点通过三通接头分出所述液压压力采集端口。根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例，进一步的，所述压力检测点设置压力传感器；所述安装面板I的背面设置压力传感器接口 ；所述压力传感器接口连接所述压力传感器。 根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例，进一步的，在所述压力表2上设置标签5 ;所述标签5上标注所述液压压力采集端口的编号。根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例，进一步的，所述压力表2为指针式压力表。本技术的集成式液压压力检测装置，能够同时显示被检测设备的多个液压压力参数，便于系统测试与维修。可以使维修人员在现场故障检测时不需要携带大量工具、观察压力参数方便，提高了故障诊断效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图IA和IB为根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例的示意图。具体实施方式下面参照附图对本技术进行更全面的描述，其中说明本技术的示例性实施例。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合图和实施例对本技术的技术方案进行多方面的描述。图IA和IB为根据本技术的集成式液压压力检测装置的一个实施例的示意图。其中，图IA为集成式液压压力检测装置的主视图，图IB为集成式液压压力检测装置的右视图。如图所示，集成式液压压力检测装置包括安装面板I和设置在安装面板I上的两个或两个以上个液压检测装置。液压检测装置包括压力表2、直角弯接头3和隔板接头4。压力表2设置在安装面板I上，压力表2连接直角弯接头3的一端，直角弯接头3的另一端连接隔板接头4的一端，隔板接头4的另一端穿过安装面板I、并与被检测设备的液压压力采集端口连接(在图中未画出隔板接头4的另一端与被检测设备的液压压力采集端口的连接)。根据一个实施例，上述的连接可以是螺纹连接、焊接或铆接等等连接方式。直角弯接头3用于改变连接的方向。根据本技术的一个实施例，被检测设备包括履带起重机。履带起重机液压系统的每个液压回路都设置压力检测点。履带起重机的液压系统回路包括起升回路、行走回路、变幅回路和回转回路。每个压力检测点都设置液压压力采集端口。压力检测点通过三通接头分出液压压力采集端口。压力检测点设置压力传感器。安装面板I的背面设置连接压力传感器的压力传感器接口(在图中未画出)。目前，通常所使用的压力传感器主要是由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力传感器的类型包括扩散硅压力传感器、应变片(力学)压力传感器等等。压力传感器接口可以设计为现有技术中能够与现有的压力传感器连接的各种接口形式。根据一个实施例，电子压力检测装置可以通过安装面板I的背面设置的连接压力传感器的压力传感器接口，获取压力检测点的压力参数(可以为压力传感器传送的电流信号)，并进行压力分析等等操作。根据本技术的一个实施例，在所述压力表2上设置标签5，标签5上标注液压压力采集端口。编号维修人员很容易沿着测压管路，反向寻找到与编号所对应的液压压力采集端口，有助于维修人员快速找到整个液压系统任一回路的位置，专业技能要求较低。压力表2为指针式压力表。 根据本技术的一个实施例，集成式液压压力检测装置可以设置在被检测设备上，成为被测设备的一部分。集成式液压压力检测装置也可以作为一种独立的检测设备，可以测试一台或多台被测设备中设置的液压检测点的压力参数。根据本技术的一个实施例，集成式液压压力检测装置能同时实时地显示被测设备(例如履带起重机)的液压系统所有压力检测点的压力参数，实现了任何两个或者更多压力参数之间的对比性检测与分析，使故障分析时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式液压压力检测装置，其特征在于，包括:安装面板（1）和设置在所述安装面板（1）上的两个或两个以上个液压检测装置；所述液压检测装置包括：压力表（2）、直角弯接头（3）和隔板接头（4）；其中，所述压力表（2）设置在所述安装面板（1）上；所述压力表（2）连接所述直角弯接头（3）的一端；所述直角弯接头（3）的另一端连接所述隔板接头（4）的一端；所述隔板接头（4）的另一端穿过所述安装面板（1），并与被检测设备的液压压力采集端口连接。

【技术特征摘要】
1.一种集成式液压压力检测装置，其特征在于，包括 安装面板(I)和设置在所述安装面板(I)上的两个或两个以上个液压检测装置；所述液压检测装置包括压力表(2)、直角弯接头(3)和隔板接头(4)； 其中，所述压力表(2 )设置在所述安装面板(I)上；所述压力表(2 )连接所述直角弯接头(3)的一端；所述直角弯接头(3)的另一端连接所述隔板接头(4)的一端；所述隔板接头(4)的另一端穿过所述安装面板(1)，并与被检测设备的液压压力采集端口连接。2.如权利要求I所述的集成式压力检测装置，其特征在于 所述被检测设备包括履带起重机； 所述履带起重机的液压系统回路包括起升回路、行走回路、变幅回...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可，李候清，李德芳，陈红波，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：