【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工设备的，具体地，主要涉及自动cnc加工设备。
技术介绍
1、cnc机床是一种可靠性的可在规定条件下执行其功能，且长时间稳定运行而不出故障，对工件进行铣槽，切削等加工的数控机床，cnc机床能够根据工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度等精度要求来选择控制精度，其可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
2、现有技术中，在使用时，通常采用人工上料的方式将工件放置到cnc机床的夹具上，通过夹具对工件进行固定，然后再转移到cnc机床的加工平台上待加工。由于现代化快速发展的需求，现如今大多以自动设备上料工件至cnc机床中，再通过cnc机床对工件进行铣削。
3、然而，通过上述两种方式上料至cnc机床时，工件的上料位置不够精准，易导致工件于cnc机床中加工时发生异常，从而影响工件的加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种自动cnc加工设备。
2、本技术公开的一种自动cnc加工设备，包括：
3、上料机构；
4、设于上料机构的一侧的转移机构；
5、分别位于转移机构的两侧的第一加工机构与第二加工机构，第一加工机构与第二加工机构均位于转移机构的转移轨迹；
6、位于转移机构与第二加工机构之间的定位机构，定位机构位于转移机构的转移轨迹；定位机构包括定位组件与变向组件，变向组件的其中一端连接于定位组件。
7、优选地，定位组件包括支撑架、第一定位部以及第二定位部，第一定位部与第二
8、优选地，变向组件包括连接板、旋转气缸、转动块以及夹持单元，旋转气缸设于连接板的一侧，转动块连接于旋转气缸的输出端，夹持单元设于转动块背离旋转气缸的一侧。
9、优选地，夹持单元包括第一夹持部、滑移气缸以及第二夹持部，第一夹持部与滑移气缸相对设于转动块，第二夹持部连接于滑移气缸的输出端，第二夹持部能够朝靠近或远离第一夹持部的方向做线性移动。
10、优选地，还包括清洗机构，清洗机构位于定位组件远离变向组件的一侧，且清洗机构位于转移机构的转移轨迹。
11、优选地，清洗机构包括承载架、容置座以及分隔板，容置座设于承载架，分隔板设于容置座内从而形成第一腔室与第二腔室。
12、优选地，清洗机构还包括盖板与驱动件，盖板活动盖合于容置座中的第一腔室或第二腔室，驱动件的驱动端连接于盖板，盖板能够相对容置座做线性移动。
13、优选地，驱动件包括推动气缸，推动气缸的输出端连接于盖板。
14、优选地，上料机构包括限位座以及转运车，限位座远离转移机构的一侧呈开口设置，转运车设于限位座的开口处。
15、优选地，上料机构还包括防护架，防护架设于限位座上。
16、本申请的有益效果在于：上料机构上料工件，通过转移机构将工件转移至定位组件进行精定位。当对工件精定位后，通过转移机构将工件转移至第一加工机构进行第一加工点的铣孔；紧接着，将进行第一加工点铣孔后的工件转移至定位组件重新精定位，再通过变向组件将工件旋转至第二加工机构所需的位置，然后将变向后的工件转移至第二加工机构进行第二加工点的铣孔。如此，通过定位组件对工件的精定位，使得工件能够精准输送至cnc机床进行铣孔加工，有效地提升了工件的加工效率。
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1.一种自动CNC加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述定位组件(51)包括支撑架(511)、第一定位部(512)以及第二定位部(513)，所述第一定位部(512)与所述第二定位部(513)均设于所述支撑架(511)上，所述第二定位部(513)位于所述第一定位部(512)远离所述上料机构(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述变向组件(52)包括连接板(521)、旋转气缸(522)、转动块(523)以及夹持单元(524)，所述旋转气缸(522)设于所述连接板(521)的一侧，所述转动块(523)连接于所述旋转气缸(522)的输出端，所述夹持单元(524)设于所述转动块(523)背离所述旋转气缸(522)的一侧。
4.根据权利要求3所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述夹持单元(524)包括第一夹持部(5241)、滑移气缸(5242)以及第二夹持部(5243)，所述第一夹持部(5241)与所述滑移气缸(5242)相对设于所述转动块(523)，所述第二夹持部
5.根据权利要求1-4任一项所述的自动CNC加工设备，其特征在于，还包括清洗机构(6)，所述清洗机构(6)位于所述定位组件(51)远离所述变向组件(52)的一侧，且所述清洗机构(6)位于所述转移机构(2)的转移轨迹。
6.根据权利要求5所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述清洗机构(6)包括承载架(61)、容置座(62)以及分隔板(63)，所述容置座(62)设于所述承载架(61)，所述分隔板(63)设于所述容置座(62)内从而形成第一腔室(621)与第二腔室(622)。
7.根据权利要求6所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述清洗机构(6)还包括盖板(64)与驱动件(65)，所述盖板(64)活动盖合于所述容置座(62)中的第一腔室(621)或第二腔室(622)，所述驱动件(65)的驱动端连接于所述盖板(64)，所述盖板(64)能够相对所述容置座(62)做线性移动。
8.根据权利要求7所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述驱动件(65)包括推动气缸，所述推动气缸的输出端连接于所述盖板(64)。
9.根据权利要求5所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述上料机构(1)包括限位座(11)以及转运车(12)，所述限位座(11)远离所述转移机构(2)的一侧呈开口设置，所述转运车(12)设于所述限位座(11)的开口处。
10.根据权利要求9所述的自动CNC加工设备，其特征在于，所述上料机构(1)还包括防护架(13)，所述防护架(13)设于所述限位座(11)上。
...【技术特征摘要】
1.一种自动cnc加工设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动cnc加工设备，其特征在于，所述定位组件(51)包括支撑架(511)、第一定位部(512)以及第二定位部(513)，所述第一定位部(512)与所述第二定位部(513)均设于所述支撑架(511)上，所述第二定位部(513)位于所述第一定位部(512)远离所述上料机构(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的自动cnc加工设备，其特征在于，所述变向组件(52)包括连接板(521)、旋转气缸(522)、转动块(523)以及夹持单元(524)，所述旋转气缸(522)设于所述连接板(521)的一侧，所述转动块(523)连接于所述旋转气缸(522)的输出端，所述夹持单元(524)设于所述转动块(523)背离所述旋转气缸(522)的一侧。
4.根据权利要求3所述的自动cnc加工设备，其特征在于，所述夹持单元(524)包括第一夹持部(5241)、滑移气缸(5242)以及第二夹持部(5243)，所述第一夹持部(5241)与所述滑移气缸(5242)相对设于所述转动块(523)，所述第二夹持部(5243)连接于所述滑移气缸(5242)的输出端，所述第二夹持部(5243)能够朝靠近或远离所述第一夹持部(5241)的方向做线性移动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的自动cnc加工设备，其特征在于，还包括清洗机构(6)，所述清洗机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜世明，曾荣森，卢志平，任慧洁，
申请(专利权)人：汉姆尔斯广东科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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