一种圆边卷边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆边卷边机，包括机架、压盘座、第一制动部、连上压盘，机架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的转子上还连接有下压盘，机架上还设置有卷边轮，还包括第二滑板，机架上还设置有第一滑槽，第二滑板上设置有限位滑块，机架上还设置有丝杆座，所述丝杆座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆连接在压盘座上；下压盘上还固定连接有螺纹轴，螺纹轴上还螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型专利技术结构简单，对待加工物件原始尺寸大小要求低、具有较高的加工效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工设备领域，具体是涉及一种圆边卷边机。
技术介绍
模具生产领域和其他领域中，卷边机均有运用，其作用为用于薄板的边缘处理，用于得到折边或者光滑过度的边缘等，同时随着注塑技术、材料科技的进一步发展，越来越多的构件可通过注塑一次性生产成型，同时卷边机相对于同样为薄板边缘加工的冲压机工作过程对操作者更为安全、运行噪音更小，现有卷板机在多个领域中得到了越来越广泛地运用。现有技术中，用于圆边卷边的卷边机中，待加工物件在压盘的作用下做回转运动，在待加工物件的侧面还设置有一个卷边轮，通过卷边轮对以上物件的挤压完成卷边加工。但现有技术中，卷边轮与压盘的相对位置调节不便，致使单台卷边机对薄板的原始尺寸要求较高，即不在一定尺寸范围的薄板将不能在卷边机上完成卷边加工，这样限制了单台卷边机的运用范围。
技术实现思路
本技术涉及了一种圆边卷边机，该圆边卷边机用于解决现有技术中，卷边轮与压盘的相对位置调节不便，致使单台卷边机对薄板的原始尺寸要求较高，即不在一定尺寸范围的薄板将不能在卷边机上完成卷边加工，这样限制了单台卷边机的运用范围的问题。针对上述目的，本技术提供了如下技术方案来解决问题:—种圆边卷边机，包括机架、连接在机架上的压盘座、固定在压盘座上的第一制动部、连接在第一制动部输出端上的上压盘，机架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的转子上还连接有正对上压盘的下压盘，所述上压盘可绕所述转子的轴线转动，机架上还设置有卷边轮，所述卷边轮位于上压盘或下压盘的侧面，还包括第二滑板，所述驱动电机、压盘座均固定在第二滑板上，机架上还设置有第一滑槽，第二滑板上设置有位于第一滑槽中的限位滑块，机架上还设置有具有内螺纹通孔的丝杆座，所述丝杆座上螺纹连接有轴线与第一滑槽长度方向平行的丝杆，所述丝杆的一端连接在压盘座上，且丝杆可绕其轴线转动；下压盘上还固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的轴线与所述转子的轴线共线，且螺纹轴与所述转子螺纹连接，螺纹轴上还螺纹连接有锁紧螺母。具体的，设置的上压盘和下压盘之间的空间为本技术上用于待加工物件固定的夹持部，第一制动部用于制动上压盘做靠近或远离下压盘的运动；设置的丝杆用于制动第二滑板沿着第一滑槽运动，以改变所述卷边轮与夹持部之间的距离，使得本技术适用于较大尺寸范围内圆盘的卷边；进一步的，采用下压盘与驱动电机的转子螺纹连接的结构形式，便于通过改变螺纹轴在转子上的啮合深度的方式来改变下压盘的高度，锁紧螺母用于实现螺纹轴与驱动电机的固定，这样，在不改变卷边轮位置的基础上，本技术便可以实现对物件不同的卷变量的调整、在待加工物件具有一定弧度时，通过以上调整可轻易的找到夹持部相对于卷边轮的最佳相对位置；进一步的，下压盘与驱动电机的连接形式便于拆装，在待加工物件尺寸变化时，便于更换适宜尺寸的下压盘。更进一步的技术方案为:所述第一制动部为液压油缸，上压盘与液压油缸的活塞杆固定连接，且上压盘与液压油缸的活塞杆之间还设置有轴承部，上压盘与轴承部之间、轴承部与液压油缸的活塞杆之间的连接形式中，至少有一个为可拆卸连接形式。以上结构中，采用油压机构制动上压盘运动的结构形式可简单加以实现，且对待加工物件的加持稳固性好，设置的轴承部用于实现上压盘绕驱动电机转子转动的运动形式，上压盘与轴承部之间、轴承部与液压油缸的活塞杆之间的连接关系可通过螺栓连接轻易实现，便于根据具体的物件尺寸更换适宜的上压盘。由于本技术在工作过程中第一滑槽与限位滑块之间可能产生较大的相互作用力，为减小本技术的故障率和提高本技术的加工精度，所述第一滑槽至少为两根，且第一滑槽之间相互平行。