多路换向阀及具有上述多路换向阀的多路换向系统技术方案

本发明专利技术提供了一种多路换向阀及具有上述多路换向阀的多路换向系统，属于工程元件技术领域。它解决了现有的多路换向阀均能够实现换向，但并不能适应全部工况。本多路换向阀，包括阀体和呈圆柱状的阀芯，阀体上开有定位槽，阀芯的一端穿入定位槽；阀体内还具有底部连通通道、第一侧部连通通道和第二侧部连通通道，阀芯内具有第一连接通道和第二连接通道。本多路换向阀和具有上述多路换向阀的多路换向系统可以弥补多种多路换向阀型号。本多路换向阀仅包括阀体、阀芯和定位结构等，具有零部件少，结构简单。本多路换向阀还具有通道设计合理，布置紧凑等优点。

【技术实现步骤摘要】
多路换向阀
本专利技术属于工程元件
，涉及一种阀，特别是一种多路换向阀。
技术介绍
多路换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上各油道的通断关系的阀。为了对多路换向阀的结构进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种单阀杆多路换向阀[申请号：CN89212444.X]，由端盖Ⅰ，弹簧座，复位弹簧，阀杆，阀体，限位销，定位弹簧座，定位弹簧Ⅰ，定位钢球Ⅰ，联结销，单向阀，安全阀，定位弹簧Ⅱ，定位钢球Ⅱ组成。该方案的特征是阀杆与阀体之间有一阀套，阀套上开有若干槽和孔，与阀套对应，在阀体上边开有若干孔和三组孔口。通过前后推动操纵杆使阀杆作轴向移动，来改变液流方向。左右转动操纵杆，通过拨叉，转盘联结销，带动阀套转动，实现阀与阀之间的转换。还有人技术了一种高低压切换阀[申请号：CN200520109691.5]，其结构是阀体内装有阀芯，阀体两端各装有端盖。该方案采用十一段的阶梯轴为阀芯，阀体的结构匹配该阀芯，利用阀芯每段的尺寸以及上面开有的孔，同时靠孔相连的组合实现油路的高低压切换。上述方案均能够实现换向，但并不能适应全部工况。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多路换向阀，本专利技术是为了丰富产品型号，以适应某些工况。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多路换向阀，包括阀体和呈圆柱状的阀芯，其特征在于，所述的阀体上开有与阀芯形状和大小相对应的定位槽，所述的阀芯的一端穿入定位槽；所述的阀芯外端部和阀体之间设有使阀芯轴向定位且使阀芯内端面与定位槽底面相抵靠的定位结构；所述的阀体的定位槽底面上开有两个底部连通通道，所述的底部连通通道位于定位槽底面同一周向线上且沿上述的周向线周向均匀分布；所述的阀芯内开有与底部连通通道数量相同的第一连接通道，所有所述的第一连接通道一端均位于阀芯内端面上且能与底部连通通道一一对应地同步相连通；所述的定位槽底面上开有与底部连通通道相连通的延伸通道，延伸通道沿上述的周向线且沿同一方向延伸；所有所述的第一连接通道另一端均位于阀芯侧面上；所有所述的第一连接通道另一端口位于阀芯同一横截面上且沿上述横截面周向均匀设置；所述的阀体上开有与第一连接通道数量相同的第一侧部连通通道和第二侧部连通通道；所述的第一侧部连通通道和第二侧部连通通道位于同一定位槽横截面上，第一侧部连通通道和第二侧部连通通道沿定位槽的周向间隔设置；所述的阀芯内还设有当第一侧部连通通道与所有所述的第一连接通道另一端同步相连通时将第二侧部连通通道一一对应相连接，或当第二侧部连通通道与所有所述的第一连接通道另一端同步相连通时将第一侧部连通通道一一对应相连接的第二连接通道；两个第一侧部连通通道中的一个为进液通道，另一个为出液通道、两个底部连通通道中的一个为进液通道，另一个为出液通道和两个第二侧部连通通道中的一个为进液通道，另一个为出液通道。