一种超声波金属表面加工机床制造技术

实用新型专利技术提供一种超声波金属表面加工机床，属于机械加工设备领域，包括床身、变频主轴箱、卡盘和主控面板，特点是床身前面设置有一与卡盘旋转轴线平行的精密导轨副，在精密导轨副上设置有溜板，溜板上设置有车削精密进给系统和超声表面加工系统，车削精密进给系统和超声表面加工系统均与设置在变频主轴箱内的高精度数字控制电路相接，并通过设置在溜板上的操作台输入和改变技术参数。本实用新型专利技术的机床与现有技术相比，在进行精车加工的同时，可进行超声表面加工，在保证工件的尺寸精度的同时加工效率也较高；可完全取代磨床加工，该机床与传统的磨削、沙带磨、抛光、研磨、珩磨等加工手段相比更经济，同时表面质量更高，加工效率高，加工后的精度与磨床相当，并可和数控机床或数控加工中心结合实现加工一体化。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种超声波金属表面加工机床。
技术介绍
现有技术的机床有车床、磨床、刨床、铣床等不同功能的床体结构。其工艺流程一般是先将原材料或铸造后的胚胎通过车床进行车削加工，车削后对工艺要求较高的工件还需通过磨床等进行精加工。上述工艺流程必须在多种机床上完成，不仅设备投资大、生产工序多，且工作效率低、制造成本高。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种集车削和磨削功能于一身的的超声波金属表面加工机床。该机床利用大功率超声波作用在金属表面可提高金属的冷塑性的特点，通过专用超声刀具对车削后的工件表面进行超声加工，加工后的表面粗糙度可达到Ra0.1，甚至更高，可实现金属表面的镜面加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种超声波金属表面加工机床，包括床身、一设置在床身左端部的变频主轴箱、一与变频主轴箱的动力输出轴相接的卡盘、一与卡盘旋转轴线对应的尾座、一与变频主轴箱相接的主控面板，在床身前面设置有一与卡盘旋转轴线平行的精密导轨副，在精密导轨副上设置有溜板，溜板上设置有车削精密进给系统和超声表面加工系统，车削精密进给系统和超声表面加工进给系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波金属表面加工机床，包括床身、一设置在床身左端部的变频主轴箱、一与变频主轴箱的动力输出轴相接的卡盘、一与卡盘旋转轴线对应的尾座、一与变频主轴箱相接的主控面板，其特征在于，在床身前面设置有一与卡盘旋转轴线平行的精密导轨副，在精密导轨副上设置有溜板，溜板上设置有车削精密进给系统和超声表面加工系统，车削精密进给系统和超声表面加工系统均与设置在变频主轴箱内的高精度数字控制电路相接，并通过设置在溜板上的操作台输入和改变技术参数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝俊山，
申请(专利权)人：郝俊山，赵显华，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]