一种常化炉冷却水循环再利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种常化炉冷却水循环再利用系统，包括碾碎装置、沉淀池、过滤器，所述的碾碎装置安设在集水槽的下部，碾碎装置的输出端与沉淀池的输入端相连接，所述的沉淀池输出端与过滤器相连接，该过滤器与气雾及水喷淋装置相配置；所述的过滤器分为粗过滤器及精过滤器。本实用新型专利技术的技术效果在于：通过碾碎装置碾碎冷却水中的杂质，经过粗滤器及精滤器层层过滤使冷却水中杂质粒度大小达到气雾或喷淋装置的要求，确保气雾及水喷淋管的喷嘴喷口正常工作，延长设备寿命，该系统安装及操作简单；冷却水循环利用，降低了运营成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业用水净化处理与循环利用
，具体涉及一种常化炉冷却水循环再利用系统。
技术介绍
常化炉是用于钢板与带钢进行连续热处理的设备。常化即正火处理，为了满足高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢的常化退火的工艺要求，设置了常化炉冷却段，通过气雾、空气及水喷淋水达到带钢冷却要求。其中气雾冷却及水喷淋装置(即气雾及水喷淋装置)的喷嘴喷口必须很小，为Imm左右，才能达到较好的喷雾与冷却效果，满足工艺要求。现有的工业炉用冷却水系统一般分为两种一种为直排式，通过简单的沉淀，直接进行污水排放；另一种为循环式，冷却水通过简单的沉淀及过滤，再以一定的压力和流量回 供给系统，使得冷却水在系统内循环。直排式方法存在的缺点需引入大量的冷却水，运营费用高，排放的污水杂质粒度较大，难以达到国家及企业规定的污水排放要求。循环式方式节约了大量用水，但目前的系统存在的缺点在冷却水中含有大量的杂质，包括钢板与带钢热处理冷却过程中产生大量的大小不一的氧化铁皮，系统循环中产生的氧化铁、污泥、无机盐及其他杂物等，这些杂质会逐渐使气雾及水喷淋装置的喷嘴喷口变小，改变喷嘴的喷射速度，降低喷射动量和冷却效果，直至被完全堵塞。特别对于不连续工作的喷嘴更易发生堵塞，而且，在缺水状况下承受高温，会产生变形，严重影响工件的冷却效果。同时，这种喷嘴的有效调节范围很小，要增大调节范围必须更换喷嘴，故而影响整个系统的稳定运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述存在的不足而提供一种常化炉冷却水循环再利用系统，该系统不仅可靠稳定，而且运营成本低，可延长设备寿命，适用于同类型工艺与设备的工业用冷却水循环再利用。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于包括碾碎装置、沉淀池、过滤器，所述的碾碎装置安设在常化炉的集水槽的下部，碾碎装置的出水口与沉淀池的进水口相连接，所述的沉淀池出水口与过滤器相连接，该过滤器与常化炉的气雾及水喷淋装置相连接。按上述技术方案，所述的过滤器为粗滤器和精滤器，粗滤器进水口与沉淀池的出水口相连接，粗滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，所述的精滤器与气雾及水喷淋装置相连接。按上述技术方案，所述的碾碎装置包括第一壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在第一壳体上部有污水进口，第一壳体下部有污水出口 ；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相啮合构成相对旋转运动，在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。按上述技术方案，所述的粗滤器为细长方形水池，其上部设有遮流板，底部呈斜坡状，在斜坡状底部的最低处设有排污口，所述的水池底部设有冲污口。按上述技术方案，所述的粗滤器有六个，分为三组，每两个粗滤器并列设置为一组，第一组粗滤器的进水口与沉淀池的出水口连接，第一粗滤器的出水口与第二粗滤器的进水口相连接，第二粗滤器的出水口与第三组粗滤器的进水口相连接，第三组粗滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，构成三级过滤结构。按上述技术方案，所述的精滤器包括第二壳体、滤筒、设于第二壳体进水侧上部的污水进管，设于第二壳体底部的排污管，第二壳体的一侧设有反冲水进水管，第二壳体的另外一侧设有出水管，滤筒位于第二壳体内，其特征在于还包括与反冲水进水管相连接的高压固定喷管，所述的高压固定喷管安设于滤筒内部，在出水管的一端连接有带滤网的进水口，带滤网的进水口的带滤网端位于滤筒内，所述的滤筒的一端与高压固定喷管通过第一·轴承相连接，另一端与带滤网的进水口连接，带滤网的进水口的一端通过第二轴承安设在第二壳体上，带滤网的进水口另一端通过第三轴承与高压固定喷管相连接，所述的第二壳体的顶部安设有带减速机的电机，在电机输出轴上安设有主动链轮，在滤筒与出水管连接端上安设有从轮链轮，主动链轮通过链条与从动链轮相连接。按上述技术方案，所述的高压固定喷管包括汇水管、支水管和喷射管，所述的支水管连接汇水管和喷射管，喷射管上设有喷孔。按上述技术方案，所述的滤筒包括左端板、右端板、滤网、滤板骨架与孔板，左端板与右端板外周通过滤板骨架相连接，孔板安设在滤板骨架的外侧与左端板和右端板外周相连接，滤网安设在孔板和滤板骨架之间，带滤网的进水口与右端板连接。按上述技术方案，所述的孔板材质为不锈钢，孔径为20mm ;滤网材质为不锈钢，网目为100目-200目。