本实用新型专利技术公开了一种面板贴合装置,包括本体、下载台机构、上载台机构、框胶涂布模块、面胶涂布模块、摄影对位模块及固化模块。下载台机构具有一下载台,下载台连接于一下载台升降装置,下载台机构设置于一基座上,下载台机构及基座沿着Y轴方向可移动的设置于本体上。上载台机构具有一上载台,上载台连接于一上载台翻转装置,上载台机构沿着X轴方向可移动的设置于基座上。框胶涂布模块与面胶涂布模块沿着X轴方向可移动的设置于本体上。摄影对位模块与固化模块沿着X轴方向可移动的设置于本体上。本实用新型专利技术可有效地提高生产速度及产量,并使产品的优质品率得以提升。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种面板贴合装置,尤其涉及一种用以贴合面板的两板件的面板贴合装置。
技术介绍
现有技术中,随着电子科技的发展与进步,新一代的电子产品在设计上,往往都具备了操作接口人性化、携带轻便与功能实用等特性。为了使电子产品在操作上更加的方便,当今的电子产品广泛的应用触控面板的技术,以便让消费者可以用一种更直觉并且更为人性化的方式操作电子产品。在触控面板的加工工序中,需要将两板件利用黏胶贴合在一起,所述两板件例如为一保护玻璃(Cover Glass)与一感测玻璃(Sensor Glass)。在现有技术中,这种贴合两板件的工作,大多通过贴合机对板件进行涂胶、翻板与压合等工序,由于现有技术的贴合机大多为单站式的设计,因此生产速度较慢且产量很小。再者,单一贴合工作中,亦可能因为贴合过程中发生误差,进而影响了产品的优质品率。
技术实现思路
为了解决现有技术中的单一贴合工作中,因为贴合过程中发生误差,而影响产品的质量的问题,本技术提出了一种面板贴合装置,解决了现有技术的多个弊端。本技术采用两站式的设计,即可完成面板的贴合工序,且可有效地提高生产速度及产量,并能减少贴合过程中发生的误差,使产品的优质品率得以提升。本技术是通过采用以下的技术方案来实现的设计制造一种面板贴合装置,包括一本体;一下载台机构,其具有一下载台,所述下载台连接于一下载台升降装置,所述下载台机构设置于一基座上,所述下载台机构及所述基座沿着Y轴方向可移动的设置于所述本体上;一上载台机构,其具有一上载台,所述上载台连接于一上载台翻转装置,所述上载台机构沿着X轴方向可移动的设置于所述基座上;一框胶涂布模块与一面胶涂布模块,其沿着X轴方向可移动的设置于所述本体上,所述框胶涂布模块具有框胶涂布单元,所述面胶涂布模块具有面胶涂布单元;以及一摄影对位模块与一固化模块,其沿着X轴方向可移动的设置于所述本体上。本技术具有以下有益的效果本创作面板贴合装置设有下载台机构及上载台机构分别用以承载下板件及上板件,且设有框胶涂布模块、面胶涂布模块、摄影对位模块及固化模块,形成两站式的设计,即可自动化完成贴合两板件的步骤,有效地提高生产速度及产量,并能减少贴合过程中发生误差,使产品的优质品率得以提升。本技术下载台机构及上载台机构形成不同轴方向移动,使其可灵活的搭配操作。本技术同时设置有框胶涂布模块及面胶涂布模块,分别对下板件涂布框胶及上板件涂布面胶,使两板件可确实的涂胶,确保稳固的接合,也可适用于面积较大板件的贴合,具有较广泛的适用性。本创作框胶涂布模块及面胶涂布模块位于同一站,且可利用同一移载切换模块来驱动同步移载切換,可使构造简化,以降低成本。附图说明图I为本技术面板贴合装置的立体示意图;图2为本技术面板贴合装置本体及供胶装置的立体示意图;图3为本技术面板贴合装置下载台机构、上载台机构及移载切换模块的立体示意图; 图4为本技术面板贴合装置下载台机构的立体示意图;图5为本技术面板贴合装置上载台机构的立体示意图;图6为本技术面板贴合装置框胶涂布模块、面胶涂布模块及移载切换模块的立体示意图;图7为本技术面板贴合装置框胶涂布模块的立体示意图;图8为本技术面板贴合装置面胶涂布模块的立体示意图;图9为本技术面板贴合装置摄影对位模块、固化模块及移载切换模块的立体示意图;图10为本技术面板贴合装置摄影对位模块的立体示意图;图11为本技术面板贴合装置固化模块的立体示意图。符号说明I本体 11第一滑轨装置111第一滑轨12第一移载切换模块121驱动装置122导螺杆 123基座13第二滑轨装置131第二滑轨14第二移载切换模块15第三滑轨装置 151第三滑轨16第三移载切换模块 17第四滑轨装置18第四移载切换模块2下载台机构21下载台 22加热单元23下载台升降装置24三向修正机构241驱动装置3上载台机构31上载台 32上载台翻转装置4框胶涂布模块 41框胶涂布单元 42预固化単元43第一升降装置 44第一平移装置45第二平移装置5面胶涂布模块 51面胶涂布单元53第二升降装置54第三平移装置55第四平移装置6摄影对位模块 61摄影机 62第三升降装置63摄影对位移动装置 64连接座7固化模块 71紫外线光源8供胶装置 81供胶筒。具体实施方式以下结合附图所示的最佳实施例对本技术作进ー步详尽的描述设计制造ー种面板贴合装置如图I 图11所示。 參阅图1,ー种面板贴合装置,包括有一本体I、ー下载台机构2、ー上载台机构3、一框胶涂布模块4、一面胶涂布模块5、一摄影对位模块6及一固化模块7。