一种弯辊自动控制装置制造方法及图纸

技术编号:8113090 阅读:162 留言:0更新日期:2012-12-22 02:40
本实用新型专利技术公开了一种弯辊自动控制装置,包括机械传动装置,所述机械传动装置包括拉拔装置、传送辊、定位辊和弯曲辊,定位辊对称安装于拉拔装置的两侧,机械传动装置弯角处的两侧分别安装有定位辊、输送辊和弯曲辊,其特征在于,所述主拉拔轴上安装有用于计量铜管拉拔长度的编码器,编码器连接有PLC编程控制器。本实用新型专利技术的有益效果在于:结构简单,设计巧妙,通过在机械传动装置增设编码器,并通过PLC编程控制器进行逻辑控制,从而能有效避免因铜管头部顶到弯曲辊上造成的表面小坑。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜管加工
,具体地说,特别涉及到一种弯辊自动控制装置
技术介绍
铜管(又称为紫铜管)通常用于自来水管道、供热、制冷管道的安装管,质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统中独占熬头,是最佳的联结管道。铜管耐火和耐热,在高温下仍能保持起形状和强度,也不会有老化现象。在铜管拉拔过程中因铜管管头在剪切后到达弯曲装置时,易造成铜管管头顶到弯曲辊上,从而使工装表面出现小坑,造成铜管连续划伤,后续出现锯齿伤,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯辊自动控制装置,通过在传统的机械传动装置增设编码器,并通过PLC编程控制器进行逻辑控制,从而能有效避免因铜管头部顶到弯曲辊上造成的表面小坑,从而克服了传统技术中的不足,实现本技术的目的。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种弯辊自动控制装置,包括机械传动装置,所述机械传动装置包括拉拔装置、传送辊、定位辊和弯曲辊,所述传送辊和定位辊对称安装于拉拔装置的两侧,机械传动装置弯角处的两侧分别安装有定位辊、输送辊和弯曲辊,其特征在于,所述主拉拔轴上安装有用于计量铜管拉拔长度的编码器,编码器连接有PLC编程控制器。在本技术的一个实施例中,所述传送辊的数量为2,对称安装于主拉拔轴的两侧。在本技术的一个实施例中,所述定位辊和弯曲辊分别安装于机械传动装置弯角处的两侧。本技术的有益效果在于结构简单,设计巧妙,通过在机械传动装置增设编码器,并通过PLC编程控制器进行逻辑控制,从而能有效避免因铜管头部顶到弯曲辊上造成的表面小坑。附图说明图I为本技术所述的弯辊自动控制装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图I所示,本技术所述的一种弯辊自动控制装置,包括机械传动装置,所述机械传动装置包括拉拔装置、传送辊110、定位辊120和弯曲辊130,所述传送辊和定位辊对称安装于拉拔装置的两侧,机械传动装置弯角处的两侧分别安装有定位辊、输送辊和弯曲辊,其特征在于,所述主拉拔轴上安装有用于计量铜管拉拔长度的编码器,编码器连接有PLC编程控制器。所述传送辊的设置有两处,对称安装于主拉拔轴的两侧。所述定位辊和弯曲辊分别安装于机械传动装置弯角处的两侧。本技术通过在机械传动机构的主拉拔轴安装一编码器,用来计量铜管拉拔长度,并通过PLC编程控制器来控制弯曲辊动作,当铜管头部到转弯位置时,PLC控制器发出指令,使弯曲辊闭合,从而避免铜管头部顶到弯曲辊上,避免弯曲辊表面出现小坑,避免铜管出现质量问题。本技术的有益效果在于I)解决因弯曲装置工装表面小坑,造成的锯齿伤。2)在铜管进入弯曲装置时,避免管头和工装直接接触。3)将铜管管头过了弯曲装置时,再使弯曲装置闭合,使铜管有弯曲弧度,能够及时落入料框中。从而减少因弯曲工装损坏和产品伤超报废。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯辊自动控制装置,包括机械传动装置,所述机械传动装置包括拉拔装置、传送辊、定位辊和弯曲辊,所述传送辊和定位辊对称安装于拉拔装置的两侧,机械传动装置弯角处的两侧分别安装有定位辊、输送辊和弯曲辊,其特征在于,所述主拉拔轴上安装有用于计量铜管拉拔长度的编码器,编码器连接有PLC编程控制器。

【技术特征摘要】
1.一种弯辊自动控制装置,包括机械传动装置,所述机械传动装置包括拉拔装置、传送辊、定位辊和弯曲辊,所述传送辊和定位辊对称安装于拉拔装置的两侧,机械传动装置弯角处的两侧分别安装有定位辊、输送辊和弯曲辊,其特征在于,所述主拉拔轴上安装有用于计量铜管拉拔长度的编码...

【专利技术属性】
技术研发人员:董顺德常建永丁玉明李文科原路线杨富明徐庆力
申请(专利权)人:上海龙阳精密复合铜管有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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