一种金属网质组合模板构件制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属网质组合模板构件，其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体和长方形箱体开口处覆盖的长方形限位网，所述限位网至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体的边的长度，限位网的上表面对应于长方形箱体的开口还覆盖有金属网覆板，覆板的面积不小于长方形箱体开口的面积。本实用新型专利技术的有益效果是：1）简化模板结构，提高模板的制作速度，节约成本；2）通过限位网的限位作用，有效解决了现有模板结构限位困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种金属网质组合模板构件。
技术介绍
建筑领域的模板使用量很大，目前使用的模板主要是由木（竹）胶板、水泥预制板等构成的平面或立体构造。木（竹）胶板一般采用现场裁切、拼接、固定的方式，作业慢、废料多、成本高；水泥预制板养护周期长、易破损、不易搬运。木（竹）胶板、水泥预制板作为模板，不利于透气排气的需要，往往造成很多蜂窝麻面。木（竹）胶板、水泥预制板作为模板，在安放时为防止偏移，需要单独设置定位并校正，造成成本增加，同时施工质量难以保障。因此，研制一种自带限位功能的金属网质组合模板构件，用金属网快速组合成模板的方式代替传统木（竹）胶板、水泥预制板做成的传统模板，解决了诸如制作不方便、制作周期长、易破损、不易搬运、损耗高、成本高等问题，同时无须单独做位置固定与校正，节省了成本，提高了施工质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种金属网质组合模板构件。本技术是通过以下方案来实现的：一种金属网质组合模板构件，其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体和长方形箱体开口处覆盖的长方形限位网，所述限位网至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体的边的长度。限位网的上表面对应于长方形箱体的开口还覆盖有金属网覆板，覆板的面积不小于长方形箱体开口的面积。作为优选，所述的长方形箱体包括金属网折弯而成的U型板和U型板两侧开口处固定连接的金属网翼板；作为优选，所述的长方形箱体为由一张十字形的金属网板的四翼向中折弯90°而成。作为优选，所述的长方形箱体包括两个金属网折弯而成的U型板，两个U型板的底边交叉贴合而成上部开口的长方形箱体。进一步的，所述的限位网上设置有至少一个穿过覆板的挂钩。进一步的作为优选，所述的限位网为由纵横排布的钢筋焊接而成的钢筋网。作为优选，所述的限位网由纵横排布的刚性非金属材料杆件在交叉点固定而成。作为优选，所述的限位网由金属板和/或刚性非金属板经镂空处理而成。进一步的，所述的限位网其伸出长方形箱体的部分可呈不同角度折弯。进一步的，所述的长方形箱体的上端开口处的侧边上设置有若干个豁口，所述的限位网的网丝固定安装在豁口内。本技术的有益效果是：1）简化模板结构，提高模板的制作速度，节约成本；2）通过限位网的限位作用，有效解决了现有模板结构限位困难的问题。附图说明图1是为本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的U型板的结构示意图；图4是本技术的翼板的结构示意图；图5是本技术的十字形的金属网板的结构示意图图中，1、长方形箱体，2、限位网，3、覆板，4、U型板，5、豁口，6、翼板，7、挂钩,8、十字形金属网板。具体实施方式为使得本技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1一种金属网质组合模板构件，其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体1和长方形箱体1开口处覆盖的长方形限位网2，所述限位网2至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体1的边的长度。限位网2的上表面对应于长方形箱体1的开口还覆盖有金属网覆板3，覆板3的面积不小于长方形箱体1开口的面积。所述的长方形箱体1包括金属网折弯而成的U型板4和U型板4两侧开口处固定连接的金属网翼板6，其间各个板之间通过绑扎或焊接固定。所述的限位网2上设置有至少一个挂钩7。所述的限位网2为由纵横排布的钢筋焊接而成的钢筋网。所述的限位网2也可由纵横排布的刚性非金属材料杆件在交叉点固定而成。所述的限位网2亦可由金属板和/或刚性非金属板经镂空处理而成。所述的限位网2其伸出长方形箱体1的部分可呈不同角度折弯，可根据实际模板结构需要，调整其折弯角度，可保持水平，可向下弯折，可向上弯折。