全自动异形筒翻边机制造技术

技术编号：808972 阅读：310 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种新型全自动异形筒翻边机，由传动部份、翻边模、料斗部份、抱手部份、升降部份、框架式推料部份、电控部份及气动部份组成，使各种异形筒翻边一次翻边成形；从而解决了以往单机生产，异形筒翻边要二次翻边成形；手工操作，生产效率低，翻边工艺差的问题，可广泛应用于各种异形筒全自动化生产；提高生产能力，确保异形筒翻边质量，安全可靠，造价低。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动异形筒翻边机的全自动翻边装置。目前，国产异形翻边机是GT3B18。手工操作根本不可能达到自动化生产要求。其工作特征，是翻边形式、是扩张式。它所存在不足之处在于，翻边过程先将异形筒一端放入翻边模内翻边，然后取出调换另一端翻边，因是手工操作，速度慢，不安全，难以保证异形筒两端平行度。本技术其目的在于，提供一种全自动异形筒翻边设备。其优点为，能够自动化生产，流水作业，提高速度，减少劳动力，安全可靠，并保证质量，该机工作平稳，噪音小，能更好地达到工艺要求。实现上述目的采取技术方案包括传动部份、翻边模、料斗部份、抱手部份、升降部份、框架式推料部份、电控部份及气动部份组成，装有翻边模的左右滑块分别连接各自的偏心连杆上，由偏心轮的转动带动翻边模作直线往复运动，同时，为异形筒翻边时精确定位及克服翻边时产生的凸凹现象，而设计抱手装置。抱手装置与翻边模运动方式为可调试抱合运动，抱手对异形筒外形几何形状不受任何限制。以下结合附图对本技术作进一步详述，附图说明图1为本装置外形结构示意图；图2为抱手结构示意图；图3为图1中A-A剖面图即框架式推料工作示意图；图4为传动原理图；本装置异形筒翻边是连续工作、其结构包括，传动部份<1>，翻边模<2>，料斗部份<3>，抱手部份<4>，升降部份<5>，框架式推料部份<6>，电控部份<7>及气动部份<8&...

【技术保护点】
一种全自动异形筒翻边机，由传动部份〈１〉，翻边模〈２〉，料斗部份〈３〉，抱手部份〈４〉，升降部份〈５〉，框架式推料部份〈６〉，电控部份〈７〉和气动部份〈８〉组成，其特征在于，装有两件翻边模〈２〉的左右滑块〈４０〉，分别连接各自连杆〈３９〉，由偏心轮〈３８〉转动带动翻边模〈２〉，作往复运动，同时由凸轮〈３７〉转动，控制电磁换向阀〈９〉，确保气缸〈１９〉的运动方向，气缸〈１９〉连接抱手〈１２〉，另由丝杆〈２７〉，分别连接前挡板〈２６〉，后挡板〈３２〉，轴〈３５〉分别连接支架〈３３〉，左右墙板〈２９〉，支架〈３３〉与后挡板〈３２〉连接，凸轮〈３１〉转动由滚子〈２８〉带动升降支架〈３０〉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，
申请(专利权)人：张新华，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]

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