建筑铝合金模板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝合金模板组件。所述建筑铝合金模板组件包括：第一和第二主模板；转角模板，转角模板包括一体形成的且相垂直的第一和第二肢，第一肢和第二肢中的每一个包括具有L形横截面的第二本体、第一连接壁和第二连接壁，其中第一肢的第一连接壁和第二肢的第一连接壁分别与第二主模板可拆卸地相连，第二连接壁与第一主模板可拆卸地相连；以及第一和第二墙顶边模，其中第一墙顶边模和第二墙顶边模分别与第二主模板可拆卸地相连，第一和第二墙顶边模分别与第一主模板可拆卸地相连。通过利用根据本实用新型专利技术实施例的建筑铝合金模板组件，可以保证建筑施工中三维转角之间尺寸的可靠性，大大地增强了三维转角的结构稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，尤其是涉及一种建筑铝合金模板组件。
技术介绍
在建筑领域，模板通常是由各个构件组成完整的密封结构，用于建筑主体结构的施工。传统的建筑行业模板主要有木模板和铁模板。木模板由于其取材方便，经过比较简单的加工便能组成各种形状，因此得到了广泛应用。但是，木模板的强度受到限制并且防火性能差，安全性差。铁模板由于需要工厂系统加工成型，需要加工的零件多，对场地和机械加工的要求较高，在工地施工过程中过份依赖塔吊，安装和拆卸复杂，因此使用受到限制
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种建筑铝合金模板组件，该建筑铝合金模板组件保证了建筑物中三维转角尺寸的准确性。为实现上述目的，根据本技术提出一种建筑铝合金模板组件，所述建筑铝合金模板组件包括第一和第二主模板，所述第一和第二主模板中的每一个包括第一本体、一体地从所述第一本体的一端垂直于所述第一本体向内延伸的第一连接板和一体地从所述第一本体的一侧垂直于所述第一本体向内延伸的第二连接板；转角模板，所述转角模板包括一体形成的且相垂直的第一和第二肢，所述第一肢和所述第二肢中的每一个包括具有L形横截面的第二本体、第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁一体地从所述第二本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸且所述第二连接壁一体地从所述第二本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸，其中所述第一肢的第一连接壁与所述第二主模板的第一连接板可拆卸地相连且所述第二肢的第一连接壁与所述第二主模板的第二连接板可拆卸地相连，所述第二连接壁与所述第一主模板的第一连接板可拆卸地相连；以及第一和第二墙顶边模，所述第一和第二墙顶边模中的每一个包括具有L形横截面的第三本体、第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁一体地从所述第三本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸且所述第四连接壁一体地从所述第三本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸，其中所述第一墙顶边模的第三连接壁与所述第二主模板的第一连接板可拆卸地相连且所述第二墙顶边模的第三连接壁与所述第二主模板的第二连接板可拆卸地相连，所述第四连接壁与所述第一主模板的第一连接板可拆卸地相连。根据本技术的建筑铝合金模板组件通过设置分别与所述第一主模板和所述第二主模板可拆卸地相连的所述转角模板，从而不仅大大地简化了施工难度，而且可以保证建筑施工中所述三维转角之间尺寸的可靠性，大大地增强了三维转角的结构稳定性，同时大大地减小了建筑垃圾，节约了成本。另外，根据本技术的建筑铝合金模板组件还具有如下附加技术特征所述第一肢的第一连接壁通过第一销轴与所述第二主模板的第一连接板可拆卸地相连且所述第二肢的第一连接壁通过第二销轴与所述第二主模板的第二连接板可拆卸地相连，所述第二连接壁通过第三销轴与所述第一主模板的第一连接板可拆卸地相连。通过设置所述第一销轴、所述第二销轴和所述第三销轴，可以更加容易地将所述第一主模板、所述第二主模板和所述转角模板可拆卸地安装在一起。所述第一墙顶边模的第三连接壁通过第四销轴与所述第二主模板的第一连接板可拆卸地相连且所述第二墙顶边模的第三连接壁通过第五销轴与所述第二主模板的第二连接板可拆卸地相连，所述第四连接壁通过第六销轴与所述第一主模板的第一连接板可拆卸地相连。通过设置所述第四销轴、所述第五销轴和所述第六销轴，可以更加容易地将所述第一主模板、所述第二主模板、所述第一墙顶边模和所述第二墙顶边模可拆卸地安装在一起。