一种顶置螺纹压环萃取池制造技术

一种顶置螺纹压环萃取池，包括：萃取池和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖、内置密封圈、内压钢圈、压芯、微孔超滤膜、不锈钢筛板和带螺纹压环，所述微孔超滤膜设置在内压钢圈内，微孔超滤膜外部的内压钢圈内设有不锈钢筛板，不锈钢筛板外部的内压钢圈上旋有带螺纹压环，内置密封圈的一侧与萃取池一端的凸台处相接触，内置密封圈的另一侧与内压钢圈相接触，内压钢圈设置在萃取池盖内，萃取池盖与萃取池旋接，内压钢圈的上端凸台穿过萃取池盖的上孔，压芯设置在内压钢圈外端的内孔中。本实用新型专利技术使筛板避免因与样品接触而被污染，且萃取池体的内径可以超过筛板直径的尺寸，满足大体积萃取池设计的要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶置螺纹压环萃取池，属于萃取池

技术介绍
现有的带螺纹压环萃取池技术方案中，不锈钢筛板(以下简称筛板)安置于萃取池体，造成萃取池在加注样品时，样品物质容易污损筛板，并且，筛板内置于萃取池体时，萃取池体内径将受到筛板直径尺寸制约，萃取池体的内径不能做成超过筛板直径的尺寸，影响大体积萃取池的设计制作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的问题，即现有的带螺纹压环萃取池中不锈钢筛板安置于萃取池体，造成萃取池在加注样品时，样品物质容易污损筛板，筛板内置于萃取池体时，萃取池体内径将受到筛板直径尺寸制约，萃取池体的内径不能做成超过筛板直径的尺寸，影响大体积萃取池的设计制作。进而提供一种顶置螺纹压环萃取池。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种顶置螺纹压环萃取池，包括:萃取池和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖、内置密封圈、内压钢圈、压芯、微孔超滤膜、不锈钢筛板和带螺纹压环，所述微孔超滤膜设置在内压钢圈内，微孔超滤膜外部的内压钢圈内设有不锈钢筛板，不锈钢筛板外部的内压钢圈上旋有带螺纹压环，内置密封圈的一侧与萃取池一端的凸台处相接触，内置密封圈的另一侧与内压钢圈相接触，内压钢圈设置在萃取池盖内，萃取池盖与萃取池旋接，内压钢圈的上端凸台穿过萃取池盖的上孔，压芯设置在内压钢圈外端的内孔中。本技术将筛板顶置到内压钢圈后，完全避免了萃取池在样品加注过程中，样品与筛板的接触，使筛板避免安装操作过程中的污染。将筛板顶置到内压钢圈后，萃取池体内径将不再受到筛板直径尺寸制约，萃取池体的内径可以设计成超过筛板直径的尺寸，满足大体积萃取池设计的要求，相同的筛板，同时可以满足大内径萃取池的使用要求，使萃取池池体容积规格的多样化得以实现。附图说明图1是本技术一种顶置螺纹压环萃取池的结构示意图；图2是图1的A处放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种顶置螺纹压环萃取池，包括:萃取池I和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池I的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖2、内置密封圈3、内压钢圈4、压芯5、微孔超滤膜6、不锈钢筛板7和带螺纹压环8，所述微孔超滤膜6设置在内压钢圈4内，微孔超滤膜6外部的内压钢圈4内设有不锈钢筛板7，不锈钢筛板7外部的内压钢圈4上旋有带螺纹压环8，内置密封圈3的一侧与萃取池I 一端的凸台9处相接触，内置密封圈3的另一侧与内压钢圈4相接触，内压钢圈4设置在萃取池盖2内，萃取池盖2与萃取池I旋接，内压钢圈4的上端凸台穿过萃取池盖2的上孔10，压芯5设置在内压钢圈4外端的内孔11中。萃取池组装步骤:1、剪取适合尺寸的微孔超滤膜6，垫于内压钢圈4内，然后，放入不锈钢筛板7，旋拧入带螺纹压环8，使压环8压紧筛板。