一种低噪声EGR阀制造技术

技术编号:8118751 阅读:187 留言:0更新日期:2012-12-22 09:13
本实用新型专利技术公开了一种低噪声EGR阀,包括与阀座连接的下盖,所述下盖由楔形斜面和圆柱形上侧面构成,所述楔形斜面的下端通过螺栓与阀座连接,圆柱形上侧面的上端与皮膜连接,所述下盖上设置有泄气孔,所述泄气孔设置在下盖的圆柱形上侧面上,所述泄气孔的孔径为3mm。本实用新型专利技术能够将阀门与阀座撞击产生的噪声降低到50dB左右,消除了原来尖锐的噪声,保证了使用者在使用过程的不会受到大噪声的干扰。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机尾气排放控制装置
,特别是一种发动机尾气排放废气再循环系统中的EGR阀。
技术介绍
EGR阀在发动机废气再循环系统中起到调节再循环废气流量的执行元件的作用。目前真空驱动式EGR阀在实际使用过程中,是根据发动机不同エ况进行不同开度的开关动作,由于需要耐约200°C—600°C高温废气,因此EGR阀的阀门和阀座都采用金属件。EGR阀工作时,真空源通过真空管抽真空,真空腔的真空度上升,EGR阀打开;当EGR阀需要关闭时,真空管就通大气,EGR阀在弹簧的作用下快速关闭。EGR阀关闭吋,阀门与阀座发生撞击,撞击声通过阀座传递到导向套和下盖,再从下盖斜面的泄气孔中传出;由 于传统EGR阀的泄气孔位于靠近阀座的下盖斜面处,并且孔径较大,约为10mm,因此EGR阀传递出来的撞击噪声非常清晰,可达80dB。这些噪声的产生容易使使用者在使用过程中产生疲劳、烦躁的情緒,影响正常工作。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种低噪声的EGR阀。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下一种低噪声EGR阀,包括与阀座连接的下盖,所述下盖由楔形斜面和圆柱形上侧面构成,楔形斜面的下端通过螺栓与阀座连接,圆柱形上侧面的上端与皮膜连接,形成泄气腔,所述下盖上设置有泄气孔,泄气孔设置在下盖的圆柱形上侧面上。泄气孔的孔径为3mm。本技术的改进在于所述泄气孔设置有三个,三个泄气孔匀布在下盖的圆柱形上侧面上。由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下本技术将下盖上的泄气孔设置在下盖的圆柱形上侧面上,并采用孔径为3mm的泄气孔,可使得由下盖和皮膜形成的泄气腔分成了两个腔体,位于下盖斜面处的小腔体形成了ー个封闭空间,位于下盖上侧面的上腔体则作为一个噪声回旋空间;噪声自导向套传入泄气腔中时,首先通过小腔体改变噪声的频率,再传入上腔体中进行噪声回旋后从泄气孔传出,可使噪声降到50dB左右,消除了原来尖锐的噪声,保证了使用者在使用过程的不会受到大噪声的干扰。附图说明图I为本技术的剖视图;图2为本技术的外形图。其中1 一弹簧,2—真空腔,3—皮膜,4ー泄气腔,6 —下盖,7—导向套,8—阀座,9—阀门,10—真空管,11—泄气孔。具体实施方式下面将结合具体实施例和附图,对本技术进行进一歩详细说明。一种低噪声EGR阀,包括与阀座8连接的下盖6,下盖6由楔形斜面和圆柱形上侧面构成,楔形斜面的下端通过螺栓与阀座8连接,圆柱形上侧面的上端与皮膜3连接,形成泄气腔4,下盖6楔形斜面与圆柱形上侧面之间过渡连接。下盖6的圆柱形上侧面上均匀布置有三个泄气孔11,泄气孔11的孔径为3mm。下盖6的上方为真空腔2,真空腔2内设置有弹簧1,真空腔2的一侧设置有真空管10,阀座8内有阀杆,阀杆的下端为阀门9,阀座8内设置有导向套7,阀杆可在导向套7内滑动。 EGR阀不工作吋,由于弹簧I的作用下,阀门9始終处于关闭状态;EGR阀工作吋,真空源通过真空管10抽真空,真空腔2的真空度上升,EGR阀打开;当EGR阀需要关闭吋,真空管10就通大气,EGR阀在弹簧I的作用下快速关闭。EGR阀关闭时,阀门9与阀座8撞击产生的噪声通过导向套7后,首先进入有下盖6楔形斜面和阀座8形成的小腔体中,也就是泄气腔4下半部分形成的一个小腔体,小腔体将尖锐噪声的频率改变,改变频率的噪声再传入由下盖6圆柱形上侧面与皮膜3构成的噪声回旋空间内进一歩削弱,从而使噪声大大降低,最后再从小孔径的泄气孔11中传出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪声EGR阀,包括通过与阀座(8)连接的下盖(6),所述下盖(6)由楔形斜面和圆柱形上侧面构成,所述楔形斜面的下端通过螺栓与阀座(8)连接,圆柱形上侧面的上端与皮膜(3)连接,形成泄气腔(4),所述下盖(6)上设置有泄气孔(11),其特征在于:所述泄气孔(11)设置在下盖(6)的圆柱形上侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种低噪声EGR阀,包括通过与阀座(8)连接的下盖(6),所述下盖(6)由楔形斜面和圆柱形上侧面构成,所述楔形斜面的下端通过螺栓与阀座(8)连接,圆柱形上侧面的上端与皮膜(3)连接,形成泄气腔(4),所述下盖(6)上设置有泄气孔(11),其特征在于所述泄气孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓树平倪铭陆强郭晓斌赵梓彤
申请(专利权)人:无锡隆盛科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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