所述建筑铝合金模板组件还包括转角连接件，所述转角连接件包括第四本体，所述第四本体具有L形横截面；以及第五和第六连接壁，所述第五连接壁一体地从所述第四本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸，所述第六连接壁一体地从所述第四本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸，其中所述第五和第六连接壁分别与所述第一主模板的第二连接板可拆卸地相连。通过设置所述转角连接件，不仅可以更加容易地将一个所述第一主模板的第二连接板和另一个所述第一主模板的第二连接板可拆卸地相连，而且可以保证一个所述第一主模板和另一个所述第一主模板之间的垂直度。所述第五连接壁通过第七销轴与所述第一主模板的第二连接板可拆卸地相连且所述第六连接壁通过第八销轴与所述第一主模板的第二连接板可拆卸地相连。通过设置所述第七销轴和所述第八销轴，从而可以更加容易地将一个所述第一主模板和另一个所述第一主模板可拆卸地安装在一起。所述建筑铝合金模板组件还包括插固件且所述第一至第八销轴中的每一个上形成有通孔，所述插固件插入所述通孔内。通过设置所述插固件，从而可以有效地防止了第一至第八销轴的脱落，进而可以保证连接牢固。所述插固件为楔形板。所述第一主模板为内墙模板，所述第二主模板为楼面板。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本技术的建筑铝合金模板组件中的第一和第二主模板中每一个主丰旲板的不意图；图2是根据本技术的建筑铝合金模板组件中的转角模板的示意图；图3是图2所示的转角模板的剖面图；图4是根据本技术的建筑铝合金模板组件中的第一和第二墙顶边模中的每一个墙顶边模的示意图；图5是根据本技术的建筑铝合金模板组件中的转角连接件的剖视图；图6是根据本技术的建筑铝合金模板组件的俯视图；图7是图6所示的建筑铝合金模板组件的爆炸视图；和图8是图6所示的建筑铝合金模板组件的立体示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实 用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“可拆卸地相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接可拆卸地相连，也可以通过中间媒介间接可拆卸地相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图I-图8描述根据本技术实施例的建筑铝合金模板组件100。如图1-8所示，根据本技术的建筑铝合金模板组件100包括第一主模板I、第二主模板2、转角模板3、第一墙顶边模4和第二墙顶边模5。如图I所不,第一主模板I和第二主模板2中的每一个包括第一本体10、一体地从第一本体10的一端垂直于第一本体10向内延伸的第一连接板11和一体地从第一本体10的一侧垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑铝合金模板组件，其特征在于，包括：第一和第二主模板，所述第一和第二主模板中的每一个包括第一本体、一体地从所述第一本体的一端垂直于所述第一本体向内延伸的第一连接板和一体地从所述第一本体的一侧垂直于所述第一本体向内延伸的第二连接板；转角模板，所述转角模板包括一体形成的且相垂直的第一和第二肢，所述第一肢和所述第二肢中的每一个包括具有L形横截面的第二本体、第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁一体地从所述第二本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸且所述第二连接壁一体地从所述第二本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸，其中所述第一肢的第一连接壁与所述第二主模板的第一连接板可拆卸地相连且所述第二肢的第一连接壁与所述第二主模板的第二连接板可拆卸地相连，所述第二连接壁与所述第一主模板的第一连接板可拆卸地相连；以及第一和第二墙顶边模，所述第一和第二墙顶边模中的每一个包括具有L形横截面的第三本体、第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁一体地从所述第三本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸且所述第四连接壁一体地从所述第三本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸，其中所述第一墙顶边模的第三连接壁与所述第二主模板的第一连接板可拆卸地相连且所述第二墙顶边模的第三连接壁与所述第二主模板的第二连接板可拆卸地相连，所述第四连接壁与所述第一主模板的第一连接板可拆卸地相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏，王爱志，林少锋，
申请(专利权)人：广东建星建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：