随流孕育剂加料器制造技术

本实用新型专利技术公开了随流孕育剂加料器，包括圆桶形的上桶体，在上桶体下部焊接一倒圆锥体形的下桶体，上桶体外圆面上端焊接L形上凸耳，上凸耳通过短轴与拉杆连接，拉杆的尾端通过短轴连接长轴，在上桶体的内壁的上部和下部各焊接一Y形的长轴支架，在长轴支架的中心焊接一轴套。下桶体外壁的上部焊接中凸耳，中凸耳通过短轴与连杆连接，在连杆下端焊接一托扳。下桶体外壁下部的另一侧焊接下凸耳，下凸耳通过短轴与档板连接，下桶体底部焊接一底板，在底板的中心设置一￠20的孔，在下桶体外壁中部焊接三个支架。本实用新型专利技术的实施使铸件材质的石墨细化、改善了球化和切削性能、提高了抗拉强度和伸长率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造用浇注工具领域，具体地说涉及随流孕育剂加料器。
技术介绍
以灰铸铁、球墨铸铁为材质的消失模具在浇注时需在铁水添加颗粒状的孕育剂，以细化石墨、改善球化和切削性能、提高材料的抗拉强度和伸长率，孕育剂的加入量一般为O.079Γ0. 15%，现有技术是在浇注前先将一定量的颗粒状孕育剂放入浇包内再向浇包内注铁水后进行浇注，这样孕育剂不能与铁水均匀混和，导致开始浇注时铁水中孕育剂的含量过多会使铸件产生夹渣或夹杂物，而到后来浇注时铁水中孕育剂的含量过少不能起到改善材料性能的作用。
技术实现思路
·为解决上述问题，本技术提供随流孕育剂加料器，把孕育剂放入加料器中，在浇包向消失模上面的浇口杯浇注铁水的同时加料器也向浇口杯按比例添加孕育剂，使孕育剂与铁水均匀混和、比率适当，以细化石墨、改善球化和切削性能、提高材料的抗拉强度和伸长率。为达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的本技术的随流孕育剂加料器，包括圆桶形的上桶体，在上桶体下部焊接一倒圆锥体形的下桶体，在下桶体外圆面上端焊接L形上凸耳，所述的上凸耳通过短轴与拉杆连接，上凸耳与短轴是紧配合，短轴与拉杆是动配合，所述的拉杆的尾端通过短轴连接长轴，拉杆尾端对应的孔与短轴是紧配合，短轴与长轴是动配合，所述上桶体的内壁的上部和下部各焊接一 Y形的长轴支架，在上部和下部长轴支架的中心均焊接一轴套，轴套的内孔与长轴为动配合，所述下桶体外壁的上部焊接中凸耳，中凸耳通过短轴与连杆连接，中凸耳与短轴为紧配合，短轴与连杆为动配合，在连杆下端焊接一托扳，所述下桶体外壁下部的另一侧焊接下凸耳，下凸耳通过短轴与档板连接，下凸耳与短轴为紧配合，短轴与档板是动配合，所述下桶体底部焊接一底板，在底板的中心设置一0 20的孔，在下桶体外壁中部焊接三个支架，这三个支架为均布，当对消失模浇注铁水时，先把随流孕育剂加料器移到消失模浇口杯处，在浇包向浇口杯注入铁水的同时，操作人员把连杆向上抬起后托板和档板下垂，孕育剂经底板中心的0 20孔添加到浇口杯内，使孕育剂与铁水在浇道中能按比率均匀混和后流入消失模，如底板中心的0 20孔堵塞，则操作人员把拉杆向上抬起，使长轴向下移动而把0 20孔捣通，浇注结束时，操作人员把连杆下压，则托板带动挡板将底板中心的0 20孔挡住。本技术的有益效果是在浇包向消失模上面的浇口杯浇注铁水的同时加料器也向浇口杯按比率(铁水以铸件的重量计算，孕育剂以0 20孔处平均流量和添加时间的乘积计算)添加孕育剂，达到孕育剂与铁水均匀混和、比率适当，从而使铸件材质的石墨细化、改善了球化和切削性能、提高了抗拉强度和伸长率。附图说明图I为本技术的剖视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1、2所示本技术的随流孕育剂加料器，包括圆桶形的上桶体1，在上桶体I下部焊接一倒圆锥体形的下桶体2，在下桶体2的外圆面上端焊接L形上凸耳4，上凸耳4通过短轴13与拉杆5连接，上凸耳4与短轴13是紧配合，短轴13与拉杆5是动配合，拉杆5的尾端通过短轴13与长轴6连接，拉杆5尾端对应的孔与短轴13是紧配合，短轴13与长轴6是动配合，所述的上桶体I内壁的上部和下部各焊接一 Y形的长轴支架7，上部和 下部长轴支架7中心均焊接一轴套8，轴套8的内孔与长轴6为动配合。