塑料薄膜上料装置制造方法及图纸

技术编号:8114659 阅读:208 留言:0更新日期:2012-12-22 03:31
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜上料装置,该上料装置包括电机、下辊轮、上辊轮、导轮板、气缸和进料口,所述上辊轮与气缸连接并可沿导轮板向上移动;与上辊轮相适配的下辊轮位于上辊轮下方且与电机连接;进料口的进料端设置在上辊轮与下辊轮之间,出料通过罩壳安装在压实机的上端口。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,可以将废弃的薄膜输送到压实机,通过粉碎团粒完成再造粒过程。本实用新型专利技术适用于回收再造粒生产线中。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造领域,具体地说是一种塑料薄膜上料装置
技术介绍
塑料薄膜回收造粒生产线在粉碎团粒的过程中,废弃的薄膜由于边料长度长,不能直接进入造粒生产线。而是需要通过粉碎机粉碎 成碎料后,才能进入压实机,用于造粒生产线。这样就需要增加粉碎机来配套,导致设备数量增多,成本增加。
技术实现思路
针对目前生产线废膜数量多,边料长度长的特点,本技术的目的是提供一种塑料薄膜上料装置,该上料装置结构简单、使用方便,可以将废弃的薄膜输送到压实机,通过粉碎团粒完成再造粒过程。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种塑料薄膜上料装置,其特征在于该上料装置包括电机、下辊轮、上辊轮、导轮板、气缸和进料口,所述上辊轮与气缸连接并可沿导轮板向上移动;与上辊轮相适配的下辊轮位于上辊轮下方且与电机连接;进料口的进料端设置在上辊轮与下辊轮之间,出料端安装在压实机的上端口。本技术中,所述进料口为喇叭状,小口处设置在上辊轮与下辊轮之间,喇叭口通过罩壳安装在压实机的上端口。所述电机通过减速器与下辊轮连接。所述气缸和电机均与开关连接,通过开关对气缸和电机的运转进行控制。本技术结构简单、使用方便,可以将废弃的薄膜输送到压实机,通过粉碎团粒完成再造粒过程。本技术适用于塑料薄膜回收造粒生产线中。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的左视结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术技术进一步说明。一种本技术所述的塑料薄膜上料装置,见图I、图2和图3,该上料装置包括电机I、下辊轮3、上辊轮4、导轮板5、气缸6、进料口 7、开关8,上辊轮4与气缸6连接并可沿导轮板5向上移动;与上辊轮4相适配的下辊轮3位于上辊轮4下方且与电机I连接,电机I通过减速器2与下辊轮3连接。进料口 7的进料端设置在上辊轮4与下辊轮3之间,出料端通过罩壳安装在压实机的上端口。进料口 7为喇叭状,小口处设置在上辊轮3与下辊轮4之间,喇叭口处安装在压实机的上端口。气缸6和电机I均与开关8连接,通过开关8对气缸6和电机I的运转进行控制。工作时,进料口 7安装在压实机的上端口, 按动开关8,打开气缸6,上辊轮4在气缸6的带动下,沿导轮板5向上移动,在下辊轮3和上辊轮4间放入塑料薄膜,上辊轮4下移,夹住塑料薄膜。按动开关8,打开电机1,电机I旋转,带动下辊轮3转动,下辊轮3和上辊轮4反向转动,带动塑料薄膜进入压实机,完成塑料薄膜的送料工作。本技术结构简单、使用方便,可以将废弃的薄膜输送到压实机,通过粉碎团粒完成再造粒过程,适用于塑料薄膜回收造粒生产线中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜上料装置,其特征在于:该上料装置包括电机(1)、下辊轮(3)、上辊轮(4)、导轮板(5)、气缸(6)和进料口(7),所述上辊轮(4)与气缸(6)连接并可沿导轮板(5)向上移动;与上辊轮(4)相适配的下辊轮(3)位于上辊轮(4)下方且与电机(1)连接;进料口(7)的进料端设置在上辊轮(4)与下辊轮(3)之间,出料端安装在压实机的上端口。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜上料装置,其特征在于该上料装置包括电机(I)、下辊轮(3)、上辊轮(4)、导轮板(5)、气缸(6)和进料ロ(7),所述上辊轮(4)与气缸(6)连接并可沿导轮板(5)向上移动;与上辊轮(4)相适配的下辊轮(3)位于上辊轮(4)下方且与电机(I)连接;进料ロ(7)的进料端设置在上辊轮(4)与下辊轮(3)之间,出料端安装在压实机的上端ロ。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠岭
申请(专利权)人:南京工业职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:

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