一种便携式多功能管材冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便携式多功能管材冲孔装置，其能实现在一个装置上对不同规格的管材的冲孔，结构简单、使用方便、冲孔质量较好。本实用新型专利技术包括芯轴，芯轴由芯轴工作部分和芯轴固定部分构成，芯轴一端通过台肩定位，另一端固定在模架上，千斤顶连接在盖板上，盖板和模架相连，凸模一端安装凸模固定板上，另一端安装在在凸模支架上，千斤顶的柱塞与凸模固定板相连，凸模支架安装在模架上，在模架的一侧装有保证模架的上下以及周向的定位的螺钉，凸模由凸模工作部分和凸模固定部分构成，凸模固定部分通过螺钉在凸模固定板中定位，凸模上装有复位弹簧，复位弹簧处于凸模固定板和凸模支架之间，芯轴的工作部分上安装有镶嵌式凹模。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材有芯轴冲孔装置，属冲压模具类，尤其是涉及一种便携式多功能管材冲孔装置，用于对圆管、方管以及其它多边形的钢管、铝管、铜管以及不锈管管壁进行冲孔。
技术介绍
在现代装饰、摩托车、汽车修理等行业中经常需要在一些管材侧壁加工一些孔，并且对部分孔的要求非常高，不能有凹坑、塌陷等缺陷。由于在装饰等行业中经常需要使用一些管壁比较薄的管材，在常规的钻孔过程中不可避免的有凹坑存在，并且在施工现场不可能有钻床等设备，现场的调节非常不方便。由于管材制件在装饰、摩托车、汽车修理等行业的应用越来越广泛，这些行业都是单件生产，都需要现场的调节安装，因此需要设计一种方便携带的管材冲孔装置，可以实现在一个装置上对不同规格的圆管、方管以及其他多边形的管材的冲孔。
技术实现思路
本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种便携式多功能管材冲孔装置，其能实现在一个装置上对不同规格的圆管、方管以及其他多边-->形的管材的冲孔，结构简单、使用方便、冲孔质量较好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种便携式多功能管材冲孔装置，其特殊之处在于：包括芯轴，芯轴由芯轴工作部分和芯轴固定部分构成，芯轴一端通过台肩定位，另一端固定在模架上，千斤顶连接在盖板上，盖板和模架相连，凸模一端安装在凸模固定板上，另一端安装在凸模支架上，千斤顶的柱塞与凸模固定板相连，凸模支架安装在模架上，在模架的一侧装有保证模架的上下以及周向的定位的螺钉。上述凸模由凸模工作部分和凸模固定部分构成，凸模固定部分通过螺钉在凸模固定板中定位。上述凸模上装有复位弹簧，复位弹簧处于凸模固定板和凸模支架之间。上述芯轴的工作部分上安装有镶嵌式凹模。上述芯轴工作部分的形状为圆形、方形或其它多边形，尺寸为与管材相配合的尺寸，芯轴固定部分为统一的规格。上述凸模的尺寸根据所冲孔的大小确定。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下：1、本技术是针对现有管材管壁孔加工的困难，针对圆管、方管以及其它多边形的钢管、铝管、铜管、不锈钢等管材提供一种便携多功能式冲孔装置。冲孔装置采用液压千斤顶作为动力源，实现在非常小的空间内产生较大的冲压力。2、本技术的动力源采用体积小、压力大的液压千斤顶，在保证足够大的冲压力的同时，千斤顶体积小，携带方便，便于现场的施工。本装置不需要配置专门的千斤顶，在冲孔时安装在本装置上使用，当千斤顶有其他需要时，-->可以卸下作为其他功用。本装置可以在上冲制不同大小的孔，冲制出的孔无凹坑、塌陷等缺陷，表面质量非常好。3、本技术具有结构简单、体积小，方便携带等优点，冲制出的孔质量好，不会出现凹坑、塌陷等缺陷，特别适合装饰、汽车、摩托车等行业的圆管、方管以及其他多边形的钢管、铝管、铜管、不锈管的冲孔。附图说明附图为本技术的结构示意图。