自动圆边机制造技术

本实用新型专利技术为一种卷边机。它包括电机。减速箱、传动皮带、成型凸轮及四条转臂。转臂可带着套入胚盖的凸模，围绕成型凸轮做圆周运动。每转一周，可完成四个基础盖的９０°圆边工序。该机结构简单，安全可靠，生产率高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种捲边机，适用于食品包装领域，特别是与大开口马口铁易拉盖生产线配套，专为基础盖捲边成型。目前，在中国及东南亚国家还普遍使用500克胜利瓶罐头。国外进口的生产线中瓶盖的圆边工序都是用模具实现的，没有专用的圆边机。国内仅有圆30°捲边的三斤罐罐头盖的自动圆边机，而圆90°捲边的500克胜利瓶盖的圆边工序都是手工半机械化操作，即一般的手送，脚踏，单模压制成型，生产率低，还很不安全。本技术的任务是研制一种能自动连续为500克胜利瓶盖圆90°捲边的专用设备，用来为易拉盖生产线配套，生产出合格的易拉盖。本技术的设计主要采用了电机、减速箱、传动皮带、等机构，并设置了成型凸轮，和可绕成型凸轮做圆周运动的四根转臂，在转臂上装有可自转的凸模，成型凸轮的上端面有一圆槽，在进料和出料段测壁有一径向凸轮，而此段的槽底有一条升降凸模块。在转臂的前段装有可自转的径向支持轮及升降支持轮，永久磁铁装在进口处，它们动作配合，一个转臂旋转一周，就可制成一个基础盖的弯边。以下结合附图说明实施例图1为圆边机结构示意图图2为圆边机端面槽俯视图图1、图2中，(1)为电机，(2)为减速箱，(3)为传动皮带，(4)为成型凸轮，(5)为转臂，(6)为径向凸轮，(7)为永久磁铁，(8)为升降凸模块，(9)为成型槽，(10)为端面槽，(11)为凸模，(12)为径向支持轮，(13)为升降支持轮，(14)为进料口，(15)为弹簧。圆边机的工作过程是，胚盖由进料口(14)进入圆边机被永久磁铁(7)吸住定位，转臂(5)转至此外，升降凸模块(8)下降一段高度，转臂右端弹簧(15)使转臂左端下降，转臂上的凸模(11)套入胚盖，转臂带胚盖转过一很小的角度后，径向凸轮突出使转臂左端向右边缩回，把胚盖硬性拉入成型槽内，转臂旋转约300°圆周汇完成一个基础盖的圆边过程。四条转臂每一周能完成四个基础盖的圆边。本技术实现了基础盖90°捲边的全自动操作，安全可靠，生产率高，为易拉盖生产线必不可少的配套设备。权利要求1.一种自动圆边机，具有电机(1)，减速箱(2)，传动皮带(3)。其特征在于，它还包括成型凸轮(4)，可绕成型凸轮做圆周运动的转臂(5)，径向凸轮(6)，永久磁铁(7)，升降凸模块(8)。2.按照权利要求1所述的圆边机，其特征在于，成型凸轮(4)的外圆周有一成型槽(9)，成型凸轮的上端面有一端面槽(10)3.按照权利要求1所述的圆边机，其特征在于，转臂(5)上装有可自转的凸模(11)，转臂的前段装有可自转的径向支持轮(12)和可自转的升降支持轮(13)。专利摘要本技术为一种卷边机。它包括电机、减速箱、传动皮带、成型凸轮及四条转臂，转臂可带着套入胚盖的凸模，围绕成型凸轮做圆周运动。每转一周，可完成四个基础盖的90°圆边工序。该机结构简单，安全可靠，生产率高。文档编号B21D19/12GK2040408SQ8820771公开日1989年7月5日 申请日期1988年7月2日 优先权日1988年7月2日专利技术者凌培修, 张道抒, 王旭开 申请人:国家机械工业委员会北京机械工业自动化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动圆边机，具有电机（１），减速箱（２），传动皮带（３）。其特征在于，它还包括成型凸轮（４），可绕成型凸轮做圆周运动的转臂（５），径向凸轮（６），永久磁铁（７），升降凸模块（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌培修，张道抒，王旭开，
申请(专利权)人：国家机械工业委员会北京机械工业自动化研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]