钟振外壳冲压模具制造技术

一种钟振外壳冲压模具，由钟振外壳排样设计和冲压模具组成，排样设计包括第一工位导正工艺孔、第二工位R10.8切口、第三工位R11.6切口、第四工位一次拉深、第五工位二次拉深、第六工位整形、第七工位落料；冲压模具由上模和下模组成。使用时，通过排样设计，导正孔采用Φ2.5mm，下料宽度为23mm，冲压步距24mm，两步拉深，一个步距使用的板料面积为23×24mm。本实用新型专利技术的优点是：与现有技术相比，材料利用率提高14.82％，降低生产成本，增强市场竞争力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种模具，尤其是ー种晶体时钟振荡器的钟振外壳冲压模具。
技术介绍
随着我国经济的发展，电视、笔记本电脑、手机等电子产品的产量已位居世界前沿，作为生产电子元件必不可少的晶体时钟振荡器的需求量也越来越大，生产晶体时钟振荡器时,冲压生产钟振外壳的ー个步距使用板料面积为27 X 24_，材料利用率仅为49. 93%，而目前尚未有ー种能够提高材料利用率的模具，不能在生产过程中降低成本，不能满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术鉴于上述所说的不足，提供了ー种钟振外壳冲压模具，与原来的冲压模具相比，能够提高材料的利用率，达到降低成本的目的。本技术由钟振外壳排样设计和冲压模具组成，排样设计包括第一エ位导正エ艺孔、第二エ位R10. 8切ロ、第三エ位Rll. 6切ロ、第四エ位一次拉深、第五エ位二次拉深、第六エ位整形、第七エ位落料；冲压模具由上模和下模组成。所述的上模为Φ2. 5孔凸模、导正销、R10. 8切エ艺孔凸模、Rll. 6切エ艺孔凸模、一次拉伸凸模、二次拉伸凸模、整形凸模、落料凸模依次安装在凸模固定板上，且在导正销的内部置有弹簧，在导正销的顶端用顶丝固定；固定螺栓ー固定上模垫板和上模座；在凸模固定板内放入卸料弹簧，并通过卸料螺栓固定卸料板。所述的下模为在凹模内依次装入推件块一、推件块ニ、弾性导料销、推件橡胶、橡胶、下模垫板后，用固定螺栓ニ和下模座固定。采用上述结构后,通过排样设计,导正孔采用Φ 2. 5mm,下料宽度为23mm,冲压步距24mm,两步拉深,一个步距使用的板料面积为23 X 24mm。本技术的优点是与现有技术相比，材料利用率提高14. 82%，降低生产成本，增强市场竞争力。附图说明图I为本技术的排样设计示意图。图2为本技术的冲压模具的剖面图。附图标记说明I第一エ位、2第二エ位、3第三エ位、4第四エ位、5第五エ位、6第六エ位、7第七エ位、8Φ2. 5孔凸模、9导正销、10为R10. 8切エ艺孔凸模、11为Rll. 6切エ艺孔凸模、12 —次拉伸凸模、13 二次拉伸凸模、14整形凸模、15落料凸模、16凸模固定板、17弹簧，18顶丝、19-1固定螺栓一、19-2固定螺栓ニ、20上模垫板、21上模座、22卸料弹簧、23卸料螺栓、24卸料板、25凹模、26-1推件块一、26-2推件块ニ、27弹性导料销、28推件橡胶、29橡胶、30下模垫板，31下模座。具体实施方式在图I、图2所示的钟振外壳冲压模具的示意图中，包括钟振外壳排样设计和冲压模具，排样设计包括第一エ位导正エ艺孔I、第エ位R10. 8切ロ 2、第三エ位Rll. 6切ロ 3、第四エ位一次拉深4、第五エ位二次拉深5、第六エ位整形6、第七エ位落料7 ;冲压模具由上模和下模组成。所述的上模为Φ2. 5孔凸模8、导正销9、R10. 8切エ艺孔凸模10、Rll. 6切エ艺孔凸模11、一次拉伸凸模12、二次拉伸凸模13、整形凸模14、落料凸模15依次安装在凸模固定板16上，且在导正销的内部置有弹簧17，在导正销的顶端用顶丝18固定；固定螺栓ー19-1固定上模垫板20和上模座21 ;在凸模固定板内放入卸料弹簧22，并通过卸料螺栓23固定卸料板24。 