一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法技术

本发明专利技术公开了一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法，包括：对金属、塑料复合件进行前处理；采用压缩空气喷枪将感光抗喷砂油墨喷涂在金属、塑料复合件表面上，然后烘干直到感光抗喷砂油墨表面干燥不粘胶片，冷却后在感光抗喷砂油墨上放置绘制有装饰图案的胶片进行曝光，然后进行显影；采用喷砂机对显影后的金属、塑料复合件表面进行喷砂处理，使没有油墨保护的区域成为磨砂面；对金属、塑料复合件进行阳极氧化处理；在金属、塑料复合件上喷涂CNC油墨，然后经UV光固机干燥；对金属、塑料复合件进行CNC切割加工，对没有涂布CNC油墨的位置进行磨边、抛光处理；采用中性脱墨剂将金属、塑料复合件上的感光抗喷砂油墨和CNC油墨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于材料表面化学处理领域。
技术介绍
在金属表面进行抛光、雾化、拉丝等加工是近年来是较为流行的一种装饰方法，一般加工方式多为对金属素材进行喷涂或网印一层保护油墨，在进行加工完毕后以碱性退墨剂将保护油墨去除。此一方式对金属是有效的，但是对于金属、塑料复合件则不可行。因为一般的保护油墨对塑料的附着力极佳，此一点会严重影响退墨的方便性及工序。另外碱性退墨剂对塑料也会有侵蚀、咬花、变色等不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种工艺简单，加工方便且能在金属、塑料复合件表面加工出精确而精细装饰图案的表面装饰加工方法。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案，其特征在于包括以下步骤A、对金属、塑料复合件进行除尘、抛光、清洗处理；B、采用压缩空气喷枪将感光抗喷砂油墨喷涂在步骤A的金属、塑料复合件表面上，然后烘干直到感光抗喷砂油墨表面干燥不粘胶片，冷却后在感光抗喷砂油墨上放置绘制有装饰图案的胶片进行曝光，然后采用显影药水进行显影；不透光区域的油墨被显影药水清除，而透光区域的油墨层留在金属、塑料复合件表面；本专利技术中压缩空气喷枪在空气压缩机的空气压力作用下射出感光抗喷砂保护油墨，将其喷涂于金属、塑料复合件的表面之上；C、采用喷砂机对步骤B的显影后的金属、塑料复合件表面进行喷砂处理，使没有油墨保护的区域成为磨砂面；将喷砂用的研磨材料，在真空中运送，藉由喷砂机中压缩空气的力量加速喷射作工件表面进行喷砂雾化处理，在步骤B中留有油墨区域部分将会不受研磨材所影响而维持原本的表面特征，在步骤B中已将油墨去除的表面上会呈现雾化的效果;D、对步骤C中的金属、塑料复合件进行阳极氧化处理；将金属、塑料复合件放入电解槽中，将金属、塑料复合件置于阳极，施加一定电压与电流，促使工件表面形成附着良好的氧化层；一般金属容易氧化，氧化层虽有一定钝化作用，但长期曝露，氧化层仍会剥落，丧失保护作用，本专利技术中阳极处理的目的即利用其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止复合件中金属进一步氧化，同时增加表面的机械性质，另一方面藉不同化成反应，产生各种色泽增进美观；E、在步骤D的金属、塑料复合件上喷涂CNC油墨，然后经UV光固机干燥；UV曝光固化，曝光能量为1800-2000mj/cm2 ；F、对步骤E的金属、塑料复合件进行CNC切割加工，对没有涂布CNC油墨的位置进行磨边、抛光处理；使其成为光亮的表面，而涂布保护油墨处则保持原先雾化的表面特征；G、采用中性脱墨剂将步骤F中金属、塑料复合件上的感光抗喷砂油墨和CNC油墨。如上所述的，其特征在于所述的金属为铝合金或不锈钢如上所述的，其特征在于步骤D中所述的阳极氧化处理包括脱脂，化学抛光，碱液腐蚀，剥黑膜，阳极氧化，阳极染色和烘干。如上所述的，其特征在于所述的化学抛光过程中采用体积KH2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液在温度100°C，抛光30-120秒，碱液腐蚀中采用的碱液为50g/L的NaOH，在温度50_55°C下腐蚀一分钟，剥黑膜过程中硝酸浓度10-15%,在室温下剥离30-60秒，阳极染色过程中使用浓度为10% H2SO4及染料上色，温度18-20°C，之间30-45分钟。如上所述的，其特征在于步骤B中采用压缩空气喷枪将感光抗喷砂油墨喷涂在金属、塑料复合基材的表面上，然后放入烤箱在90-100°C烘烤 20-30 分钟。如上所述的，其特征在于在步骤B完成显影后，将金属、塑料复合基材放入烤箱，在110-120°C下烘烤50-80分钟。如上所述的，其特征在于步骤B中采用UV曝光机进行曝光，曝光能量为400-600mj/cm2或者采用21阶曝光尺进行曝光，感度为9-13 格。如上所述的，其特征在于步骤B中的显影过程使用质量比为O. 9-1. 2%的碳酸钠溶液作为显影药水。如上所述的，其特征在于步骤G中金属、塑料复合件在55-65°C的脱墨剂中褪墨。