一种用于剪力墙结构的模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于剪力墙结构的模板，由至少2个模板基本单元通过螺栓或插销拼装而成，所述模板基本单元包括面板、2个槽钢和至少2个角钢；所述2个槽钢平行设于面板的两端，且其底板与所述面板相抵；2个槽钢之间固设有所述角钢；所述槽钢和角钢均固设于面板的一侧，且槽钢的外侧的侧板与面板的侧边平齐；所述2个槽钢的外侧的侧板上均设有至少2个对应的连接孔；所述2个槽钢中，一个槽钢的底板上设有至少2个通孔，通孔贯穿所述面板；另一个槽钢内设有至少2个卡槽结构。本实用新型专利技术的模板拆装方便，采用本实用新型专利技术的模板可以大大提高提高施工效率和施工质量，且大大节约了人力，具有积极的现实意义。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于剪力墙结构的模板。
技术介绍
剪力墙结构(shearwall structure)是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。它是一种钢筋混凝土墙体构成的承重体系。剪力墙结构抗侧刚度较大，发生的变形基本为弯曲型变形。此种变形由正应力引起，变形时一侧受拉一侧受压(框架结构抗侧刚度较小，层间变形随层高上升而减小，发生的变形基本为剪切型变形，由剪应力引起)。目前，剪力墙结构广泛应用于房屋建筑工程。随着社会生产力水平的不断提高，商品混凝土和泵送混凝土工艺的普及应用，混凝土的浇注速度有了很大 提高，也促进了剪力墙结构的快速发展。现有的模板中，传统的木模板在生产使用中耗费了大量的森林资源，回收利用率低，耗费了大量的物力人力，同时对我国的环境造成了严重的危害。而传统的钢模板存在自重大、重复使用率低、拆装困难、操作者劳动强度大，以及施工质量不高等问题。因此，开发一种新的用于剪力墙结构的模板，以提高施工效率和施工质量，具有积极的现实意义。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种用于剪力墙结构的模板。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是一种用于剪力墙结构的模板，由至少2个模板基本单元通过螺栓或插销拼装而成，所述模板基本单元包括面板、2个槽钢和至少2个角钢；所述2个槽钢平行设于面板的两端，且其底板与所述面板相抵；2个槽钢之间固设有所述角钢；所述槽钢和角钢均固设于面板的一侧，且槽钢的外侧的侧板与面板的侧边平齐；所述2个槽钢的外侧的侧板上均设有至少2个对应的连接孔；所述2个槽钢中，一个槽钢的底板上设有至少2个通孔，通孔贯穿所述面板；另一个槽钢内设有至少2个卡槽结构。上文中，所述槽钢是主龙骨，角钢是次龙骨，面板可以采用3mm厚Q235钢板。所述角钢可以是多个，均匀布置于两个角钢之间。所述槽钢侧板上的连接孔是为了将模板基本单元通过螺栓或插销拼装形成模板。所述槽钢底板上的通孔是为了安装对拉螺栓，以便将两块模板对拉固定起来。上述连接孔和通孔的数量都可以按照实际情况进行调整。所述卡槽结构是为了在两块模板之间安装千斤顶。优选的技术方案，所述角钢均匀布置于2个槽钢之间。上述技术方案中，所述槽钢的一个侧板内固设有一组圆钢，其底板上固设有另一组对应的倒L形圆钢,构成所述卡槽结构。上述技术方案中，所述槽钢侧板的一组圆钢为4个平行于槽钢底板的直线型圆钢，所述底板上的另一组倒L形圆钢也为4个，且与所述直线型圆钢一一对应，构成卡槽结构。上述技术方案中，所述角钢的与面板垂直的侧板的两端设有开口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点I.本技术设计得到了一种专用于剪力墙结构的模板，可以采用现有的钢材制造，避免了以往采用木板的资源浪费问题，具有节能环保的优点。2.本技术的模板拆装方便，采用本技术的模板可以大大提高提高施工效率和施工质量，且大大节约了人力，具有积极的现实意义。3.本技术的结构简单，易于制备，适于推广应用。 附图说明图I是本技术实施例一的俯视图；图2是本技术实施例一的主视图；图3是图I的A部放大图；图4是本技术实施例一的组装图；图5是图4的C-C剖视图；图6是图4的B-B剖视图。其中:1、面板;2、槽钢；3、角钢；4、连接孔；5、通孔；6、圆钢；7、倒L形圆钢。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见图I飞所示，一种用于剪力墙结构的模板，由5个模板基本单元通过螺栓或插销拼装而成，所述模板基本单元包括面板1、2个槽钢2和7个角钢3 ；所述2个槽钢平行设于面板的两端，且其底板与所述面板相抵；2个槽钢之间固设有所述角钢；所述槽钢和角钢均固设于面板的一侧，且槽钢的外侧的侧板与面板的侧边平齐；所述2个槽钢的外侧的侧板上均设有至少2个对应的连接孔4 ；所述2个槽钢中，一个槽钢的底板上设有9个通孔5，通孔贯穿所述面板；另一个槽钢内设有5个卡槽结构。所述角钢均匀布置于2个槽钢之间。所述槽钢的一个侧板内固设有一组圆钢6，其底板上固设有另一组对应的倒L形圆钢7，构成所述卡槽结构。所述槽钢侧板的一组圆钢为4个平行于槽钢底板的直线型圆钢，所述底板上的另一组倒L形圆钢也为4个，且与所述直线型圆钢一一对应，构成卡槽结构。所述角钢的与面板垂直的侧板的两端设有开口。所述槽钢是长边为12#槽钢作为主龙骨,次龙骨为40 X 4角钢、间距为600mm,面板为3mm厚Q235钢板。若干个模板基本单元以Φ 10普通螺栓连接，组合成为需要的宽度，其 边缘一个基本单元模板，可以根据图纸实际尺寸进行调整、制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于剪力墙结构的模板，由至少2个模板基本单元通过螺栓或插销拼装而成，其特征在于：所述模板基本单元包括面板(1)、2个槽钢(2)和至少2个角钢(3)；所述2个槽钢平行设于面板的两端，且其底板与所述面板相抵；2个槽钢之间固设有所述角钢；所述槽钢和角钢均固设于面板的一侧，且槽钢的外侧的侧板与面板的侧边平齐；所述2个槽钢的外侧的侧板上均设有至少2个对应的连接孔(4)；所述2个槽钢中，一个槽钢的底板上设有至少2个通孔(5)，通孔贯穿所述面板；另一个槽钢内设有至少2个卡槽结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于剪カ墙结构的模板，由至少2个模板基本单元通过螺栓或插销拼装而成，其特征在于所述模板基本単元包括面板(I)ヽ2个槽钢(2)和至少2个角钢(3)； 所述2个槽钢平行设于面板的两端，且其底板与所述面板相抵；2个槽钢之间固设有所述角钢；所述槽钢和角钢均固设于面板的ー侧，且槽钢的外侧的侧板与面板的侧边平齐； 所述2个槽钢的外侧的侧板上均设有至少2个对应的连接孔(4)； 所述2个槽钢中，一个槽钢的底板上设有至少2个通孔(5)，通孔贯穿所述面板 ’另一个槽钢内设有至少2个卡槽结构。2.根据权利要求I所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，李秋建，
申请(专利权)人：苏州第五建筑集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：