所述的下模为在凹模25内依次装入推件块ー 26-1、推件块ニ 26-2、弹性导料销27、推件橡胶28、橡胶29、下模垫板30后，用固定螺栓ニ 19_2和下模座31固定。板料在上、下模冲压过程中，第一エ位Φ2. 5孔凸模先冲Φ2. 5mm导正エ艺孔；然后由导正销导正，避免板料在后面エ位移动；第二エ位、第三エ位由R10.8切エ艺孔凸模和RH. 6切エ艺孔凸模切ロ ；第四エ位一次拉深，外壳内形长X宽X高为10. 3X10. 3X3. 8mm ;第五エ位ニ次拉深，外壳内形为10. 3X10. 3X4. 25mm ;第六エ位为了保证钟振外壳的形状完全符合图纸要求，采用整形，整理圆角；第七エ位落料，使钟振外壳从条料上剪切下来。卸料板、卸料螺栓和卸料弹簧的组成卸料装置，是为了在冲压过程中，将板料从Φ2. 5孔凸模、R10. 8切エ艺孔凸模、Rll. 6切エ艺孔凸模、整形凸模、落料凸模卸下。弾性导料销、橡胶是为了保证板料在拉深过程中，既能随上模向下拉深而压下，又能随着上I旲抬起时而弹起后将板料向如输送。推件块、推件块、推件橡胶是为了保证板料在拉深过程中，将进入凹模的板料推出向前输送。权利要求1.一种钟振外壳冲压模具，由钟振外壳排样设计和冲压模具组成，其特征在于排样设计包括第一工位导正工艺孔、第二工位RlO. 8切口、第三工位Rll. 6切口、第四工位一次拉深、第五工位二次拉深、第六工位整形、第七工位落料；冲压模具由上模和下模组成。2.根据权利要求I所述的一种钟振外壳冲压模具，其特征在于所述的上模为Φ2.5孔凸模、导正销、R10. 8切工艺孔凸模、Rll. 6切工艺孔凸模、一次拉伸凸模、二次拉伸凸模、整形凸模、落料凸模依次安装在凸模固定板上，且在导正销的内部置有弹簧，在导正销的顶端用顶丝固定；固定螺栓一固定上模垫板和上模座；在凸模固定板内放入卸料弹簧，并通过卸料螺栓固定卸料板。3.根据权利要求I所述的一种钟振外壳冲压模具，其特征在于所述的下模为在凹模内依次装入推件块一、推件块二、弹性导料销、推件橡胶、橡胶、下模垫板后，用固定螺栓二和下模座固定。专利摘要一种钟振外壳冲压模具，由钟振外壳排样设计和冲压模具组成，排样设计包括第一工位导正工艺孔、第二工位R10.8切口、第三工位R11.6切口、第四工位一次拉深、第五工位二次拉深、第六工位整形、第七工位落料；冲压模具由上模和下模组成。使用时，通过排样设计，导正孔采用Φ2.5mm，下料宽度为23mm，冲压步距24mm，两步拉深，一个步距使用的板料面积为23×24mm。本技术的优点是与现有技术相比，材料利用率提高14.82％，降低生产成本，增强市场竞争力。文档编号B21D37/10GK202591426SQ20122026372公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日专利技术者贾铁钢 申请人:大连职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟振外壳冲压模具，由钟振外壳排样设计和冲压模具组成，其特征在于：排样设计包括第一工位导正工艺孔、第二工位R10.8切口、第三工位R11.6切口、第四工位一次拉深、第五工位二次拉深、第六工位整形、第七工位落料；冲压模具由上模和下模组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾铁钢，
申请(专利权)人：大连职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：