一种凹型复合防脱铝地坎组件制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种凹型复合防脱铝地坎组件，包括铝地坎本体以及凹型铁件支架，所述铝地坎本体包括第一卡槽、腔体以及第二卡槽，所述第一卡槽的高度高于第二卡槽的高度，所述第一卡槽由顶杆、第一支架及腔体的一边对应组合而成，所述第二卡槽由顶杆、L型凸块和第二支架对应组合而成，所述腔体顶边设置有一个开口，所述开口两端相对凸出设置，所述凹型铁件支架包括相对设置的第一固定杆、第二固定杆以及底边，所述第一固定杆和第二固定杆上端相对平行设置有一个折弯结构，所述第一卡槽、第二卡槽分别于与所述第一固定、第二固定杆对应设置。采用铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种凹型复合防脱铝地坎组件，包括铝地坎本体以及凹型铁件支架，所述铝地坎本体包括第一卡槽、腔体以及第二卡槽，所述第一卡槽的高度高于第二卡槽的高度，所述第一卡槽由顶杆、第一支架及腔体的一边对应组合而成，所述第二卡槽由顶杆、L型凸块和第二支架对应组合而成，所述腔体顶边设置有一个开口，所述开口两端相对凸出设置，所述凹型铁件支架包括相对设置的第一固定杆、第二固定杆以及底边，所述第一固定杆和第二固定杆上端相对平行设置有一个折弯结构，所述第一卡槽、第二卡槽分别于与所述第一固定、第二固定杆对应设置。采用铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好。【专利说明】一种凹型复合防脱铝地坎组件
本技术涉及电梯地坎，具体涉及一种凹型复合防脱铝地坎组件。
技术介绍
中国的电梯工业主要是引进日本和欧洲的工艺及技术，其中层门踏板主要以日本三菱的为主，为全铝地坎踏板。由于铝合金本身强度不够，如果制作时缺少时效的话更加柔软，支撑性不够，全铝地坎需整根热挤压，并要在时效炉时效，比较耗时，在制作时又耗费大量天然气，电力，所耗金属铝成本也较高，并不符合现在节能减耗的标准。另外，现有的地坎组件在使用时往往会使得橡胶条脱落，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好的凹型复合防脱铝地坎组件。 本技术的技术方案是，一种凹型复合防脱铝地坎组件，所述凹型复合防脱铝地坎组件包括铝地坎本体以及凹型铁件支架，所述铝地坎本体包括第一卡槽、腔体以及第二卡槽，所述第一卡槽的高度高于第二卡槽的高度，所述第一卡槽由顶杆、第一支架及腔体的一边对应组合而成，所述第二卡槽由顶杆、L型凸块和第二支架对应组合而成，所述腔体顶边设置有一个开口，所述开口两端相对凸出设置，所述凹型铁件支架包括相对设置的第一固定杆、第二固定杆以及底边，所述第一固定杆和第二固定杆上端相对平行设置有一个折弯结构，所述第一固定杆的高度高于第二固定杆的高度，所述第一卡槽与所述第一固定杆对应设置，所述第二卡槽与所述第二固定杆对应设置。 在本技术一个较佳实施例中，所述第二卡槽的顶边上方设置有螺栓孔。 在本技术一个较佳实施例中，所述凹型复合防脱铝地坎组件的宽度为52mm。 在本技术一个较佳实施例中，所述第一^^槽和第二卡槽的宽度为2mm。 在本技术一个较佳实施例中，所述第一固定杆的折弯结构长为10.3mm，所述第二固定杆的折弯结构长为9.8mm。 在本技术一个较佳实施例中，所述腔体的顶边开口两相对凸出设置间的距离为 10mnin 在本技术一个较佳实施例中，所述第一固定杆的高度为25mm，所述第二固定杆的高度为23mm。 本技术所述为一种凹型复合防脱铝地坎组件，采用铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术凹型复合防脱铝地坎组件一较佳实施例中的结构示意图； 附图中各标记如下:1、腔体，2、顶杆，3、第一支架，4、L型凸块，5、第二支架，6、顶边,7、第一固定杆,8、第二固定杆,9、底边,10、螺栓孔。 【具体实施方式】 下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本技术所述为一种凹型复合防脱铝地坎组件，参见图1所示，所述凹型复合防脱铝地坎组件包括铝地坎本体以及凹型铁件支架，所述铝地坎本体包括第一卡槽、腔体I以及第二卡槽，所述第一卡槽的高度高于第二卡槽的高度，所述第一卡槽由顶杆2、第一支架3及腔体I的一边对应组合而成，所述第二卡槽由顶杆2、L型凸块4和第二支架5对应组合而成，所述腔体I顶边6设置有一个开口，所述开口两端相对凸出设置，所述凹型铁件支架包括相对设置的第一固定杆7、第二固定杆8以及底边9，所述第一固定杆7和第二固定杆8上端相对平行设置有一个折弯结构，所述第一固定杆7的高度高于第二固定杆8的高度，所述第一卡槽与所述第一固定杆7对应设置，所述第二卡槽与所述第二固定杆8对应设置。 