一种铝合金模板支撑构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板支撑构件，构件整体呈圆柱状，分为内环和外环两部分，外环由均匀分布的若干独立的外环翼组成，内环为圆环柱状，外环翼与内环之间通过加筋肋板连接，相邻的外环翼之间形成连接槽。本实用新型专利技术的有益效果是：外环翼、加筋肋板和内环之间形成类似于“工”字梁的结构，支撑得到加强；解决了铁制支撑件存在的易生锈的问题，大大提高了材料的回收率；便于在工地上安装模板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑用金属型材，涉及一种建筑用铝型材构件，具体涉及一种铝合金模板系统的支撑系统构件。
技术介绍
建筑模板由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部载荷的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确、组装牢固、拼缝严密、拆装方便等。铝合金模板系统由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统构成。其中，支撑系统，主要包括支撑头和可调钢管立柱等，在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固。现有技术中，建筑用超高层支撑为铁件支撑与盘扣搭配横向拉杆，铁件支撑存在型材笨重、运输成本高、不易安装和型材易锈化腐蚀的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种铝合金模板支撑构件，本技术采用的技术方案是：一种铝合金模板支撑构件，构件整体呈圆柱状，分为内环和外环两部分，外环由均匀分布的若干独立的外环翼组成，内环为圆环柱状，外环翼与内环之间通过加筋肋板连接，相邻的外环翼之间形成连接槽。进一步地，内环和外环翼的圆弧同心，若干独立的外环翼为半径相同的圆弧。进一步地，若干独立的外环翼外形结构一致，外环翼的内圆弧面中间通过加筋肋板与内环连接。进一步地，外环由四个外环翼组成。进一步地，外环翼的两边翼的厚度大于中间翼的厚度。本技术有益效果明显：（1）外环翼、加筋肋板和内环之间形成类似于“工”字梁的结构，支撑得到加强；（2）解决了铁制支撑件存在的易生锈的问题，大大提高了材料的回收率；（3）铝型材材料轻，节省运输成本；（4）便于在工地上安装模板。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的纵截面示意图。附图标记：内环1，外环翼2，加筋肋板3，横向连接槽4，内孔5。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。一种铝合金模板支撑构件，构件整体呈圆柱状，分为内环1和外环两部分，外环由均匀分布的若干独立的外环翼2组成，内环1为圆环柱状，外环翼2与内环1之间通过加筋肋板3连接，相邻的外环翼2之间形成连接槽4。外环翼2、加筋肋板3和内环1之间形成类似于“工”字梁的结构，支撑得到加强。内环1和外环翼2的圆弧优选同心，若干独立的外环翼2为半径相同的圆弧。若干独立的外环翼2外形结构一致，外环翼2的内圆弧面中间通过加筋肋板3与内环1连接。加筋肋板3将内环1和外环翼2中间的空心部分均分。外环优选由四个外环翼2组成。加筋肋板3为4个，加筋肋板3将内外环之间的空心部分平均分为4个空间；相邻的外环翼2之间形成的连接槽4也为4个。相对于内环1内孔5的圆心，连接槽4的开口径向中线与加筋肋板形成45°夹角。外环翼2的两边翼的厚度大于中间翼的厚度。加筋肋板3与内环1及外环翼2的连接处皆为圆滑过渡。内环1和中通的内孔5组成的内部结构，用于连接上下支撑头；外环翼2和横向连接槽4组成外部结构，用于超高层模板支撑的横向加固。本技术解决了铁制支撑件存在的易生锈的问题，大大提高了材料的回收率；便于在工地上安装模板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金模板支撑构件，构件整体呈圆柱状，分为内环（1）和外环两部分，其特征在于，外环由均匀分布的若干独立的外环翼（2）组成，内环（1）为圆环柱状，外环翼（2）与内环（1）之间通过加筋肋板（3）连接，相邻的外环翼（2）之间形成连接槽（4）。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板支撑构件，构件整体呈圆柱状，分为内环（1）和外环两部分，其特征在于，外环由均匀分布的若干独立的外环翼（2）组成，内环（1）为圆环柱状，外环翼（2）与内环（1）之间通过加筋肋板（3）连接，相邻的外环翼（2）之间形成连接槽（4）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板支撑构件，其特征在于，所述内环（1）和外环翼（2）的圆弧同心，若干独立的外环翼（2）为半径相同的圆弧。

【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，瞿飞，徐礼强，
申请(专利权)人：江西志特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36