在上述的多路换向阀中，所述的定位结构包括压帽，所述的阀芯外端部具有抵压凹肩，所述的压帽套设在阀芯上且压帽端面与抵压凹肩底面相抵靠，所述的压帽与阀体通过螺纹连接。在上述的多路换向阀中，所述的定位结构包括卡簧，所述的阀芯外侧面上开有卡簧槽一，所述的阀体的定位槽侧壁上开有与卡簧槽一位置相对应的卡簧槽二，所述的卡簧嵌入卡簧槽一和卡簧槽二。在上述的多路换向阀中，所述的抵压凹肩的底面上开有凹槽，所述的阀体上开有与凹槽运动轨迹相对应的限程槽，所述的凹槽上固定有限程杆，所述的限程杆穿入限程槽内。限制阀芯周向转动角度与延伸通道延伸的角度相同，即当第一侧部连通通道与所有第一连接通道另一端同步相连通时限程杆与限程槽一侧壁相抵靠；当第二侧部连通通道与所有第一连接通道另一端同步相连通时限程杆与限程槽另一侧壁相抵靠。在上述的多路换向阀中，所述的定位结构和第一连接通道另一端口之间设有密封圈，所述的定位槽侧壁上开有安装槽；所述的密封圈套设在阀芯上且嵌入安装槽内。一种具有上述多路换向阀的多路换向系统，其特征在于，包括两个上述的多路换向阀，两个所述的多路换向阀的阀体相固连或连为一体，两个所述的多路换向阀的底部连通通道一一对应地相连通。与现有技术相比，本多路换向阀至少能够实现三路通道之间换向连通，具有上述多路换向阀的多路换向系统至少能够实现四路通道之间连通。本多路换向阀和具有上述多路换向阀的多路换向系统可以弥补多种多路换向阀型号。本多路换向阀仅包括阀体、阀芯和定位结构等，具有零部件少，结构简单。本多路换向阀还具有通道设计合理，布置紧凑等优点。附图说明图1是本多路换向阀的主视结构示意图。图2是本多路换向阀的轴侧视角结构示意图。图3是本多路换向阀的另一轴侧视角结构示意图。图4是本多路换向阀的阀芯立体结构示意图。图5是本多路换向阀的阀体俯视结构示意图。图6是图5中A-A的剖视结构示意图。图7是图5中B-B的剖视结构示意图。图8是本多路换向阀俯视结构示意图。图9是图8中C-C的剖视结构示意图。图10是本多路换向阀中各个通道线可见的状态一立体结构示意图。图11是图10的剖视结构示意图。图12是图11中D-D的剖视结构示意图。图13是本多路换向阀中各个通道线可见的状态二立体结构示意图。图14是图13的剖视结构示意图。图15是图14中E-E的剖视结构示意图。图16是具有上述多路换向阀的多路换向系统中各个通道线可见的立体结构示意图。图中，1、阀体；1a、限程槽；1b、定位槽；2、阀芯；2a、抵压凹肩；2b、凹槽；3、压帽；4、第二侧部连通通道；4a、进液第二侧部连通通道；4b、出液第二侧部连通通道；5、第一侧部连通通道5；5a、进液第一侧部连通通道；5b、出液第一侧部连通通道；6、底部连通通道；6a、出液底部连通通道；6b、进液底部连通通道；7、第一连接通道；8、第二连接通道；9、延伸通道；10、限程杆；A、多路换向阀。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图9所示，本多路换向阀包括阀体1、阀芯2和定位结构。具体来说，阀芯2呈圆柱状。阀体1上开有与阀芯2形状和大小相对于的定位槽1b；阀芯2的一端穿入定位槽1b，即使阀芯2侧面和定位槽1b侧面之间具有密封性。阀芯2另一端位于阀体1外且具有供扳手等工具施力的着力部。定位结构位于阀芯2外端部和阀体1之间，它使阀芯2轴向定位且使阀芯2内端面与定位槽1b底面相抵靠；即保证阀芯2能够周向转动且保证阀芯2端面和定位槽1b端面之间具有一定的密封性。