复杂组合形体写生模型制造技术

本实用新型专利技术所述的复杂组合形体写生模型，涉及一种绘画训练写生模型。其结构为柱状体插入到球状体中，柱状体在球状体的上下各伸出一段；洞半与锥半组成个锥桶状，与柱状体露出球状体上端部分相连接；T形块插入到凹形块中，T形块上部与柱状体露出球状体下端部分相连接。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、组合方便、形式多样、适合各层次、各阶段美术造型训练使用等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型复杂组合形体写生模型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的复杂组合形体写生模型，涉及一种绘画训练写生模型。
技术介绍
传统的石膏写生模型是一些独立的几何形体，如方体、球体、锥体、柱体、棱体、多面球体、切挖体等。这些形体只能满足初级绘画训练的需要。另外传统的石膏写生模型没有组合样式，比较单调，不能涵盖多种复杂形体。通常的写生训练过程先是几何形体写生，之后则进入石膏人物切面与圆雕写生，难度突然变大。显然中间缺少一种过渡性训练。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的复杂组合形体写生模型，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的复杂组合形体写生模型。用以解决现有技术中存在的现有写生模型不能互相组合，样式比较单调，不能涵盖多种复杂形体，不符合写生训练中循序渐进的原则。本技术的技术解决方案是这样实现的本技术所述的复杂组合形体写生模型；其特征在于柱状体插入到球状体中，柱状体在球状体的上下各伸出一段；洞半与锥半组成个锥桶状，与柱状体露出球状体上端部分相连接；τ形块插入到凹形块中，T形块上部与柱状体露出球状体下端的部分相连接。本技术所述的洞半为整体呈倒置台形体桶状空壳的1/2切割状；其外壁分为四个区域，四个区交接处加工有壁洞，直径略大于柱状体的直径，外壁左上区与右下区为光面，右上区加工有柱面饰条，左下区加工有球面饰块，在内壁上部通过连接板装有圆形连接盘，圆形连接盘的上部加工有柱形凹槽，柱状凹槽的直径略大于柱状体的直径；在圆形连接盘的下部加工有球体；洞半底缘内半径略大于柱状体半径，洞半与锥半对合后形成完整的圆形空洞。本技术所述的锥半为整体呈倒置台形桶状空壳的1/2切割状；其外壁分为四个区域，左上区与右下区为光面，右上区加工有柱面围饰，左下区加工有梯形体饰块；内壁上通过连接体连接装有倒置的圆锥体；圆锥体的底面上加工有球面凹槽，与洞半的球体的表面大小吻合；锥半的底面半径略大于柱状体的半径；锥半与洞半对合后形成完整的圆形空洞。本技术所述的球状体的原型为一球体；以球心为基准横向和纵向各加工一柱状空洞，柱状空洞的直径略大于柱状体的直径；两个柱状空洞的一侧加工有切口，两个切口相对并垂直；切口的深度略小于柱状空洞的直径；球状体的表面形成曲曲回环的闭合带状，沿闭合带状的中心线均匀分布有柱状浮雕饰钉。本技术所述的柱状体为圆柱形，高度稍长于球状体直径；柱状体的中部加工有12条垂环式浮雕饰纹，分别对称分布在柱身两侧，每条饰纹两端尖而跃起，中间深而下垂，呈锥面浮雕状的饰纹柱身；在柱状体的上端为光面的柱头，下端为光面的柱基。本技术所述的凹形块为宽、高、深为3:2:2矩形，在其中部竖向加工有弧形凹缺，其深度比柱状体的直径略深，最深处呈柱状弧面凹缺，其深度为凹形块深度的二分之一；在弧形凹缺的后部加工有一个棱凸，其高度为整体高度的二分之一；在棱凸的两侧对称加工有两个弧形凹台，其凹缺高度为凹形块高度的二分之一，深度为凹形块深度的二分之一，横向切线为直线，纵向切线为弧线。本技术所述的T形块是在方形的横块的上部中间加工有柱形槽，柱形凹槽的直径略大于柱状体的直径；在横块的下部加工有收缩阶梯台；在收缩阶梯台的ー侧加工有微藏横柱；在横块的下部微藏横柱ー侧中部加工有柱块，柱块的ー个边与横块的边在ー个平面，柱块的高度与横块的厚度比为2:1 ;柱块的深度与横块的深度比为I :2，柱块的底部为弧形。在写生练习时，可以单独使用每ー个个体进行联系，也可以进行两个及以上个体 的组合进行练习。