制袋机用塑料薄膜导料机构制造技术

技术编号:12730811 阅读:95 留言:0更新日期:2016-01-20 14:39
本发明专利技术涉及制袋机用塑料薄膜导料机构,包括左墙板、上胶辊和下胶辊、右墙板;其特征在于:上胶辊和下胶辊的辊面均开设有多个环形槽,相邻环形槽之间为环形牵引面;导料机构还包括上固定板、上导料板、下导料板和下固定板;上固定板和下固定板的两端分别紧固在左墙板、右墙板上,上导料板紧固在上固定板上,下导料板紧固在下固定板上,上导料板和下导料板上均设有多个矩形槽;上导料板设置于上胶辊下方,上胶辊辊面上的环形牵引面的下部对应置于上导料板上的矩形槽内;下导料板设置于下胶辊上方,下胶辊辊面上的环形牵引面的上部对应置于下导料板上的矩形槽内。本发明专利技术结构紧凑,安装简单,维护方便,承载能力强,易于保证塑料薄膜平整度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其用于支撑塑料薄膜,属于制袋机

技术介绍
随着经济的发展,人们的生活水平在不断的提高,人们对产品包装的要求也在不断的提高。如要求产品包装袋外观美观,不能产生质量问题影响包装袋外观。这就对制袋机提出了更高的要求。在制袋机生产过程中,塑料薄膜在分切前需要用导料机构来支撑,目前制袋机上常用的导料机构为导针形式,这种导料机构需要安装大量导针,结构复杂,维修维护不便,而且其承载能力不佳,通过其支撑的塑料薄膜在平整度方面难以保证,从而容易影响到最终包装袋产品的外观质量,产生次品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种制袋机用塑料薄膜导料机构,其结构紧凑,安装简单,维护方便,采用整体导料形式,承载能力强,易于保证塑料薄膜平整度,能够保证最终包装袋产品的外观质量,减少次品的产生。按照本专利技术提供的技术方案:制袋机用塑料薄膜导料机构,包括左墙板、上胶辊、下胶辊和右墙板;所述左墙板与右墙板平行设置,所述上胶辊和下胶辊设置在左墙板和右墙板之间,上胶辊与下胶辊相互平行,上胶辊和下胶辊的两端分别安装在左墙板、右墙板上的对应安装孔中;其特征在于:所述上胶辊和下胶辊的辊面均开设有多个环形槽,相邻环形槽之间为环形牵引面;所述导料机构还包括上固定板、上导料板、下导料板和下固定板;所述上固定板和下固定板的两端分别紧固在左墙板、右墙板上,所述上导料板紧固在上固定板上,所述下导料板紧固在下固定板上,上导料板与下导料板相互平行,上导料板和下导料板上均设有多个矩形槽;所述上导料板设置于上胶辊下方,上胶辊辊面上的环形牵引面的下部对应置于上导料板上的矩形槽内;所述下导料板设置于下胶辊上方,下胶辊辊面上的环形牵引面的上部对应置于下导料板上的矩形槽内。作为本专利技术的进一步改进,所述上胶辊辊面上的环形槽与下胶辊辊面上的环形槽为相互交错设置,即上胶辊辊面上的环形槽与下胶辊辊面上的环形牵引面位置对应,上胶辊辊面上的环形牵引面与下胶辊辊面上的环形槽位置对应。作为本专利技术的进一步改进,所述上导料板用螺钉紧固在上固定板上,所述下导料板用螺钉紧固在下固定板上,上固定板和下固定板上的用于安装螺钉的孔为竖向腰形孔。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:本专利技术结构紧凑,安装简单,维护方便,采用整体导料形式,承载能力强,易于保证塑料薄膜平整度,能够保证最终包装袋产品的外观质量,减少次品的产生。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例中上导料板与上胶辊的配合情况俯视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示:实施例中的制袋机用塑料薄膜导料机构主要由左墙板1、上胶辊2、下胶辊3、右墙板4、上固定板5、上导料板6、下导料板7和下固定板8等组成。