所述的长方形箱体1的上端开口处的侧边上设置有若干个豁口5，所述的限位网2的网丝固定安装在豁口5内。实施例2一种金属网质组合模板构件，其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体1和长方形箱体1开口处覆盖的长方形限位网2，所述限位网2至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体1的边的长度。限位网2的上表面对应于长方形箱体1的开口还覆盖有金属网覆板3，覆板3的面积不小于长方形箱体1开口的面积。所述的长方形箱体1为由一张十字形的金属网板8的四翼向中折弯90°而成，其间各个板之间通过绑扎或焊接固定。所述的限位网2上设置有至少一个挂钩7。所述的限位网2为由纵横排布的钢筋焊接而成的钢筋网。所述的限位网2也可由纵横排布的刚性非金属材料杆件在交叉点固定而成。所述的限位网2亦可由金属板和/或刚性非金属板经镂空处理而成。所述的限位网2其伸出长方形箱体1的部分可呈不同角度折弯，可根据实际模板结构需要，调整其折弯角度，可保持水平，可向下弯折，可向上弯折。所述的长方形箱体1的上端开口处的侧边上设置有若干个豁口5，所述的限位网2的网丝固定安装在豁口5内。实施例3一种金属网质组合模板构件，其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体1和长方形箱体1开口处覆盖的长方形限位网2，所述限位网2至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体1的边的长度。限位网2的上表面对应于长方形箱体1的开口还覆盖有金属网覆板3，覆板3的面积不小于长方形箱体1开口的面积。所述的长方形箱体1包括两个金属网折弯而成的U型板4，两个U型板4的底边交叉贴合而成上部开口的长方形箱体，其间各个板之间通过绑扎或焊接固定。所述的限位网2上设置有至少一个挂钩7。所述的限位网2为由纵横排布的钢筋焊接而成的钢筋网。所述的限位网2也可由纵横排布的刚性非金属材料杆件在交叉点固定而成。所述的限位网2亦可由金属板和/或刚性非金属板经镂空处理而成。所述的限位网2其伸出长方形箱体1的部分可呈不同角度折弯，可根据实际模板结构需要，调整其折弯角度，可保持水平，可向下弯折，可向上弯折。所述的长方形箱体1的上端开口处的侧边上设置有若干个豁口5，所述的限位网2的网丝固定安装在豁口5内。本技术可根据模板间距或预留距离的不同，调整限位网2其伸出长方形箱体1外的长度以及折弯角度，结构简便灵活、适用性强。本申请中,限位网2用于在水平方向上限定模板构件位置，挂钩7除用于吊运需要外，还可用于模板构件在竖直方向的位置限定，通过两个方向的位置限定，完成对模板构件的整体位置限定，防止偏移，同时可满足混凝土保护层厚度的需要。所述的位置限定，可以与模板构件贴近的钢筋、混凝土、建筑构件等为参照，根据设计标准灵活调整。根据设计需要，现浇混凝土完成后，金属网质组合模板构件可完全置于混凝土内部，也可局部置于混凝土内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属网质组合模板构件，其特征在于：其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体和长方形箱体开口处覆盖的长方形限位网，所述限位网至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体的边的长度，限位网的上表面对应于长方形箱体的开口还覆盖有金属网覆板，覆板的面积不小于长方形箱体开口的面积。

【技术特征摘要】
1.一种金属网质组合模板构件，其特征在于：其包括金属网制成的上部开口的长方形箱体和长方形箱体开口处覆盖的长方形限位网，所述限位网至少一个边的长度不小于对应的长方形箱体的边的长度，限位网的上表面对应于长方形箱体的开口还覆盖有金属网覆板，覆板的面积不小于长方形箱体开口的面积。2.根据权利要求1所述的一种金属网质组合模板构件，其特征在于：所述的长方形箱体包括金属网折弯而成的U型板和U型板两侧开口处固定连接的金属网翼板。3.根据权利要求1所述的一种金属网质组合模板构件，其特征在于：所述的长方形箱体为由一张十字形的金属网板的四翼向中折弯90°而成。4.根据权利要求1所述的一种金属网质组合模板构件，其特征在于：所述的长方形箱体包括两个金属网折弯而成的U型板，两个U型板的底边交叉贴合而成上部开口的长方形箱体。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程新亮，于桂林，
申请(专利权)人：山东君鹏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37