一种电葫芦检测装置制造方法及图纸

一种电葫芦检测装置及检测方法，第一机台和第二机台通过机架对接板连接，所述第一机台上设有用于与电葫芦连接的拉结座，所述第二机台上设有可在第二机台上移动的环链张拉装置，所述第一机台和第二机台的连接端上均设有第一中节挂孔侧板和第二中节挂孔侧板，所述第一中节挂孔侧板和第二中节挂孔侧板之间形成凹槽，所述凹槽内设有环链连接机构，所述环链的头端绕过电葫芦后与环链连接机构连接，环链的尾端绕过环链张拉装置后与环链连接机构连接。通过电葫芦自身驱动，带动环链连接机构运动，从而使环链各个链扣受力，从而提前设置环链的受力情况，避免在实际使用过程中，爬架电葫芦可能会出现环链链扣崩裂或者其他机械问题。可能会出现环链链扣崩裂或者其他机械问题。可能会出现环链链扣崩裂或者其他机械问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电葫芦检测装置


[0001]本技术涉及建筑领域，特别涉及到一种电葫芦检测装置

技术介绍

[0002]爬架电动葫芦具有机构紧凑,使用方便,制动可靠维护简单等特点，特别适用于建筑工程领域的爬架，爬模的提升领域。
[0003]在实际使用过程中，爬架电动葫芦可能会出现链条扣崩裂或者其他机械问题，导致架体出现安全隐患，影响施工安全，延误施工周期。
[0004]所以，在电动葫芦出厂前，对电动葫芦进行必要的检测是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、使用方便，解决现电葫芦没有检测而直接流入工地，导致安全隐患、影响施工工期等问题的电葫芦检测装置。
[0006]针对上述的问题，本技术采用以下技术方案:
[0007]一种电葫芦检测装置，包括本体，所述本体上设有第一机台和第二机台，所述第一机台和第二机台通过机架对接板连接，所述第一机台上设有用于与电葫芦连接的拉结座，所述第二机台上设有可在第二机台上移动的环链张拉装置，所述第一机台和第二机台的连接端上均设有第一中节挂孔侧板和第二中节挂孔侧板，所述第一中节挂孔侧板和第二中节挂孔侧板上设有多个第一挂孔，所述第一中节挂孔侧板和第二中节挂孔侧板之间形成凹槽，所述凹槽内设有环链连接机构，所述环链连接机构上设有第二挂孔，承重销轴穿过第一挂孔和第二挂孔限制环链连接机构移动，所述环链的头端绕过电葫芦后与环链连接机构连接，环链的尾端绕过环链张拉装置后与环链连接机构连接。
[0008]优选的，所述拉结座包括焊接在第一机台上的拉结钢板和拉结座侧板，所述拉结座侧板之间设有缝隙，重力传感器设置在缝隙内，并通过承重销轴固定在拉结座侧板上，所述电葫芦挂设在重力传感器上，所述拉结座侧板的两侧设有拉结座侧板加强角板。
[0009]优选的，所述环链张拉装置包括限位装置和第一环链连接装置，所述限位装置包括张紧底板、卡锤组件、张拉扳手组件和限位底板，所述第一环链连接装置包括限位槽孔板、压簧和第一吊轮，所述限位槽孔板设置在限位底板上，所述限位底板设置在张紧底板上，所述压簧一端设有第一压簧板，另一端设有第二压簧板，所述压簧通过第一压簧板设置在限位槽孔板上，拉杆与第二压簧板连接并穿过压簧和第一压簧板并与第一吊轮连接，所述第二机台设有第一沿边和第二沿边，所述第一沿边和第二沿边之间设有过道，所述第一沿边和第二沿边上均设有滑槽限位板和滑槽盖板，所述滑槽限位板和滑槽盖板分别与第一沿边和第二沿边形成滑轨，所述过道内设有多块卡板，所述张拉扳手组件通过与卡板抵触使张紧底板沿滑轨来回移动，所述卡锤组件通过与卡板抵触限制张紧底板移动。
[0010]优选的，所述卡锤组件包括第一卡锤侧板、第二卡锤侧板和主卡锤，所述第一卡锤
侧板和第二卡锤侧板之间连接有第一限位柱，所述主卡锤设置在第一卡锤侧板和第二卡锤侧板之间且与了第一限位柱抵触，所述主卡锤上设有第一齿牙和第二齿牙，所述第一齿牙和第二齿牙之间形成牙槽，所述卡板卡扣在牙槽内从而限制张紧底板移动。
[0011]优选的，所述张拉扳手组件包括第一张拉扳手侧板、第二张拉扳手侧板和主张拉扳手，所述第一张拉扳手侧板和第二张拉扳手侧板之间连接有第二限位柱，所述主张拉扳手设置在第一张拉扳手侧板和第二张拉扳手侧板之间且与第二限位柱抵触，所述第一张拉扳手侧板和第二张拉扳手侧板上均开设有扳手一孔，所述主张拉扳手上设有扳手三孔，夹板销轴穿过扳手一孔和扳手三孔使主张拉扳手活动连接在第一张拉扳手侧板和第二张拉扳手侧板之间，所述主张拉扳手的一端设有顶指，所述主张拉扳手绕夹板销轴转动从而驱动顶指与卡板抵触带动张紧底板沿滑轨方向来回移动。
[0012]优选的，所述环链连接机构包括连接节、第一导链节和第二导链节，所述第二挂孔设置在连接节上，所述承重销轴穿过第一挂孔和第二挂孔连接节移动，所述连接节的一端与第一导链节枢接，所述连接节的另一端与第二导链节枢接，所述环链的头端绕过电葫芦后与第一导链节连接，所述环链的尾端绕过第一吊轮后与第二导链节连接。
[0013]优选的，所述第一吊轮包括第一副吊轮和第二副吊轮，所述第二导链节包括第一链轮和第二链轮，所述环链的尾端依次经绕第一副吊轮、第一链轮和第二副吊轮，所述环链的尾端通过挂钩挂设在第二链轮上。
[0014]优选的，所述第一导链节包括第一导轮和第二导轮，所述环链的头端依次经过电葫芦、第一导轮和电葫芦，所述环链的头端通过挂钩挂设在第二导轮上。