如洞半与锥半的组合；凹形块与T形块的组合；凹形块、T形块与球状体的组合等等多种形式的组合；増加了写生的过渡性练习，做到了由简至繁、循序渐进的练习过程，适合不同层次学员不同阶段的写生练习。本技术的优点是显而易见的，主要表现在现有写生模型能够根据需要互相组合，形势比较单调，能够涵盖多种复杂形体，使写生过程进入一个由简至繁、循序渐进的过程，减轻了练习难度。本技术具有结构新颖、加工简便、组合方便、形式多祥、适合各层次、各阶段美术造型训练使用等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本技术共有幅附图，其中附图I为本技术组合的结构示意图；附图2为洞半的外部立体图附图3为洞半的内部立体图；附图4为洞半的俯视图；附图5为锥半的主视图；附图6为锥半的立体图；附图7为球状体的立体图；附图8为柱状体的立体图；附图9为凹形块前部立体图；附图10为凹形块后部立体图；附图11为T形块的上部立体图；附图12为T形块的下部立体图。在图中1、洞半I. I、柱面饰条I. 2、壁洞I. 3、球面饰块I. 4、圆形连接盘1.5、柱形凹槽I. 6、球体I. 7、连接板2、锥半2. I、柱面围饰2. 2、梯形体饰块2. 3、连接体2. 4、圆锥体2. 5、球面凹槽3、球形体3. I、柱状空洞3. 2、切ロ 3. 3、柱状浮雕饰钉4、柱状体4. I、柱头4. 2、饰纹柱身4. 3、柱基5、凹形块5. I、弧形凹缺5. 2、棱凸5. 3、弧形凹台6、T形块6. I、横块6. 2、收缩阶梯台6. 3、微藏横柱6. 4、柱块6. 5、柱形槽。具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，结构为柱状体4插入到球状体3中，柱状体4在球状体3的上下各伸出一段；洞半I与锥半2组成个锥桶状，与柱状体4露出球状体3上端部分相连接；T形块6插入到凹形块5中，T形块6上部与柱状体4露出球状体3下端的部分相连接。洞半I为整体呈倒置台形体桶状空壳的1/2切割状；其外壁分为四个区域，四个区交接处加工有壁洞I. 2，直径略大于柱状体4的直径，外壁左上区与右下区为光面，右上区加工有柱面饰条I. 1，左下区加工有球面饰块I. 3，在内壁上部通过连接板I. 7装有圆形连接盘I. 4，圆形连接盘I. 4的上部加工有柱形凹槽I. 5，柱状凹槽I. 5的直径略大于柱状体4的直径；在圆形连接盘I. 4的下部加工有球体I. 6 ;洞半I底缘内半径略大于柱状体半径，洞半I与锥半2对合后形成完整的圆形空洞。 与右下区为光面，右上区加工有柱面围饰2. 1，左下区加工有梯形体饰块2. 2 ;内壁上通过连接体2. 3连接装有倒置的圆锥体2. 4 ;圆锥体2. 4的底面上加工有球面凹槽2. 5，与洞半I的球体I. 6的表面大小吻合；锥半2的底面半径略大于柱状体4的半径；锥半2与洞半I对合后形成完整的圆形空洞。球状体3的原型为一球体；以球心为基准横向和纵向各加工一柱状空洞3. I,柱状空洞3. I的直径略大于柱状体4的直径；两个柱状空洞3. I的ー侧加工有切ロ 3. 2，两个切ロ 3. 2相对并垂直；切ロ 3. 2的深度略小于柱状空洞3. I的直径；球状体3的表面形成曲曲回环的闭合帯状，沿闭合带状的中心线均匀分布有柱状浮雕饰钉3. 3。柱状体4为圆柱形，高度稍长于球状体3直径；柱状体4的中部加工有12条垂环式浮雕饰纹，分别对称分布在柱身两侧，每条饰纹两端尖而跃起，中间深而下垂，呈锥面浮雕状的饰纹柱身4. 2 ;在柱状体4的上端为光面的柱头4. I，下端为光面的柱基4. 3。凹形块5为宽、高、深为3:2:2矩形，在其中部竖向加工有弧形凹缺5. 1，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂组合形体写生模型；其特征在于柱状体（4）插入到球状体（3）中，柱状体（4）在球状体（3）的上下各伸出一段；洞半（1）与锥半（2）组成个锥桶状，与柱状体（4）露出球状体（3）上端部分相连接；T形块（6）插入到凹形块（5）中，T形块（6）上部与柱状体（4）露出球状体（3）下端的部分相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王珂岳，
申请(专利权)人：大连职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：