一种全封闭喷射式熔断器制造技术

一种全封闭喷射式熔断器，包括绝缘子、和设置在所述绝缘子内的绝缘套筒，以及设置在所述绝缘套筒内的熔断组件，所述绝缘子上设置的上出线端子和下出线端子分别与所述熔断组件中的动导电杆静触头和动触头电连接，其特征在于：所述熔断组件中还包括梅花触头和法兰，所述梅花触头向所述法兰延伸形成若干组弯折的弹性部，所述弹性部，所述弹性部与所述法兰上形成的配合触点弹性卡接，本实用新型专利技术的全封闭喷射式熔断器的具有稳定性好，不产生电弧、发热量较小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输配电
，具体涉及一种全封闭喷射式熔断器。
技术介绍
全封闭喷射式熔断器一般用于高压线路的控制和保护，被广泛运用于各种电网系统中，随着国家电网的快速发展变新，对供用输配电性能要求越来越高，尤其对新型的真空断路器控制开关性能要求更高，所以需要一种较为先进，导电性好、安全性能高的高压控制开关来协调。而现有真空断路器控制开关，即极柱部分，主要结构由真空灭弧室、上出线端子、下出线端子、外壳和绝缘拉杆组成的，通过把真空灭弧室浇筑于环氧树脂外壳内，形成一个完整的极柱，但需要在两者之间采用一种稳定的绝缘物质改善其绝缘性能，同时保证其密封性，做到真空灭弧室真正与外界环境完全隔离，且大部分灭弧室动导杆与绝缘拉杆连接部分通常裸露于空气中，受环境影响大，影响使用性能。现有的喷射式熔断器中，梅花触头和法兰之间通过弹性卡接导电，例如在法兰上成型有一圈凸缘，梅花触头卡接在凸缘上，这种连接方式的接触导电面积较小，容易造成导电不稳定、出现电弧以及发生严重等不良影响。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有喷射式熔断器导电不稳定、容易出现电弧以及发热严重的技术缺陷，从而提供一种导电稳定性更好、不容易出现电弧并且避免发热异常的全封闭喷射式熔断器。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种全封闭喷射式熔断器，包括绝缘子、和设置在所述绝缘子内的绝缘套筒，以及设置在所述绝缘套筒内的熔断组件，所述绝缘子上设置的上出线端子和下出线端子分别与所述熔断组件中的动导电杆静触头和动触头电连接，其特征在于：所述熔断组件中还包括梅花触头和法兰，所述梅花触头向所述法兰延伸形成若干组弯折的弹性部，所述弹性部，所述弹性部与所述法兰上形成的配合触点弹性卡接。每组所述弹性部包括间隔预定间隙，且呈预定夹角设置的两个弹片，所述配合触点被两个所述弹片弹性夹持。所述弹性部为四组。四组所述弹性部设置在同一圆周上，且相连两组所述弹性部之间间隔90°。所述绝缘套筒由高强度树脂材料制成。所述绝缘子和所述绝缘套筒之间填充有密封胶层。所述上出线端子和下出线端子与所述绝缘子相连通的位置分别设置有密封圈。所述熔断组件还包括：与所述上出线端子电连接，且相对固定的设置在所述绝缘套筒上端的静触头，设置在所述绝缘套筒内且能够与所述静触头接触或分离的动触头，以及弹簧，所述弹簧在所述静触头和所述动触头接通状态下被压缩蓄能，以使所述静触头和动触头在分断时能够推动所述动触头和所述静触头分离。所述配合触点为所述法兰上沿轴向成型的若干个弧形凸起，所述弧形凸起与所述弹性部一一对应设置。本技术的有益效果是：(1)本实施例的全封闭喷射式熔断器中，梅花触头上成型有若干组弯折的弹性部，弹性部通过弯折方式的设置使得其自身具有恢复形变的弹性势能，从而能够保持对法兰的夹紧，并且法兰对应若干组弹性部设置有配合触点，通过弹性触点和弹性部之间的面-面接触，代替了现有技术中面-线接触，从而大大提升了接触导电的面积，有助于提高本实施例的全封闭喷射式熔断器的稳定性，具有不产生电弧、发热量较小的优点。附图说明图1为本技术的全封闭喷射式熔断器的剖面结构示意图；图2为本技术中梅花触头的结构示意图；图3为本技术中法兰的结构示意图。图中标记说明：1-绝缘子、2-绝缘套筒；35-法兰；341-弹性部；351-配合触点；36-弹簧；4-上出线端子；5-下出线端子；6-梅花触头。具体实施方式实施例1下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示，本实施例的全封闭喷射式熔断器包括绝缘子1和设置在绝缘子1内的绝缘套筒2，其中，绝缘子1的外部设置有多层裙皱，如5层、6层或7层等，为了确保绝缘套筒2的内部不会进入灰尘或水汽等物质，在绝缘套筒2和绝缘子1之间设置有绝缘的密封胶层。