[0015]优选的，所述第一沿边和第二沿边上还设有档条，所述档条分别与滑槽限位板和张紧底板的一端相抵触。
[0016]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
[0017]【附图说明】
[0018]图1为本技术的示意图；
[0019]图2为环链张拉装置的立体图；
[0020]图3为环链张拉装置的右视图；
[0021]图4为环链连接机构的俯视图；
[0022]图5为环链连接机构的立体图；
[0023]图6为第二机台示意图；
[0024]图7为图1的A处局部放大图；
[0025]本体100；第一机台110；第二机台120；机架对接板130；电葫芦99；拉结座131；环链98；第一中节挂孔侧板141；第二中节挂孔侧板151；第一挂孔153；凹槽154；第二挂孔201；承重销轴1315；拉结钢板1311；拉结座侧板1312；缝隙1313；重力传感器1314；
[0026]拉结座侧板加强角板1316；张紧底板301；限位底板302；限位槽孔板303；压簧304；第一吊轮305；第一压簧板306；第二压簧板307；拉杆308；第一沿边123；第二沿边124；过道125；滑槽限位板126；滑槽盖板127；滑轨128；卡板129；第一卡锤侧板401；第二卡锤侧板402；主卡锤403；第一限位柱404；第一齿牙405；第二齿牙406；牙槽407；第一张拉扳手侧板501；第二张拉扳手侧板502；主张拉扳手503；第二限位柱504；扳手一孔505；扳手三孔506；
夹板销轴507；顶指5031；连接节601；第一导链节701；第二导链节801；第一副吊轮3051；第二副吊轮3052；第一导轮702；第二导轮703；档条97
【具体实施方式】
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电葫芦检测装置，其特征在于：包括本体(100)，所述本体(100)上设有第一机台(110)和第二机台(120)，所述第一机台(110)和第二机台(120)通过机架对接板(130)连接，所述第一机台(110)上设有用于与电葫芦(99)连接的拉结座(131)，所述第二机台(120)上设有可在第二机台(120)上移动的环链张拉装置，所述第一机台(110)和第二机台(120)的连接端上均设有第一中节挂孔侧板(141)和第二中节挂孔侧板(151)，所述第一中节挂孔侧板(141)和第二中节挂孔侧板(151)上设有多个第一挂孔(153)，所述第一中节挂孔侧板(141)和第二中节挂孔侧板(151)之间形成凹槽(154)，所述凹槽(154)内设有环链连接机构，所述环链连接机构上设有第二挂孔(201)，承重销轴(1315)穿过第一挂孔(153)和第二挂孔(201)限制环链连接机构移动，所述环链(98)的头端绕过电葫芦(99)后与环链连接机构连接，环链(98)的尾端绕过环链张拉装置后与环链连接机构连接。2.根据权利要求1所述的一种电葫芦检测装置，其特征在于：所述拉结座(131)包括焊接在第一机台(110)上的拉结钢板(1311)和拉结座侧板(1312)，所述拉结座侧板(1312)之间设有缝隙(1313)，重力传感器(1314)设置在缝隙(1313)内，并通过承重销轴(1315)固定在拉结座侧板(1312)上，所述电葫芦(99)挂设在重力传感器(1314)上，所述拉结座侧板(1312)的两侧设有拉结座侧板加强角板(1316)。3.根据权利要求1所述的一种电葫芦检测装置，其特征在于：所述环链张拉装置包括限位装置和第一环链连接装置，所述限位装置包括张紧底板(301)、卡锤组件、张拉扳手组件和限位底板(302)，所述第一环链连接装置包括限位槽孔板(303)、压簧(304)和第一吊轮(305)，所述限位槽孔板(303)设置在限位底板(302)上，所述限位底板(302)设置在张紧底板(301)上，所述压簧(304)一端设有第一压簧板(306)，另一端设有第二压簧板(307)，所述压簧(304)通过第一压簧板(306)设置在限位槽孔板(303)上，拉杆(308)与第二压簧板(307)连接并穿过压簧(304)和第一压簧板(306)并与第一吊轮(305)连接，所述第二机台(120)设有第一沿边(123)和第二沿边(124)，所述第一沿边(123)和第二沿边(124)之间设有过道(125)，所述第一沿边(123)和第二沿边(124)上均设有滑槽限位板(126)和滑槽盖板(127)，所述滑槽限位板(126)和滑槽盖板(127)分别与第一沿边(123)和第二沿边(124)形成滑轨(128)，所述过道(125)内设有多块卡板(129)，所述张拉扳手组件通过与卡板(129)抵触使张紧底板(301)沿滑轨(128)来回移动，所述卡锤组件通过与卡板(129)抵触限制张紧底板(301)移动。4.根据权利要求3所述的一种电葫芦检测装置，其特征在于：所述卡锤组件包括第一卡锤侧板(401)、第二卡锤侧板(402)和主卡锤(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，彭辉，王朋，郑新伟，付勇涛，谢延义，童超，
申请(专利权)人：江西志特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：