本实用新型专利技术提供了一种带螺纹压环萃取池，本实用新型专利技术所述微孔超滤膜设置在萃取池的台肩处，不锈钢筛板设置在微孔超滤膜的外侧，带螺纹压环旋接在不锈钢筛板外侧的萃取池内，内置密封圈设置在带螺纹压环的外侧，萃取池外端的凸台与内置密封圈所带的内侧凹槽相配合，内压钢圈的内圈凸台压入内置密封圈上的外侧凹槽内。本实用新型专利技术通过带螺纹压环的紧固作用，消除因筛板无紧固所造成的微量活动间隙，使萃取池在高温高压环境下使用时，萃取液完全经过萃取超滤膜和筛板的过滤，无大颗粒物质渗漏。从而提高萃取液过滤效果。在内置密封圈和萃取池盖之间加入过渡用的内压钢圈，使萃取池盖在旋拧过程中，旋拧摩擦面只与内压钢圈接触，不会磨损内置密封圈。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带螺纹压环萃取池，属于萃取池
技术介绍
现有的快速加压溶剂萃取仪设备中，萃取池在高温高压工作状态下，萃取液经过内置高密度不锈钢筛板时，较大颗粒固体物在萃取过程中容易泄漏，影响萃取液过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有萃取池在高温高压工作状态下，萃取液经过内置高密度不锈钢筛板时，较大颗粒固体物在萃取过程中容易泄漏，影响萃取液过滤效果的问题，进而提供一种带螺纹压环萃取池。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种带螺纹压环萃取池，包括萃取池和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖、内置密封圈、内压钢圈、压芯、带螺纹压环、不锈钢筛板和微孔超滤膜，所述微孔超滤膜设置在萃取池的台肩处，不锈钢筛板设置在微孔超滤膜的外侧，带螺纹压环旋接在不锈钢筛板外侧的萃取池内，内置密封圈设置在带螺纹压环的外侧，萃取池外端的凸台与内置密封圈所带的内侧凹槽相配合，内压钢圈设置在内置密封圈的外侧，内压钢圈的内圈凸台压入内置密封圈上的外侧凹槽内，萃取池盖与萃取池旋接，压芯设置在内压钢圈外端的内孔中。本技术通过带螺纹压环的紧固作用，消除因筛板无紧固所造成的微量活动间隙，使萃取池在高温高压环境下使用时，萃取液完全经过萃取超滤膜和筛板的过滤，无大颗粒物质渗漏。从而提高萃取液过滤效果。在内置密封圈和萃取池盖之间加入过渡用的内压钢圈，使萃取池盖在旋拧过程中，旋拧摩擦面只与内压钢圈接触，不会磨损内置密封圈，同时内压钢圈会将旋拧的下压力传导至内置密封圈。此外，组装完的整体萃取池在萃取工作状态下，萃取池两端外压接头的气缸压紧力，会直接经过内压钢圈传递至内置密封圈，进一步起到萃取池在高温高压状态下内置密封圈的密封作用。附图说明图I是本技术一种带螺纹压环萃取池的结构示意图；图2是图I的A处放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图I和图2所示，本实施例所涉及的一种带螺纹压环萃取池，包括萃取池I和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池I的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖2、内置密封圈3、内压钢圈4、压芯5、带螺纹压环6、不锈钢筛板7和微孔超滤膜8，所述微孔超滤膜8设置在萃取池I的台肩9处，不锈钢筛板7设置在微孔超滤膜8的外侧，带螺纹压环6旋接在不锈钢筛板7外侧的萃取池I内，内置密封圈3设置在带螺纹压环6的外侦牝萃取池I外端的凸台10与内置密封圈3所带的内侧凹槽相配合，内压钢圈4设置在内置密封圈3的外侧，内压钢圈4的内圈凸台11压入内置密封圈3上的外侧凹槽内，萃取池盖2与萃取池I旋接，压芯5设置在内压钢圈4外端的内孔12中。带螺纹压环萃取池组装步骤①剪取适合尺寸的微孔超滤膜8，垫于萃取池I内台肩9处，然后，放入不锈钢筛板7，旋拧入带螺纹压环6，使带螺纹压环6压紧不锈钢筛板7。②放置内置密封圈3于带内螺纹萃取池I外端凸台10处，使萃取池I外端凸台10压入内置密封圈3所带的凹槽内，用手工压紧，压实，不能借助外力，以免内置密封圈3变形。③放置内压钢圈4使内压钢圈4的内圈凸台11压入内置密封圈3上端的凹槽内，用手工压紧， 压实，不能借助外力，以免内置密封圈3变形。④旋紧带内螺纹的萃取池盖2，使内压钢圈4的上端凸台穿过萃取池盖2的上孔，用手工旋拧至最大紧固力后，即可。此处不能借助外力拧紧萃取池盖2，以免紧固力过大，使内置密封圈3变形。⑤最后放置压芯5于内压钢圈4上端的内孔12中，轻微压入置内孔底部即可。便于后续组装完的萃取池加压密封使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。权利要求1.一种带螺纹压环萃取池，包括萃取池和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池的两端对称设置，其特征在于，每个池端装置包括萃取池盖、内置密封圈、内压钢圈、压芯、带螺纹压环、不锈钢筛板和微孔超滤膜，所述微孔超滤膜设置在萃取池的台肩处，不锈钢筛板设置在微孔超滤膜的外侧，带螺纹压环旋接在不锈钢筛板外侧的萃取池内，内置密封圈设置在带螺纹压环的外侧，萃取池外端的凸台与内置密封圈所带的内侧凹槽相配合，内压钢圈设置在内置密封圈的外侧，内压钢圈的内圈凸台压入内置密封圈上的外侧凹槽内，萃取池盖与萃取池旋接，压芯设置在内压钢圈外端的内孔中。专利摘要本技术提供了一种带螺纹压环萃取池，本技术所述微孔超滤膜设置在萃取池的台肩处，不锈钢筛板设置在微孔超滤膜的外侧，带螺纹压环旋接在不锈钢筛板外侧的萃取池内，内置密封圈设置在带螺纹压环的外侧，萃取池外端的凸台与内置密封圈所带的内侧凹槽相配合，内压钢圈的内圈凸台压入内置密封圈上的外侧凹槽内。本技术通过带螺纹压环的紧固作用，消除因筛板无紧固所造成的微量活动间隙，使萃取池在高温高压环境下使用时，萃取液完全经过萃取超滤膜和筛板的过滤，无大颗粒物质渗漏。从而提高萃取液过滤效果。在内置密封圈和萃取池盖之间加入过渡用的内压钢圈，使萃取池盖在旋拧过程中，旋拧摩擦面只与内压钢圈接触，不会磨损内置密封圈。文档编号B01D11/04GK202590428SQ201220162618公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日专利技术者李伟 申请人:北京普析通用仪器有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带螺纹压环萃取池，包括：萃取池和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池的两端对称设置，其特征在于，每个池端装置包括萃取池盖、内置密封圈、内压钢圈、压芯、带螺纹压环、不锈钢筛板和微孔超滤膜，所述微孔超滤膜设置在萃取池的台肩处，不锈钢筛板设置在微孔超滤膜的外侧，带螺纹压环旋接在不锈钢筛板外侧的萃取池内，内置密封圈设置在带螺纹压环的外侧，萃取池外端的凸台与内置密封圈所带的内侧凹槽相配合，内压钢圈设置在内置密封圈的外侧，内压钢圈的内圈凸台压入内置密封圈上的外侧凹槽内，萃取池盖与萃取池旋接，压芯设置在内压钢圈外端的内孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：北京普析通用仪器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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