【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆锥轴承保持器加工模具，具体是一种圆锥保持器下料拉伸冲定位孔免车边一体化模具。
技术介绍
目前市场生产七类保持器一般的加工是由下料、拉伸、冲定位孔等三道工序组成。在加工时，由于保持器在拉伸时受材料延展性及线性方向不一致，加工 出来的保持器的口部高低起伏，尺寸不一致，高度误差可达1_以上，因此还需要车床加工口部这道工序。如此加工出来的保持器成本高，并且效率低，不适用现有的企业发展需求。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种圆锥保持器下料拉伸冲定位孔免车边一体化模具，提高加工效率和加工质量。本技术的技术方案为一种圆锥保持器下料拉伸冲定位孔免车边一体化模具，包括有冲压上模和冲压下模，所述上模中设有内退料块，内退料块中活动套装有中心孔冲头和定位孔冲头；中心孔冲头和定位孔冲头的上端设有打料板；内退料块的外侧套装有拉伸凹模；所述下模的中心设有拉伸凸模，下模上与拉伸凹模对应的位置设有压边圈。所述中心孔冲头的直径为14mm,定位孔冲头的直径为5mm。本技术的有益效果为由于将下料拉伸冲定位孔三道工序合为一体，利用拉伸原理，压边圈压紧毛料、匀速拉伸，确保产品口部端面平齐，平面度在O. Imm以内，达到产品图纸要求。省去了车床车削口部端面这一工序，产品质量稳定可靠，提高了产品的合格率。在拉伸到位80%时，冲裁定位孔的冲头工作，冲裁出定位孔。这样生产的轴承保持器相比之前的单工序生产，省去了两台冲床和一台车床，节省工人劳动，提高了工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；其中，I.上模，2.下模，3.中心孔冲头，4.定位孔冲头，5.打...
【技术保护点】
一种圆锥保持器下料拉伸冲定位孔免车边一体化模具，包括有冲压上模和冲压下模，其特征在于：包括有冲压上模和冲压下模，所述上模中设有内退料块，内退料块中活动套装有中心孔冲头和定位孔冲头；中心孔冲头和定位孔冲头的上端设有打料板；内退料块的外侧套装有拉伸凹模；所述下模的中心设有拉伸凸模，下模上与拉伸凹模对应的位置设有压边圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，
申请(专利权)人：聊城市新欣金帝保持器科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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