为便于实现第二滑板达到要求位置后对第二滑板进行固定，所述丝杆与丝杆座中至少有一个上设置有用于实现丝杆与丝杆座锁紧的紧定装置。所述紧定装置可通过紧定螺栓或紧定螺帽等部件。在待加工物件安置在夹持部上后，若待加工物件较重，为便于调整夹持部与卷边轮之间的间距、卷边轮的高度以实现本技术对物件的精确加工，所述机架上还设置有第二滑槽部，所述第二滑槽部上设置有长度方向与上压盘与下压盘距离方向共向的滑槽，滑槽中设置有可沿滑槽滑动的第一滑板，第一滑板上固定有第三制动部，所述第三制动部的输出端上连接有轮架，所述卷边轮固定在轮架上，第三制动部或第一滑板上还连接有用于制动第一滑板滑动的第二制动部。即以上结构中，设置的第三制动部用于调节夹持部与卷边轮的间距，第二制动部用于调整卷边轮的高度，这样，可通过调整卷边轮的位置的形式达到目的。为准确卷边轮的位置定位，所述第二制动部和第三制动部均为液压油缸。为使得本技术的工作不需要附加其他辅助设备或装置，所述机架为立方体形状，且机架为中空结构，所述中空结构内设置有油栗和用于容置液压油的储油槽。即本技术中的液压动力部件可通过油栗做功加以驱动。本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，适用于较大尺寸范围内圆盘的卷边；本技术可方便的改变对物件的卷变量、便于找到夹持部相对于卷边轮的最佳相对位置；在待加工物件尺寸变化时，可方便的更换下压盘以适宜物件尺寸，这样，使得本技术对待加工物件原始尺寸大小要求低、具有较高的加工效率和加工精度。【附图说明】图1为本技术所述的一种圆边卷边机一个具体实施例的结构图。附图中的标记为:1、机架，2、丝杆，3、丝杆座，4、第一滑槽，5、压盘座，6、第一制动部，7、轴承部，8、上压盘，9、下压盘，10、卷边轮，11、第二制动部，12、轮架，13、第三制动部，14、第一滑板，15、螺纹轴，16、驱动电机，17、锁紧螺母，18、第二滑板，19、第二滑槽部。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1参见图1，一种圆边卷边机，包括机架1、连接在机架I上的压盘座5、固定在压盘座5上的第一制动部6、连接在第一制动部6输出端上的上压盘8，机架I上还设置有驱动电机16，所述驱动电机16的转子上还连接有正对上压盘8的下压盘9，所述上压盘8可绕所述转子的轴线转动，机架I上还设置有卷边轮10，所述卷边轮10位于上压盘8或下压盘9的侧面，还包括第二滑板18，所述驱动电机16、压盘座5均固定在第二滑板18上，机架I上还设置有第一滑槽4，第二滑板18上设置有位于第一滑槽4中的限位滑块，机架I上还设置有具有内螺纹通孔的丝杆座3，所述丝杆座3上螺纹连接有轴线与第一滑槽4长度方向平行的丝杆2，所述丝杆2的一端连接在压盘座5上，且丝杆2可绕其轴线转动；下压盘9上还固定连接有螺纹轴15，所述螺纹轴15的轴线与所述转子的轴线共线，且螺纹轴15与所述转子螺纹连接，螺纹轴15上还螺纹连接有锁紧螺母17。本实施例中，设置的上压盘8和下压盘9之间的空间为本技术上用于待加工物件固定的夹持部，第一制动部6用于制动上压盘8做靠近或远离下压盘9的运动当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆边卷边机，包括机架（1）、连接在机架（1）上的压盘座（5）、固定在压盘座（5）上的第一制动部（6）、连接在第一制动部（6）输出端上的上压盘（8），机架（1）上还设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的转子上还连接有正对上压盘（8）的下压盘（9），所述上压盘（8）可绕所述转子的轴线转动，机架（1）上还设置有卷边轮（10），所述卷边轮（10）位于上压盘（8）或下压盘（9）的侧面，其特征在于，还包括第二滑板（18），所述驱动电机（16）、压盘座（5）均固定在第二滑板（18）上，机架（1）上还设置有第一滑槽（4），第二滑板（18）上设置有位于第一滑槽（4）中的限位滑块，机架（1）上还设置有具有内螺纹通孔的丝杆座（3），所述丝杆座（3）上螺纹连接有轴线与第一滑槽（4）长度方向平行的丝杆（2），所述丝杆（2）的一端连接在压盘座（5）上，且丝杆（2）可绕其轴线转动；    下压盘（9）上还固定连接有螺纹轴（15），所述螺纹轴（15）的轴线与所述转子的轴线共线，且螺纹轴（15）与所述转子螺纹连接，螺纹轴（15）上还螺纹连接有锁紧螺母（17）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代武军，
申请(专利权)人：大英西南精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51