【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别涉及一种关于丝攻丝锥的毛坯成形模具。
技术介绍
丝攻丝锥的工件毛坯分为刃部和柄部两部分，其中刃部的直径大于柄部的直径，现在其工件毛坯的加工是通过车床进行精车成型，这样的技术对于车床的操作过于复杂，同时在车床进行加工时必须车掉柄部的材料，而其车下来的材料就成为废料，这样就直接造成了材料资源上的过度浪费，同时车床的加工其自动化效果差，其车床在走刀速度慢，导致了其加工效率极低，这样对于小批量的加工可以，但是对于大批量的加工就有些跟不上速度了
技术实现思路
本实用新个型的目的是提供一种能够配合冲压机床来加工丝攻丝锥的模具。本技术的目的通过以下技术方案实现一种丝攻毛坯成形模具，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模下端面设置有冲杆，所述下模开有成型槽，所述的下模上端面开有一导槽，所述的下模导槽和上模冲杆配口 ο在上述的丝攻毛坯成形模具中，所述的上模和下模为圆柱体。在上述的丝攻毛坯成形模具中，所述的导槽为环形导槽，所述的冲杆为圆柱体。在上述的丝攻毛坯成形模具中，所述的成型槽为一通孔槽，且该槽形和产品轮廓相配合。与现有技术相比，本技术的一种丝攻毛坯成形模具通过配合冷冲压机床来对丝攻丝锥的冲压加工，通过预先的计算的坯料量，使其在加工时达到了几乎零废料的加工，同时在冲压机床的冲压速度在其精度要求达标的前提先大大增大了其加工效率，进而达到了环保节能和经济效益。附图说明图I是本技术一种丝攻毛坯成形模具的示意图。图2是本技术一种丝攻毛坯成形模具的组装图。图3是本技术一种丝攻毛坯成形模具的毛坯工件的示意图。图中标注注释100-上模200-下模300-推杆推板400...
【技术保护点】
一种丝攻毛坯成形模具，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模下端面设置有冲杆，所述下模开有成型槽，所述的下模上端面开有一导槽，所述的下模导槽和上模冲杆配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周青林，
申请(专利权)人：温岭市富士精密工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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