所述第二卡槽的顶边上方设置有螺栓孔10。 所述凹型复合防脱铝地坎组件的宽度为52_。 所述第--^槽和第二卡槽的宽度为2mm。 所述第一固定杆7的折弯结构长为10.3mm，所述第二固定杆8的折弯结构长为 9.8mmο 所述腔体I的顶边6开口两相对凸出设置间的距离为10mm。 所述第一固定杆7的高度为25mm,所述第二固定杆8的高度为23mm。 本技术所述为一种凹型复合防脱铝地坎组件，采用铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好。 以上所述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述凹型复合防脱铝地坎组件包括铝地坎本体以及凹型铁件支架，所述铝地坎本体包括第一卡槽、腔体以及第二卡槽，所述第一卡槽的高度高于第二卡槽的高度，所述第一卡槽由顶杆、第一支架及腔体的一边对应组合而成，所述第二卡槽由顶杆、L型凸块和第二支架对应组合而成，所述腔体顶边设置有一个开口，所述开口两端相对凸出设置，所述凹型铁件支架包括相对设置的第一固定杆、第二固定杆以及底边，所述第一固定杆和第二固定杆上端相对平行设置有一个折弯结构，所述第一固定杆的高度高于第二固定杆的高度，所述第一卡槽与所述第一固定杆对应设置，所述第二卡槽与所述第二固定杆对应设置。2.根据权利要求1所述的凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述第二卡槽的顶边上方设置有螺栓孔。3.根据权利要求1所述的凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述凹型复合防脱招地坎组件的宽度为52_。4.根据权利要求1所述的凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述第一卡槽和第二卡槽的宽度为2mm。5.根据权利要求1所述的凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述第一固定杆的折弯结构长为10.3mm,所述第二固定杆的折弯结构长为9.8mm。6.根据权利要求1所述的凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述腔体的顶边开口两相对凸出设置间的距离为10mm。7.根据权利要求1所述的凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于:所述第一固定杆的高度为25mm，所述第二固定杆的高度为23mm。【文档编号】B66B13/00GK203976198SQ201420405213【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】肖国红, 房荣军, 张传书, 张广彬, 王江 申请人:苏州市华威电梯部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹型复合防脱铝地坎组件，其特征在于：所述凹型复合防脱铝地坎组件包括铝地坎本体以及凹型铁件支架，所述铝地坎本体包括第一卡槽、腔体以及第二卡槽，所述第一卡槽的高度高于第二卡槽的高度，所述第一卡槽由顶杆、第一支架及腔体的一边对应组合而成，所述第二卡槽由顶杆、L型凸块和第二支架对应组合而成，所述腔体顶边设置有一个开口，所述开口两端相对凸出设置，所述凹型铁件支架包括相对设置的第一固定杆、第二固定杆以及底边，所述第一固定杆和第二固定杆上端相对平行设置有一个折弯结构，所述第一固定杆的高度高于第二固定杆的高度，所述第一卡槽与所述第一固定杆对应设置，所述第二卡槽与所述第二固定杆对应设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国红，房荣军，张传书，张广彬，王江，
申请(专利权)人：苏州市华威电梯部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32