所述下桶体2外壁的上部焊接中凸耳11，中凸耳11通过短轴13与连杆9连接，中凸耳11与短轴13为紧配合，短轴13与连杆9为动配合，连杆9下端焊接一托扳10，所述下桶体2外壁下部的另一侧焊接一对下凸耳16，下凸耳16通过短轴13与档板12连接，下凸耳16与短轴13为紧配合，短轴13与档板12是动配合，在下桶体2的底部焊接一底板3，底板3的中心设置一 C20的孔14，下桶体2的外壁中部焊接三个支架15，这三个支架15为均布，当对消失模浇注铁水时，先把随流孕育剂加料器移到消失模浇口杯处，在浇包向浇口杯注入铁水的同时，操作人员把连杆9向上抬起后托板10和档板12下垂，孕育剂经底板3中心的Φ 20孔14添加到浇口杯内，使孕育剂与铁水在浇道中能按比率(铁水以铸件的重量计算，孕育剂以0 20孔处平均流量和添加时间的乘积计算)均匀混和后流入消失模。如底板中心的C 20孔14堵塞，则操作人员把拉杆5向上抬起，使长轴6向下移动而把C 20孔14捣通。浇注结束时，操作人员把连杆9下压，则托板10带动挡板12将底板中心的C 20孔14挡住。本技术的实施能使浇包向消失模上面的浇口杯浇注铁水的同时，加料器也向浇口杯按比率添加孕育剂，达到孕育剂与铁水均匀混和、从而使铸件材质的石墨细化、改善了球化和切削性能、提高了抗拉强度和伸长率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
随流孕育剂加料器，包括圆桶形的上桶体（1），其特征在于：所述上桶体（1）下部焊接一倒圆锥体形的下桶体（2），所述下桶体（2）的外圆面上端焊接L形上凸耳（4），所述的上凸耳（4）通过短轴（13）与拉杆（5）连接，上凸耳（4）与短轴（13）是紧配合，短轴（13）与拉杆（5）是动配合，所述的拉杆（5）的尾端通过短轴（13）连接长轴（6），拉杆（5）尾端对应的孔与短轴（13）是紧配合，短轴（13）与长轴（6）是动配合，所述的上桶体（1）内壁的上部和下部各焊接Y形的长轴支架（7），所述上部和下部长轴支架（7）的中心均焊接一轴套（8），所述轴套（8）的内孔与长轴（6）为动配合，所述下桶体（2）外壁的上部焊接中凸耳（11），所述中凸耳（11）通过短轴（13）与连杆（9）连接，中凸耳（11）与短轴（13）为紧配合，短轴（13）与连杆（9）为动配合，所述连杆（9）下端焊接一托扳（10），所述下桶体（2）外壁下部的另一侧焊接下凸耳（16），所述下凸耳（16）通过短轴（13）与档板（12）连接，下凸耳（16）与短轴（13）为紧配合，短轴（13）与档板（12）是动配合，所述下桶体（2）底部焊接一底板（3）。

【技术特征摘要】
2011.12.30 CN 201120566306.51.随流孕育剂加料器，包括圆桶形的上桶体(1)，其特征在于所述上桶体(I)下部焊接一倒圆锥体形的下桶体(2)，所述下桶体(2)的外圆面上端焊接L形上凸耳(4)，所述的上凸耳(4)通过短轴(13)与拉杆(5)连接，上凸耳(4)与短轴(13)是紧配合，短轴(13)与拉杆(5)是动配合，所述的拉杆(5)的尾端通过短轴(13)连接长轴(6)，拉杆(5)尾端对应的孔与短轴(13)是紧配合，短轴(13)与长轴(6)是动配合，所述的上桶体(I)内壁的上部和下部各焊接Y形的长轴支架(7)，所述上部和下部长轴支架(7)的中心均焊接一轴套(8)，所述轴套(8)的内孔与长...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩书章，高瑞飞，吉万晟，
申请(专利权)人：芜湖瑞鹄铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：