一种工件校形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工件校形装置，属于金属工件修复技术领域，其结构包括工作台和支架，特点是支架设置在工作台的上方，工作台的上表面上设置有Ｖ形支撑，支架上竖直正对Ｖ形支撑部位设置有与液压系统相接的液压油缸，液压油缸的下方通过活塞杆与大功率超声工具头连接，大功率工具头与超声发生器相接，其下方设置有压头，压头与放置在Ｖ形支撑上的工件在同一竖直面上。本实用新型专利技术的工件校形装置利用大功率超声波在常温下能提高金属的冷塑性特点，在校形时在外力作用的同时对校形工件施加大功率超声波，在校形工艺不变的情况下，能大幅减少因校形破损的工件，提高了成品率，并能减小校形时的压力。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及一种金属工件修复技术，具体地说是一种工件校形装置。(二)
技术介绍
传统的工件校形是给已变形的工件施加一定的反向作用力，使变形工件发生与原来变形相反的变形，并要使工件在撤去外力后的变形要符合工艺要求。在实际生产中，由于工件本身塑性(弹性)不足，在校形中工件会发生裂纹和断裂，影响了工件校形的成品率。(三)
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种利用大功率超声波在常温下能提高金属的冷塑性特点，在校形时在外力作用的同时对校形工件施加大功率超声波，在校形工艺不变的情况下，能大幅减少因校形破损的工件，提高了成品率，并能减小校形时的压力的工件校形装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件校形装置，包括工作台和支架，支架设置在工作台的上方，工作台的上表面上设置有V形支撑，在支架上竖直正对V形支撑部位设置有与液压系统相接的液压油缸，液压油缸的下方通过活塞杆与大功率超声工具头连接，大功率超声工具头与超声发生器相接，其下方设置有压头，压头与放置在V形支撑上的工件在同一竖直面上。上述工件校形装置，其支架呈倒U形结构。本技术的一种工件校形装置，其工作原理是：首先，将工件放置在V形支撑上，并根据工件的形状和工艺要求，选择合适的刀头安装在大功率超声工具头上。启动超声发生器和液压系统，液压系统工作带动液压油缸工作，液压油缸工作带推动活塞杆向下运动，在液压油缸工作过程中，超声发生器也工作并通过大功率超声工具头对校形工件施加大功率超声波，以提高校形工件的冷塑性，压头跟校形工件接触从而实现校形任务。-->本技术的一种工件校形装置与现有技术相比，所产生的有益效果是：该校形装置在校形工艺不变的情况下，能大幅减少因校形破损的工件，提高了成品率，并能减小校形时的压力。(四)附图说明附图1为本技术的主视结构示意图。图中，1、工作台，2、支架，3、V形支撑，4、液压系统，5、液压油缸，6、活塞杆，7、大功率工具头，8、超声发生器，9、压头，10、工件。(五)具体实施方式下面结合附图1对本技术的一种工件校形装置作以下详细地说明。如附图1所示，本技术的一种工件校形装置，其结构包括工作台1和支架2，支架2呈倒U形结构，设置在工作台1的上方，工作台1的上表面上设置有V形支撑3，在支架2上竖直正对V形支撑3部位设置有与液压系统4相接的液压油缸5，液压油缸5的下方通过活塞杆6与大功率工具头7连接，大功率超声工具头7与超声发生器8相接，其下方设置有压头9，压头9与放置在V形支撑3上的工件10在同一竖直面上，压头9可以根据工件10的形状及工艺要求随时更换。本技术的一种工件校形装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件校形装置，包括工作台和支架，其特征在于，支架设置在工作台的上方，工作台的上表面上设置有Ｖ形支撑，支架上竖直正对Ｖ形支撑部位设置有与液压系统相接的液压油缸，液压油缸的下方通过活塞杆与大功率超声工具头连接，大功率超声工具头与超声发生器相接，其下方设置有压头，压头与放置在Ｖ形支撑上的工件在同一竖直面上。

【技术特征摘要】
1、一种工件校形装置，包括工作台和支架，其特征在于，支架设置在工作台的上方，工作台的上表面上设置有V形支撑，支架上竖直正对V形支撑部位设置有与液压系统相接的液压油缸，液压油缸的下方通过活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝俊山，
申请(专利权)人：郝俊山，赵显华，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]