定位结构包括压帽3，阀芯2外端部具有抵压凹肩2a，压帽3套设在阀芯2上且压帽3端面与抵压凹肩2a底面相抵靠，压帽3与阀体1通过螺纹连接。根据实际工况可旋拧压帽3即能使阀芯2端面和定位槽1b端面之间密封性符合工况要求，又能使阀芯2灵活地转动。如图5至图7所示，阀体1的定位槽1b底面上开有两个底部连通通道6，底部连通通道6的内端口位于定位槽1b底面同一周向线上且沿上述的周向线周向均匀分布。如图9至图15所示，阀芯2内开有与底部连通通道6数量相同的第一连接通道7，所有第一连接通道7一端均位于阀芯2内端面上且能与底部连通通道6一一对应地同步相连通。底部连通通道6在定位槽1b底面上开有沿上述的周向线且沿同一方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多路换向阀，包括阀体和呈圆柱状的阀芯，其特征在于，所述的阀体上开有与阀芯形状和大小相对于的定位槽，所述的阀芯的一端穿入定位槽；所述的阀芯外端部和阀体之间设有使阀芯轴向定位且使阀芯内端面与定位槽底面相抵靠的定位结构；所述的阀体的定位槽底面上至少开有两个底部连通通道，所述的底部连通通道位于定位槽底面同一周向线上且沿上述的周向线周向均匀分布；所述的阀芯内开有与底部连通通道数量相同的第一连接通道，所有所述的第一连接通道一端均位于阀芯内端面上且能与底部连通通道一一对应地同步相连通；所述的第一连接通道或底部连通通道在阀芯内端面或定位槽底面上开有沿上述的周向线且沿同一方向延伸的延伸通道；所有所述的第一连接通道另一端均位于阀芯侧面上；所有所述的第一连接通道另一端口位于阀芯同一横截面上且沿上述截面周向均匀设置；所述的阀体上开有与第一连接通道数量相同的第一侧部连通通道和第二侧部连通通道；所述的第一侧部连通通道和第二侧部连通通道位于同一定位槽横截面上，所述的阀芯内还设有当第一侧部连通通道与所有所述的第一连接通道另一端同步相连通时将第二侧部连通通道一一对应相连接，或当第二侧部连通通道与所有所述的第一连接通道另一端同步相连通时将第一侧部连通通道一一对应相连接的第二连接通道。...

【技术特征摘要】
1.一种多路换向阀，包括阀体和呈圆柱状的阀芯，所述的阀体上开有与阀芯形状和大小相对应的定位槽，所述的阀芯的一端穿入定位槽；所述的阀芯外端部和阀体之间设有使阀芯轴向定位且使阀芯内端面与定位槽底面相抵靠的定位结构；其特征在于，所述的阀体的定位槽底面上开有两个底部连通通道，所述的底部连通通道位于定位槽底面同一周向线上且沿上述的周向线周向均匀分布；所述的阀芯内开有与底部连通通道数量相同的第一连接通道，所有所述的第一连接通道一端均位于阀芯内端面上且能与底部连通通道一一对应地同步相连通；所述的定位槽底面上开有与底部连通通道相连通的延伸通道，延伸通道沿上述的周向线且沿同一方向延伸；所有所述的第一连接通道另一端均位于阀芯侧面上；所有所述的第一连接通道另一端的端口位于阀芯同一横截面上且沿上述横截面周向均匀设置；所述的阀体上开有与第一连接通道数量相同的第一侧部连通通道和第二侧部连通通道；所述的第一侧部连通通道和第二侧部连通通道位于同一定位槽横截面上，第一侧部连通通道和第二侧部连通通道沿定位槽的周向间隔设置；所述的阀芯内还设有当第一侧部连通通道与所有所述的第一连接通道另一端同步相连通时将第二侧部连通通道一一对应相连接，或...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚必聪，
申请(专利权)人：姚必聪，
类型：发明
国别省市：