按上述技术方案，所述的精滤器为三个，该三个精滤器并列设置，三个精滤器的进水口均与粗滤器的出水口相连接，其出水口与气雾及水喷淋装置的进水口相连接。按上述技术方案，所述的沉淀池为两个且并列设置，两沉淀池底部均为倾斜设置。本技术相对于现有技术的有益技术效果在于I、通过碾碎装置碾碎冷却水中的杂质，经过粗滤器及精滤器层层过滤使冷却水中杂质粒度大小达到气雾或喷淋装置的要求，确保气雾及水喷淋装置的喷嘴喷口正常工作，延长设备寿命，该系统安装及操作简单；冷却水循环利用，降低了运营成本。2、冷却水经过此系统粗过滤过程中，三级自然沉降方式实现自然降温，精滤器补偿水的加入，冷却水水温进一步得到了有效的降低，满足了工艺要求。3、通过多个粗滤器及精滤器的设置可在不影响系统正常运行的情况下实现排污，进一步提高了工作效率。附图说明图I为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图I中碾碎装置的结构图。图3为图2中A-A的剖视结构图。图4为图2中两齿轮轴向配置的结构图。图5为图I中粗滤器的结构图。图6为图I中精滤器的结构图。图7为图6中高压固定喷管的结构图。图8为图6中滤筒的结构图。图中I-气雾或水喷淋装置，2-集水槽，3-碾碎装置，4-电动阀，5-沉淀池，6-粗滤器，精滤器，8_手动阀,9_补水管，10_水栗，11-单向阀；Ia-电机；2a_减速机；3a_小 齿轮轴；31a_第一类齿条；4a_大齿轮轴；41a_第二类齿条；5a_螺栓紧固件；6a_防护罩；7a_密封圈；8a_挡圈；9a_滚动轴承；IOa-压盖；Ila-右端板；12a_左端板；13a-键；14a-联轴器；15a_壳体；16a_小齿轮；17a_大齿轮；18a_螺钉；Ib-倾斜底板；2b-排污口 ；3b-冲污口 ；4b-遮流板；5b-进水口 ；6b-出水口； 1c-壳体；2c-污水进管；3c-高压固定喷管；31c-汇水管；32c-支水管；33c-喷射管；4c-反冲水进水管；5c-滤筒；51c-左端板；52c-孔板；53c-滤板骨架；54c_滑动轴承；55c_右端板；56c-进水腔；6c-排污管；61c-排污阀；7c-冲污管；71c_堵板；8c_从动链轮；9c_出水管；IOc-链条；Ilc-主动链轮；12c-电机；13c_滤网；14c_管箍。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示，它包括气雾或水喷淋装置I、碾碎装置3、沉淀池5、粗滤器6、精滤器7 ;气雾或水喷淋装置I对钢板或带钢进行喷射冷却，在冷却过程中产生大量的大小不一的氧化铁，含有铁皮的冷却水进入集水槽2 ;碾碎装置3安装在集水槽2下部，依次连接有沉淀池、粗滤器、精滤器。如图2、图3、图4所示，碾碎装置它包括壳体15a、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于包括碾碎装置、沉淀池、过滤器，所述的碾碎装置安设在常化炉的集水槽的下部，碾碎装置的出水口与沉淀池的进水口相连接，所述的沉淀池出水口与过滤器相连接，该过滤器与常化炉的气雾及水喷淋装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于包括碾碎装置、沉淀池、过滤器，所述的碾碎装置安设在常化炉的集水槽的下部，碾碎装置的出水口与沉淀池的进水口相连接，所述的沉淀池出水口与过滤器相连接，该过滤器与常化炉的气雾及水喷淋装置相连接。2.根据权利要求I所述的一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于所述的过滤器为粗滤器和精滤器，粗滤器进水口与沉淀池的出水口相连接，粗滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，所述的精滤器与气雾及水喷淋装置相连接。3.根据权利要求2所述的一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于所述的碾碎装置包括第一壳体、电机、小齿轮轴、大齿轮轴，在第一壳体上部有污水进口，第一壳体下部有污水出口 ；电机的输出轴通过联轴器与小齿轮轴相连接，小齿轮轴上的小齿轮与大齿轮轴上的大齿轮相啮合构成相对旋转运动，在小齿轮轴上还设有第一类齿条，在大齿轮轴上还设有第二类齿条，第一类齿条与第二类齿条相互嵌入，当第一类齿条与第二类齿条相嵌入时，第一类齿条的外周与第二类齿条的外周之间有空隙。4.根据权利要求2所述的一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于所述的粗滤器为细长方形水池，其上部设有遮流板，底部呈斜坡状，在斜坡状底部的最低处设有排污口，所述的水池底部设有冲污口。5.根据权利要求4所述的一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于所述的粗滤器有六个，分为三组，每两个粗滤器并列设置为一组，第一组粗滤器的进水口与沉淀池的出水口连接，第一粗滤器的出水口与第二粗滤器的进水口相连接，第二粗滤器的出水口与第三组粗滤器的进水口相连接，第三组粗滤器的出水口与精滤器的进水口相连接，构成三级过滤结构。6.根据权利要求2所述的一种常化炉冷却水循环再利用系统，其特征在于所述的精滤器包括第二壳体、滤筒、设于第二壳体进水侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，许文峰，徐少春，高阳，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：