如上所述的，其特征在于步骤B中感光抗喷砂油墨喷涂粘度为9-10秒，喷涂前用400目网纱过滤，感光抗喷砂油墨厚度为20±2 μ，步骤E中CNC油墨喷涂粘度为10-11秒，喷涂前用400目网纱过滤，CNC油墨的厚度为18±2 μ。本专利技术中感光抗喷砂油墨喷涂过程中，对金属、塑料复合件的大小无特殊要求，感光抗喷砂油墨曝光所需能量要求低，菲林遮光胶片可重复使用，且效果无明显偏差。本专利技术中脱墨剂是一种水性高性能、环保型脱漆产品，对基材无任何影响。其不含重金属，亚硝酸盐、含卤有机物等受控物质；生物降解率达到100% (—个月)，无残留，易漂洗。本专利技术脱墨剂属市售产品。本专利技术中遮蔽图型用的菲林遮光胶片不限定厚度及图型大小。采用真空吸附的方式将菲林遮光片与金属素材紧密的贴合再一起。本专利技术所要在金属、塑料复合件表面实现的图案效果，是通过该底片塑造形状的，在该底片上，透光区域和不透光区域形成目标装饰图案的图形。底片是透明的薄片，上面绘有目标装饰图案不透光图形，底片为一般网版生产厂常用的菲林底片，材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。综上所述，本专利技术的有益效果本专利技术工艺简单，生产加工方便，可改善一般表面处理方法只能针对金属或塑料单一对象加工的单调性，能在金属、塑料复合件表面加工出精确而精细装饰图案。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步描述实施例I本专利技术铝合金、塑料复合 件表面装饰加工的方法A、对铝合金、塑料复合件进行除尘、抛光、清洗处理；B、采用压缩空气喷枪将感光抗喷砂油墨喷涂在步骤A的铝合金、塑料复合件表面上，感光抗喷砂油墨喷涂粘度为9-10秒，喷涂前用400目网纱过滤，感光抗喷砂油墨厚度为20±2μ ;然后放入烤箱在90°C烘烤30分钟直到感光抗喷砂油墨表面干燥不粘胶片，冷却后在感光抗喷砂油墨上放置绘制有装饰图案的胶片进行曝光，其中曝光过程采用UV曝光机进行曝光，曝光能量为400-600mj/cm2 ;然后使用质量比为O. 9%的碳酸钠溶液作为显影药水进行显影；完成显影后，将铝合金、塑料复合基材放入烤箱，在110°C下烘烤80分钟；C、采用喷砂机对步骤B的显影后的铝合金、塑料复合件表面进行喷砂处理，使没有油墨保护的区域成为磨砂面；D、对步骤C中的铝合金、塑料复合件进行阳极氧化处理；所述的阳极氧化处理包括脱脂，化学抛光，碱液腐蚀，剥黑膜，阳极氧化，阳极染色和烘干。所述的化学抛光过程中采用体积比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液，碱液腐蚀中采用的碱液为50g/L的NaOH，剥黑膜过程中硝酸浓度10%，阳极染色过程中使用浓度为10% H2SO4及染料上色。其中阳极氧化将铝合金、塑料复合件放入电解槽中，将铝合金、塑料复合件置于阳极，施加一定电压与电流，促使工件表面形成附着良好的氧化层；E、在步骤D的铝合金、塑料复合件上喷涂CNC油墨，然后经UV光固机干燥；CNC油墨喷涂粘度为10-11秒，喷涂前用400目网纱过滤，CNC油墨的厚度为18±2μ ;UV曝光固化，曝光能量为1800-2000mj/cm2F、对步骤E的铝合金、塑料复合件进行CNC切割加工，对没有涂布CNC油墨的位置进行磨边、抛光处理；G、采用中性脱墨剂将步骤F中铝合金、塑料复合件上的感光抗喷砂油墨和CNC油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法，其特征在于包括以下步骤 A、对金属、塑料复合件进行除尘、抛光、清洗处理； B、采用压缩空气喷枪将感光抗喷砂油墨喷涂在步骤A的金属、塑料复合件表面上，然后烘干直到感光抗喷砂油墨表面干燥不粘胶片，冷却后在感光抗喷砂油墨上放置绘制有装饰图案的胶片进行曝光，然后进行显影； C、采用喷砂机对步骤B的显影后的金属、塑料复合件表面进行喷砂处理，使没有油墨保护的区域成为磨砂面； D、对步骤C中的金属、塑料复合件进行阳极氧化处理； E、在步骤D的金属、塑料复合件上喷涂CNC油墨，然后经UV光固机干燥； F、对步骤E的金属、塑料复合件进行CNC切割加工，对没有涂布CNC油墨的位置进行磨边、抛光处理； G、采用中性脱墨剂将步骤F中金属、塑料复合件上的感光抗喷砂油墨和CNC油墨。2.根据权利要求I所述的一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法，其特征在于所述的金属为铝合金或不锈钢。3.根据权利要求I所述的一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法，其特征在于步骤D中所述的阳极氧化处理包括脱脂，化学抛光，碱液腐蚀，剥黑膜，阳极氧化，阳极染色和烘干。4.根据权利要求3所述的一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法，其特征在于所述的化学抛光过程中采用体积比H2SO4 HNO3 H3PO4 = I 2 7的混合酸液，碱液腐蚀中采用的碱液为50g/L的NaOH...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英照，
申请(专利权)人：金甲化工企业中山有限公司，
类型：发明
国别省市：