【技术实现步骤摘要】
本技术属于制造生产钢桶的翻边压棱机。在本技术作出之前,钢桶制造生产中要完成桶身的翻边和压棱一定需要两台设备才能完成,而且做大桶的设备没办法加工100升以下的小桶。据1989年第二期《中国制桶信息》上报导,营口制桶厂消化吸收美国卡兰多公司200升钢桶中段设备,其中FJB-A型钢桶板边机(翻边机)于89年4月通过部级鉴定,该板(翻)边机为挤压式,均为机械传动,气电控制,鉴定专家认为;该设备技术先进,设计合理在国内同行业中处于较高水平,基本达到八十年代初国外先进水平。但该机也只能完成翻边和只能适用200升钢桶的生产。本技术的目的是克服原生产设备使用时只能完成单一工序加工并且适应范围狭窄的不足,制造出一种能同时完成翻边和压棱工序的设备,并使加工桶的规格范围扩大到50升-200升之间任一规格的设备。图一是翻边压棱机剖视图图二是翻边压棱机主视图及部分剖视图。本技术的要点是能同时完成翻边和压棱两道工序,并使加工范围扩大到50升-200升,能方便地调节翻边宽度和翻边弧度,满足制造多种规格桶的生产工艺性能。若利用本技术的话,既能方便地同时完成翻边压棱两道工序。又能方便地调出适应各种加工工艺条件所需的工艺尺寸。其主机结构如说明书附图所示。图一中1是床身,2是下翻边压棱辊轮主传动齿轮,3是惰轮,14是传动轮,使左右下辊轮同步旋转,4是下托架,它固定在12下拖板上,并能上下调节,5是上托架,它能在下托架上左右调节,6是托轮。整个托架部分可形成上下左右的调节,可以应付不同直径的桶的生产加工,7是滚轮,工作时桶口在它上面磨擦滚动。3是滚轮座,它固定在上拖板上并能在上拖板上前后调 ...
【技术保护点】
一种新型的生产钢桶用的翻边压棱机,其特征在于上压棱辊24和上翻边轮25组合在一起,下压棱辊26和下翻边轮27组合在一起,使翻边和压棱一起旋压完成。工作时油缸16收缩后,整个压架部分可抬起一定角度,然后随着油缸32的伸出,上拖板10及连同组装在上面的压架部分一起退出桶身。下拖板12可在丝杆30及螺母29的作用下,在床身1上移动调节,从而适应多种高度和直径规格钢桶的制造生产。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:龚晓晴,
申请(专利权)人:浙江省衢州市机械实验厂,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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