參阅图2,本体I为ー稳固的架构,本体I可放置于地面上,用以支撑及连接上述各机构2、3及模块4至7等,本体I的构造并不限制,可因应需要而适当的变化。下载台机构2及上载台机构3可因应需要而增设为两组或多组,以增加产量,在本实施例中设有两下载台机构2及两上载台机构3。參阅图3及图4,下载台机构2具有一下载台21,其大致呈一方形的座体,下载台21设有负压吸附结构,下载台21可供放置一下板件,并利用负压吸附的方式固定下板件。下载台21内设有加热单元22,以便利用电热等方式加热下载台21,藉以控制涂布于下板件之框胶的温度。下载台21内部也可进ー步的设置紫外线光源(UV灯)等固化模块(图略)。下载台21连接于一下载台升降装置23,下载台升降装置23可为电动马达等装置,可用以推动下载台21进行Z轴方向的位移。下载台机构2另设有一个三向修正机构24,其包含有三个驱动装置241,所述些驱动装置241连接于下载台21,所述些驱动装置241可为电动马达等装置,可用以推动下载台21进行X轴方向、Y轴方向及转向等三个方向自动补偿修正。下载台机构2沿着Y轴方向可移动的设置于本体I上,亦即所述本体I对应下载台机构2设置有一第一滑轨装置11,其可包含有两第一滑轨111,两第一滑轨111固设于本体I上,两第一滑轨111沿着Y轴方向延伸。下载台机构2架设于第一滑轨装置11 (第一滑轨111)上,利用第一滑轨装置11导引下载台机构2沿着Y轴方向移动。所述本体I上另设置有一第一移载切换模块12,所述第一移载切换模块12连接于下载台机构2,第一移载切换模块12包含有ー驱动装置121、一导螺杆122及一基座123,驱动装置121可为电动马达等装置,导螺杆122 —端连接于驱动装置121,导螺杆122螺接于基座123,下载台机构2设置于基座123上,下载台机构2系以基座123架设于第一滑轨装置11上。利用驱动装置121驱动导螺杆122转动,以驱动螺接于导螺杆122的基座123及下载台机构2沿着Y轴方向移动。參阅图5,上载台机构3具有一上载台31,其大致呈一方形的座体,上载台31设有负压吸附结构,上载台31可供放置一上板件,并利用负压吸附的方式固定上板件。上载台31—侧中间处连接于ー上载台翻转装置32,上载台翻转装置32可为电动马达或旋转气缸等装置,可用以推动上载台31进行翻转的动作。上载台机构3沿着X轴方向可移动的设置于基座123上,亦即所述基座123对应上载台机构3设置有一第二滑轨装置13,其可包含有两第二滑轨131,两第二滑轨131固设于基座123上,两第二滑轨13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种面板贴合装置,其特征在于,所述装置包括:一本体;一下载台机构,其具有一下载台,所述下载台连接于一下载台升降装置,所述下载台机构设置于一基座上,所述下载台机构及所述基座沿着Y轴方向可移动的设置于所述本体上;? 一上载台机构,其具有一上载台,所述上载台连接于一上载台翻转装置,所述上载台机构沿着X轴方向可移动的设置于所述基座上;一框胶涂布模块与一面胶涂布模块,其沿着X轴方向可移动的设置于所述本体上,所述框胶涂布模块具有框胶涂布单元,所述面胶涂布模块具有面胶涂布单元;以及?一摄影对位模块与一固化模块,其沿着X轴方向可移动的设置于所述本体上。
【技术特征摘要】
1.一种面板贴合装置,其特征在于,所述装置包括 一本体; 一下载台机构,其具有一下载台,所述下载台连接于一下载台升降装置,所述下载台机构设置于一基座上,所述下载台机构及所述基座沿着Y轴方向可移动的设置于所述本体上; 一上载台机构,其具有一上载台,所述上载台连接于一上载台翻转装置,所述上载台机构沿着X轴方向可移动的设置于所述基座上; 一框胶涂布模块与一面胶涂布模块,其沿着X轴方向可移动的设置于所述本体上,所述框胶涂布模块具有框胶涂布单元,所述面胶涂布模块具有面胶涂布单元;以及 一摄影对位模块与一固化模块,其沿着X轴方向可移动的设置于所述本体上。2.根据权利要求I所述的面板贴合装置,其特征在于 所述下载台及所述上载台设有负压吸附结构,所述下载台内设有加热单元及另一固化模块,所述下载台机构设有一个三向修正机构,所述三向修正机构包含三个驱动装置,所述些驱动装置连接于所述下载台。3.根据权利要求I所述的面板贴合装置,其特征在于 所述本体上设置有沿着Y轴方向延伸的一第一滑轨装置,所述下载台机构以基座架设于所述第一滑轨装置上,所述本体上设置有连接于所述下载台机构的一第一移载切换模块。4.根据权利要求I所述的面板贴合装置,其特征在于 所述基座上设置有沿着X轴方向延伸的一第二滑轨装置,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄发保,刘宗贤,
申请(专利权)人:迅得机械东莞有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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