图中各部分名称如下：1-模架，2-螺钉，3-芯轴工作部分，4-凹模，5-管材，6-芯轴固定部分，7-凸模支架，8-螺钉，9-凸模工作部分，10-弹簧，11-凸模固定板，12-凸模固定部分，13-螺钉，14-千斤顶，15-螺钉，16-盖板，17-螺钉，18-螺钉，19-手柄。具体实施方式参见附图，本技术由模架1、芯轴工作部分3、千斤顶14、凸模工作部分9等部分组成。芯轴工作部分3做成与管材相配合的形状，安装部分为统一的规格，并且在芯轴的中间设计有一台肩，这样芯轴在安装时一端可以通过台肩定位，另一端通过螺钉固定在模架1上；凹模4安装在芯轴工作部分3上，在工作过程中可以根据所冲制孔的大小对凹模4进行更换；排料孔的尺寸大于冲孔的尺寸，这样在冲孔时可以减小废料和芯轴工作部分3的磨擦；千斤顶14通过螺钉连接在盖板16上，盖板16和模架1由螺钉相连；在工作过程中，通-->过千斤顶受柄19的运动，提供所需的弹压力；千斤顶14的柱塞部分和凸模固定板11相连，凸模固定部分12通过螺钉13在凸模固定板11中定位，在使用过程中，可以方便的更换；装置的复位靠弹簧10来实现，弹簧10套在凸模上，位置处于凸模固定板11和凸模支架7之间，在冲孔时，弹簧10受到压缩，冲孔结束后，弹压力释放来实现凸模以及凸模固定板11的复位；凸模支架7通过模架1上的孔安装在模架1上，并通过螺钉8实现对凸模支架7的周向和上下方向的定位。凸模的尺寸根据所冲孔的大小来定。芯轴工作部分3的形状为圆形、方形以及其他多边形，以满足各种管材冲孔的需要。整个芯轴工作部分3加工成与管材相配合的尺寸，芯轴固定部分6为统一的规格。实际工作时，将圆管、方管或其它多边形管材套在与其相配合的芯轴上，通过千斤顶14的运动，使千斤顶的柱塞向下运动，千斤顶的柱塞和凸模固定板11相接触后，使得凸模固定板11向下运动，凸模固定板11带动凸模向下运动，当凸模开始与管材接触时，冲孔开始，随着千斤顶14作用力的不断增大，完成冲孔过程。松动千斤顶14的手炳，千斤顶柱塞回复到初始位置，凸模支架7和凸模固定板11之间的弹簧10回复，凸模和凸模固定板11回复到初始位置，取出管材，完成一次冲孔过程。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式多功能管材冲孔装置，其特征在于：包括芯轴，芯轴由芯轴工作部分（３）和芯轴固定部分（６）构成，芯轴一端通过台肩定位，另一端固定在模架（１）上，千斤顶（１４）连接在盖板（１６）上，盖板（１６）和模架（１）相连，凸模一端安装在凸模固定板（１１）上，另一端安装在凸模支架（７）上，千斤顶（１４）的柱塞与凸模固定板（１１）相连，凸模支架（７）安装在模架（１）（１）上，在模架的一侧装有保证模架（１）的上下以及周向的定位的螺钉（８）。

【技术特征摘要】
1、一种便携式多功能管材冲孔装置，其特征在于：包括芯轴，芯轴由芯轴工作部分(3)和芯轴固定部分(6)构成，芯轴一端通过台肩定位，另一端固定在模架(1)上，千斤顶(14)连接在盖板(16)上，盖板(16)和模架(1)相连，凸模一端安装在凸模固定板(11)上，另一端安装在凸模支架(7)上，千斤顶(14)的柱塞与凸模固定板(11)相连，凸模支架(7)安装在模架(1)(1)上，在模架的一侧装有保证模架(1)的上下以及周向的定位的螺钉(8)。2、根据权利要求1所述的一种便携式多功能管材冲孔装置，其特征在于：所述凸模由凸模工作部分(9)和凸模固定部分(12)构成，凸模固定部分(12)通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚小涛，王波，徐胜利，石鑫，王仙萌，李艳，徐竹，陈茂军，陈芳，魏公际，谌峰，陈荷，
申请(专利权)人：西安航空职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]