如图1、图2所示,所述左墙板1与右墙板4平行设置,所述上胶辊2和下胶辊3设置在左墙板1和右墙板4之间,上胶辊2与下胶辊3相互平行,上胶辊2和下胶辊3的两端分别安装在左墙板1、右墙板4上的对应安装孔中;其特征在于:所述上胶辊2和下胶辊3的辊面均开设有多个环形槽,相邻环形槽之间为环形牵引面;所述导料机构还包括设置在左墙板1和右墙板4之间的上固定板5、上导料板6、下导料板7和下固定板8;所述上固定板5和下固定板8的两端分别紧固在左墙板1、右墙板4上,所述上导料板6紧固在上固定板5上,所述下导料板7紧固在下固定板8上,上导料板6与下导料板7相互平行,上导料板6和下导料板7上均设有多个矩形槽;所述上导料板6设置于上胶辊2下方,上胶辊2辊面上的环形牵引面的下部对应置于上导料板6上的矩形槽内;所述下导料板7设置于下胶辊3上方,下胶辊3辊面上的环形牵引面的上部对应置于下导料板7上的矩形槽内。如图1所示,本专利技术实施例中,所述上胶辊2辊面上的环形槽与下胶辊3辊面上的环形槽为相互交错设置,即上胶辊2辊面上的环形槽与下胶辊3辊面上的环形牵引面位置对应,上胶辊2辊面上的环形牵引面与下胶辊3辊面上的环形槽位置对应。这样的结构设计可以更好更稳定地牵引塑料薄膜。如图1所示,本专利技术实施例中,所述上导料板6用螺钉紧固在上固定板5上,所述下导料板7用螺钉紧固在下固定板8上,上固定板5和下固定板8上的用于安装螺钉的孔为竖向腰形孔。这样使得上导料板6和下导料板7的安装位置可上下微调,以适应实际生产。具体应用时,塑料薄膜通过上胶辊2和下胶辊3牵引向前行进,塑料薄膜在向前行进时通过上导料板6和下导料板7支撑,在行进过程中实现塑料薄膜支撑和整平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
制袋机用塑料薄膜导料机构,包括左墙板(1)、上胶辊(2)、下胶辊(3)和右墙板(4);所述左墙板(1)与右墙板(4)平行设置,所述上胶辊(2)和下胶辊(3)设置在左墙板(1)和右墙板(4)之间,上胶辊(2)与下胶辊(3)相互平行,上胶辊(2)和下胶辊(3)的两端分别安装在左墙板(1)、右墙板(4)上的对应安装孔中;其特征在于:所述上胶辊(2)和下胶辊(3)的辊面均开设有多个环形槽,相邻环形槽之间为环形牵引面;所述导料机构还包括上固定板(5)、上导料板(6)、下导料板(7)和下固定板(8);所述上固定板(5)和下固定板(8)的两端分别紧固在左墙板(1)、右墙板(4)上,所述上导料板(6)紧固在上固定板(5)上,所述下导料板(7)紧固在下固定板(8)上,上导料板(6)与下导料板(7)相互平行,上导料板(6)和下导料板(7)上均设有多个矩形槽;所述上导料板(6)设置于上胶辊(2)下方,上胶辊(2)辊面上的环形牵引面的下部对应置于上导料板(6)上的矩形槽内;所述下导料板(7)设置于下胶辊(3)上方,下胶辊(3)辊面上的环形牵引面的上部对应置于下导料板(7)上的矩形槽内。

【技术特征摘要】
1.制袋机用塑料薄膜导料机构,包括左墙板(1)、上胶辊(2)、下胶辊(3)和右墙板(4);所述左墙板(1)与右墙板(4)平行设置,所述上胶辊(2)和下胶辊(3)设置在左墙板(1)和右墙板(4)之间,上胶辊(2)与下胶辊(3)相互平行,上胶辊(2)和下胶辊(3)的两端分别安装在左墙板(1)、右墙板(4)上的对应安装孔中;其特征在于:所述上胶辊(2)和下胶辊(3)的辊面均开设有多个环形槽,相邻环形槽之间为环形牵引面;所述导料机构还包括上固定板(5)、上导料板(6)、下导料板(7)和下固定板(8);所述上固定板(5)和下固定板(8)的两端分别紧固在左墙板(1)、右墙板(4)上,所述上导料板(6)紧固在上固定板(5)上,所述下导料板(7)紧固在下固定板(8)上,上导料板(6)与下导料板(7)相互平行,上导料板(6)和下导料板(7)上均设有多个矩形槽;...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林
申请(专利权)人:无锡鼎茂机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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