保证封闭型喷射式熔断器在检修状态下可靠接地的装置制造方法及图纸

一种保证封闭型喷射式熔断器在检修状态下可靠接地的装置，属安全用具领域。其包括三个截断的载熔件管体、与每个截断的载熔件管体连接的铜导线和公共接地线；其中，所述的铜导线与载熔件管体负荷侧的末端连接；所述各个截断的载熔件管体的铜导线与公共接地线连接，在所述截断的载熔件管体之首端，设置有绝缘隔离层。其针对绝缘封闭型喷射式熔断器的特殊结构，提供了一种该类熔断器的新型接地装置，其易于实施，便于操作，可避免现有操作工具或操作方法的诸多不便，有助于在保证安全和接地效果的前提下，简化现场作业程序和步骤，提高现场工作效率。可广泛用于采用封闭型喷射式熔断器的电力线路的安全操作用具领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安全用具领域，尤其涉及一种用于将封闭型喷射式电力熔断器可靠接地的装置。
技术介绍
配电设备的检修状态是指某台配电设备退出运行状态，该设备与供电电源之间的已形成明显的可见的断开点，同时为了防止间隙放电或者其他可能的误合开关形成电源送电到该检修设备上，造成设备或者人员的危害，在其停电侧将三相短路并有效接地，被称为该配电设备的处于检修状态。 现阶段技术人所在电力公司使用最多的是高压熔断器是PRW-10/100-6. 3喷射式熔断器。其熔断器由基座、消弧装置两部分组成，消弧管下端有可转动的扭力弹簧，熔丝元件装入后，扭力弹簧被扭紧，使得熔丝元件处于拉紧状态。当设备发生短路故障时，熔丝元件发生熔断，熔丝管借助扭力弹簧的弹力作用，迅速跌落，退出运行状态。该类熔丝其保护的后端设备如果需要检修维护时，采用配套的专用接地线，将三相熔丝短接，同时接地，即可保证该配电设备达到规定的接地安保效果。现有的PRW-10/100-6. 3喷射式熔断器下尾线出有一个专用安装接地装置的专门结构，被称为接地梗，专业接地线可接在接地梗上，形成三相短接接地，形成检修状态。保证了使得后端的配电装置在检修装置中处于安全接地状态。但是由于PRW-10/100-6. 3喷射式熔断器研发的时间较早，而电力企业对于设备的可靠性和稳定性提出了更高的要求，喷射式熔断器因为技术及灵活性上的不足，高压熔断器的更新换代已经提上议程。EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器是一种新开发的，适用于400KVA以下的柱上变压器的高压短路保护装置。其特点是密封原来裸露的电极、熔丝管、熔丝全部改为了内藏式，封闭型结构，其可以很大程度的避免大气污染，环境因素对高压熔断器的影响，同时还具有稳定性好、可靠性高等特点。EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器由于其全密封性，导致在线路/设备检修时，无法按照现有的对PRW-10/100-6. 3喷射式熔断器的接地方式，加装接地梗进行来操作接地。如果在EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器上按照现有喷射式熔断器的结构加装接地梗，就势必会破坏其具有密封性的结构，对其外壳的绝缘造成影响，同时，这种改进亦是与该类型熔断器设备的设计初衷相违背的。但是，如果在高压熔断器下引线联接点的避雷器端架设接地梗，藉此来实现操作接地，且先不考虑在避雷器上加装接地梗会对避雷器的结构和功能方面所造成的不利影响，仅仅是由于EC- ο型绝缘封闭型喷射式熔断器自身操作方式的不同，就会出现下述问题一方面，EC- ο型绝缘封闭型喷射式熔断器的操作棒长度约1200_，而在技术人所在电力公司对于PRW和H型、HH型等熔丝具的操作棒的标准设计长度为3000mm左右。在对熔丝具的实际操作中，由于高架车和周围环境的限制，3000mm左右长度的操作棒可以满足大部分熔丝具操作中安全距离的要求，但是使用1200mm的EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器专用操作棒，则难以保证安全操作距离的要求。所以，在很多工作场所，由于操作空间和安全距离的限制，现场操作人员只能舍弃原有的“人在高架车内进行接地操作”之作业模式，施行人工蹬杆作业，来进行相应的各项安保操作。