绝缘套筒2的内部设置有熔断组件，其主要包括动触头组件和静触头组件，在线路正常运行时，动触头和静触头接触并导电，而在线路出现过压、过流、短路等异常状况下，熔断组件能够使动触头和静触头分离，并通过弹簧36迅速将动触头强迫断开。在本实施例中，动触头和静触头之间是通过梅花触头6和法兰35弹性卡接从而导电的，现有技术中，法兰35和梅花触头6之间仅仅通过梅花触头6的端部来卡接法兰35上的一圈凸缘，这样的连接方式存在接触导电面积过小、发热严重、稳定差等缺陷，而本实施例中，梅花触头6上成型有若干组弯折的弹性部341，弹性部341通过弯折方式的设置使得其自身具有恢复形变的弹性势能，从而能够保持对法兰35的夹紧，并且法兰35对应若干组弹性部341设置有配合触点351，通过弹性触点351和弹性部341之间的面-面接触，代替了现有技术中面-线接触，从而大大提升了接触导电的面积，有助于提高本实施例的全封闭喷射式熔断器的稳定性，具有不产生电弧、发热量较小的优点。以下结合图2，详细说明本实施例中的梅花触头34的设置方式：在梅花触头34上，魅族弹性部341包括由间隔了预定间隙，且呈预定夹角设置的两个弹片，其中所述预定间隙优选在1-3mm之间，例如1mm、3mm，特别优选2mm间隙。所述预定夹角优选在15-30°之间，例如15°、30°，特别优选为20°。这样的设置方式使得两个弹片能够从不同的角度和方向来夹持法兰35上的配合触点351，一方面提高了接触面积，另一方面也使得夹持稳定性得以增加。更进一步地，弹性部341为设置在同一圆周上的四组弹性部341，且相邻每组弹性部341之间间隔为90°，这样就存在着相对的两组弹性部341在同一直线上，再结合上述的两个弹片呈一定夹角的设置方式，从而形成一种夹持结构，使弹性部341能够和法兰35上的配合触点351稳固连接。参考图3，与弹性部341相对应的，所述配合触点351为所述法兰上沿轴向成型的若干个弧形凸起，所述弧形凸起与所述弹性部341一一对应设置，从而使得弹性部341和配合触点351之间的连接更加匹配和对应。作为一种优选的实施方式，绝缘套筒2由高强度树脂材料制成，提高绝缘套筒2强度的目的在于，避免熔断器出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭喷射式熔断器，包括绝缘子(1)、和设置在所述绝缘子(1)内的绝缘套筒(2)，以及设置在所述绝缘套筒(2)内的熔断组件，所述绝缘子(1)上设置的上出线端子(4)和下出线端子(5)分别与所述熔断组件中的动导电杆静触头和动触头电连接，其特征在于：所述熔断组件中还包括梅花触头(6)和法兰(35)，所述梅花触头(6)向所述法兰(35)延伸形成若干组弯折的弹性部(341)，所述弹性部(341)，所述弹性部(341)与所述法兰(35)上形成的配合触点(351)弹性卡接。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭喷射式熔断器，包括绝缘子(1)、和设置在所述绝缘子(1)内的绝缘套筒(2)，以及设置在所述绝缘套筒(2)内的熔断组件，所述绝缘子(1)上设置的上出线端子(4)和下出线端子(5)分别与所述熔断组件中的动导电杆静触头和动触头电连接，其特征在于：所述熔断组件中还包括梅花触头(6)和法兰(35)，所述梅花触头(6)向所述法兰(35)延伸形成若干组弯折的弹性部(341)，所述弹性部(341)，所述弹性部(341)与所述法兰(35)上形成的配合触点(351)弹性卡接。2.根据权利要求1所述的全封闭喷射式熔断器，其特征在于：每组所述弹性部(341)包括间隔预定间隙，且呈预定夹角设置的两个弹片，所述配合触点(351)被两个所述弹片弹性夹持。3.根据权利要求2所述的一种全封闭喷射式熔断器，其特征在于：所述弹性部(341)为四组。4.根据权利要求3所述的一种全封闭喷射式熔断器，其特征在于：四组所述弹性部(341)设置在同一圆周上，且相连两组所述弹性部(341)之间间隔90°。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：尚欢迎，
申请(专利权)人：尚欢迎，
类型：新型
国别省市：北京;11