【技术实现步骤摘要】
本技术快速调零尾座，涉及机械加工辅助装置，尤其涉及一种在使用普通车床上，使用尾座手动钻削盲孔时，实现调整刻度，并能直接确定孔的加工深度的尾座。
技术介绍
1、目前，使用普通车床或者经济型的数控车床在给零件钻孔时，钻削盲孔时首先将钻头切削刃碰到工件后，然后转动手轮进给，因为盲孔的深度加工尺寸＝套筒即时刻度+盲孔尺寸，所以当钻头切削刃碰到工件后，需要进行操作者累加计算后，确定套筒的移动位置刻度。特别在进行批量生产时，每一个零件都需要计算，计算量大、生产效率低、非常浪费时间；现有刻度刻在套筒上，在读数时候需要观察套筒刻度相对于尾座端面的位置，因此刻度数值不利于观察。
2、针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的快速调零尾座，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
1、根据上述现有技术提出的，在进行批量生产时，每一个零件都需要计算，计算量大、生产效率低、非常浪费时间；刻度刻在套筒上，在读数时候需要观察套筒刻度相对于尾座端面的位置，因此刻度数值不利于观察等技术问题，而提供一种快速调零尾座。本技术主要利用设置于套筒上的滑动指示结构配合设置于座体上的刻度实现快速把钻头的当前位置刻度设置为“0”位，从而解决在使用普通车床上，使用尾座手动钻削盲孔时，加工尺寸的深度需要进行操作者累加计算、计算量大、刻度不利于观察、生产效率低、非常浪费时间等问题。
2、本技术采用的技术手段如下：
3、一种快速调零尾座包括：座体、套筒、滑动指示结构；>
4、进一步地，座体上加工有轴向通孔，通孔的后端装有手轮；
5、进一步地，套筒由前端插入到座体的轴向通孔内，并与手轮相连接，在手轮的作用下沿通孔前后移动；
6、进一步地，座体上加工有与通孔相通的长槽口；
7、进一步地，套筒上装配有滑动指示结构，滑动指示结构位于长槽口内，滑动指示结构随套筒在长槽口内前后移动。
8、进一步地，套筒的外壁上沿轴向方向设置有用于装配滑动指示结构的阶梯槽。
9、进一步地，滑动指示结构包括：t型块和滑块；
10、进一步地，滑块装于阶梯槽内，可沿阶梯槽滑动；
11、进一步地，t型块通过紧固螺钉和连接螺纹孔与滑块配合装配于一体；
12、进一步地，t型块与滑块的螺纹孔上装配有装配有调节螺钉。
13、进一步地，座体的外壁位于长槽口上部的位置设置有刻度尺，并标注了刻度“0”位。
14、进一步地，t型块上指示箭头，用于与刻度尺配合读取套筒的进给尺寸。
15、使用时，先将钻头插入到套筒中心孔中，手轮与套筒为螺纹机构连接，摇动手轮，套筒带动钻头移动，当钻头的切削刃与零件接触的时候，滑动t形块，将t形块上的指示箭头与尾座上的刻度“0”位对齐，锁紧调节螺钉。然后转动手轮进给，加工的深度通过座体上的刻度直接观察是否到达加工尺寸。
16、较现有技术相比，本技术具有以下优点：
17、1、本技术提供的快速调零尾座，快速把钻头当前位置的刻度设置为“0”，去除操作者累加计算；
18、2、本技术提供的快速调零尾座，生产效率高、劳动强度低；
19、3、本技术提供的快速调零尾座，结构简单、节省时间、操作简单。
20、综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的在进行批量生产时，每一个零件都需要计算，计算量大、生产效率低、非常浪费时间；刻度刻在套筒上，在读数时候需要观察套筒刻度相对于尾座端面的位置，因此刻度数值不利于观察等问题。
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1.一种快速调零尾座，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的快速调零尾座，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种快速调零尾座，其特征在于：
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