2、放置内置密封圈3于萃取池I 一端的凸台9处，使萃取池I的凸台9压入内置密封圈3所带的凹槽内，用手工压紧，压实，不能借助外力，以免内置密封圈3变形。3、放置内压钢圈4使内压钢圈4的内圈凸台压入内置密封圈3上端的凹槽内，用手工压紧，压实，不能借助外力，以免内置密封圈3变形。4、旋紧萃取池盖2，使内压钢圈4的上端凸台穿过萃取池盖2的上孔10，用手工旋拧至最大紧固力后，即可。此处不能借助外力拧紧萃取池盖2，以免紧固力过大，使内置密封圈3变形。5、最后放置压芯5于内压钢圈4上端的内孔11中，轻微压入置内孔底部即可。便于后续组装完的萃取池加压密封使用。6、另一端的安装顺序与以上步骤相同。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。权利要求1.一种顶置螺纹压环萃取池，包括:萃取池(I)和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池(I)的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖(2 )、内置密封圈(3 )、内压钢圈(4)、压芯(5)、微孔超滤膜(6)、不锈钢筛板(7)和带螺纹压环(8)，其特征在于，所述微孔超滤膜(6)设置在内压钢圈(4)内，微孔超滤膜(6)外部的内压钢圈(4)内设有不锈钢筛板(7)，不锈钢筛板(7)外部的内压钢圈(4)上旋有带螺纹压环(8)，内置密封圈(3)的一侧与萃取池(I) 一端的凸台(9)处相接触，内置密封圈(3)的另一侧与内压钢圈(4)相接触，内压钢圈(4)设置在萃取池盖(2 )内，萃取池盖(2 )与萃取池(I)旋接，内压钢圈(4)的上端凸台穿过萃取池盖(2)的上孔(10)，压芯(5)设置在内压钢圈(4)外端的内孔(11)中。专利摘要一种顶置螺纹压环萃取池，包括萃取池和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖、内置密封圈、内压钢圈、压芯、微孔超滤膜、不锈钢筛板和带螺纹压环，所述微孔超滤膜设置在内压钢圈内，微孔超滤膜外部的内压钢圈内设有不锈钢筛板，不锈钢筛板外部的内压钢圈上旋有带螺纹压环，内置密封圈的一侧与萃取池一端的凸台处相接触，内置密封圈的另一侧与内压钢圈相接触，内压钢圈设置在萃取池盖内，萃取池盖与萃取池旋接，内压钢圈的上端凸台穿过萃取池盖的上孔，压芯设置在内压钢圈外端的内孔中。本技术使筛板避免因与样品接触而被污染，且萃取池体的内径可以超过筛板直径的尺寸，满足大体积萃取池设计的要求。文档编号B01D11/00GK203030035SQ20132000332公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日专利技术者李伟, 潘德权, 张利军 申请人:北京普析通用仪器有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶置螺纹压环萃取池，包括：萃取池（1）和两个池端装置，所述两个池端装置在萃取池（1）的两端对称设置，每个池端装置包括萃取池盖（2）、内置密封圈（3）、内压钢圈（4）、压芯（5）、微孔超滤膜（6）、不锈钢筛板（7）和带螺纹压环（8），其特征在于，所述微孔超滤膜（6）设置在内压钢圈（4）内，微孔超滤膜（6）外部的内压钢圈（4）内设有不锈钢筛板（7），不锈钢筛板（7）外部的内压钢圈（4）上旋有带螺纹压环（8），内置密封圈（3）的一侧与萃取池（1）一端的凸台（9）处相接触，内置密封圈（3）的另一侧与内压钢圈（4）相接触，内压钢圈（4）设置在萃取池盖（2）内，萃取池盖（2）与萃取池（1）旋接，内压钢圈（4）的上端凸台穿过萃取池盖（2）的上孔（10），压芯（5）设置在内压钢圈（4）外端的内孔（11）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，潘德权，张利军，
申请(专利权)人：北京普析通用仪器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：