另一方面，在设备检修过程中，停用EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器后，再进行接地操作，而使用现有的接地棒，接地难免会给操作人员带来一定的负担，同时现有接地棒的长度约为1800mm左右，在使用该种接地棒对EC-10绝缘封闭型喷射式熔断器实施操作接 地时，难免要再次重新调整登高人员的作业位置，给现场操作人员的人身安全造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保证封闭型喷射式熔断器在检修状态下可靠接地的装置，其针对绝缘封闭型喷射式熔断器的特殊结构，有针对性的提供了该类熔断器的接地装置，其针对性强，易于实施，便于操作，可避免现有操作工具或操作方法的诸多不便，有助于在保证安全和接地效果的前提下，简化现场作业程序和步骤，提高现场工作效率。本技术的技术方案是提供一种保证封闭型喷射式熔断器在检修状态下可靠接地的装置，包括公共接地线，其特征是所述的装置包括三个截断的载熔件管体、与每个截断的载熔件管体连接的铜导线和公共接地线；其中，所述的铜导线与载熔件管体负荷侧的末端连接；所述各个截断的载熔件管体的铜导线与公共接地线连接。进一步的，在所述截断的载熔件管体之首端，设置绝缘隔离层。其所述的绝缘隔离层为绝缘橡胶层。所述截断的载熔件管体的首端，与熔断器电源侧插接端头之间的距离，大于熔断器所在电源系统电压等级的对应安全距离。与现有技术比较，本技术的优点是I.将截断的载熔件管体插入原载熔件管体的位置，在截断载熔件管体的末端(负荷侧)设置接地连接导线，由截断的载熔件管体充当封闭型喷射式熔断器装置的接地连接梗，其既没有对封闭型喷射式熔断器装置的主体结构进行改动，又实现了封闭型喷射式熔断器负荷侧的可靠接地；2.利用废载熔件管体制成接地连接构件，符合经济、实用的原则，改制成本低廉；3.整个技术方案简洁，实施方便，操作步骤简单，确保了封闭型喷射式熔断器在检修状态下的可靠接地。附图说明图I是本技术方法的结构示意图。图中I为载熔件管体，2为铜导线，3为公共接地线，4为绝缘隔离层，5为载熔件管体负荷侧的末端。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。图I中，对废旧载熔件管体I进行截断，保留其与负荷侧连接的部分管体，在所载熔件管体与熔断器负荷侧的连接端(末端)5，连接/引出铜导线2，将三个所述接地连接构件的铜导线进行短接，就构成了一组三个带有公共接地线3的接地连接组件/装置。为了确保所截断的载熔件管体之首端与熔断器电源侧之间的绝缘效果，在所述截断的载熔件管体之首端，还可设置绝缘隔离层4。换句话说，在所截断的载熔件管体之首端，设置有绝缘隔离层，以确保所述接地 连接构件的首端与熔断器电源侧插接端头之间的绝缘耐压效果。进一步的，所述的绝缘隔离层为绝缘橡胶层。更进一步的，所述截断的载熔件管体的首端，与熔断器电源侧插接端头之间的距离，大于熔断器所在电源系统电压等级的对应安全距离。EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器是一种新开发的，适用于400KVA以下的柱上变压器的高压短路保护装置，其具体结构和工作原理，可以参考申请号为200810040902. 2，名称为“绝缘封闭式宝塔型熔断器”的中国技术专利申请中所公开的相关内容，在此不再叙述。在进行接地操作时，根据电力公司的操作规程，操作分为下列步骤I、拉开熔丝；2、在停电侧验电；3、在停电侧放电；4、在停电侧挂接地线。从上述步骤可知，首先要拉开熔丝，而EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器在“拉开”(实际上为拉出)熔丝后，其载熔件部分是和主机部分是分离的，主机部分是处于“内不空置”状态。EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器由主机部分、载熔件部分和安装金具组成。由于主机部分和金具部分是固定装置，载熔件部分是可活动分离装置。而主机部分由于考虑到其绝缘性和耐压性等因素，不便进行改装；而金具部分只是用于固定EC-10型绝缘封闭型喷射式熔断器的结构件，在技术上很难实现对接地装置进行改进，故而对可活动的载熔件部分进行了技改，形成了本技术方案之操作方法。由于本技术针对绝缘封闭型喷射式熔断器的特殊结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保证封闭型喷射式熔断器在检修状态下可靠接地的装置，包括公共接地线，其特征是：所述的装置包括三个截断的载熔件管体、与每个截断的载熔件管体连接的铜导线和公共接地线；其中，所述的铜导线与截断的载熔件管体负荷侧的末端连接；所述各个截断的载熔件管体的铜导线与公共接地线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：厉优栋，王恺，韩跃峻，余捷，
申请(专利权)人：上海市电力公司，
类型：实用新型
国别省市：