玻璃升降器制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃升降器，金属丝端部不易从滚筒脱离，且能够通过减小进行对金属丝施加张力的作业时的该金属丝的移动量来容易地进行组装作业。该玻璃升降器具备驱动部、滚筒、托板及在两端设置有金属丝端部的金属丝；该滚筒呈具备上表面、下表面及侧面的圆柱状，并具有：槽部，具有与金属丝端部的长度大致相同的长度且具有与金属丝端部的厚度大致相同的高度；顶面，设置于上表面侧，且具有与金属丝端部的厚度大致相同的高度；底面，设置于下表面侧；该滚筒具有设置于从槽部沿着滚筒的轴向偏移的位置的金属丝端部收容部、对金属丝端部进行引导的引导面、金属丝端部卡定部及金属丝引导部。

【技术实现步骤摘要】
玻璃升降器
本专利技术涉及应用于车辆的车门的玻璃升降器。
技术介绍
固定于车辆的车门内板而进行使用的玻璃升降器一般具备：托板，与窗玻璃相连接；金属丝，在两端设有金属丝端部，一端连接于滚筒，另一端连接于上述托板；及驱动部，通过使上述滚筒转动而卷绕或送出上述金属丝，由此使窗玻璃与上述托板一同上下移动。此处，在专利文献1中公开了如下的玻璃升降器：使设置于金属丝一端的金属丝端部从滚筒的半径方向外侧朝内侧移动，之后，使该金属丝端部沿金属丝的轴向移动而越过形成于滚筒上的弹性突起，由此以金属丝端部不会从滚筒脱落的方式进行连接。另外，在专利文献2中公开了如下的玻璃升降器：使设置于金属丝一端的金属丝端部从滚筒的半径方向外侧朝内侧移动，之后，使该金属丝端部沿金属丝的轴向移动，由此，以金属丝端部不会从滚筒脱落的方式进行连接。专利文献1：日本实公平5-1590号公报专利文献2：日本实开平3-29686号公报但是，在专利文献1、2所公开的玻璃升降器中，都是在使金属丝端部从滚筒的半径方向外侧朝内侧移动之后，使该金属丝端部沿金属丝的轴向移动与该金属丝端部的长度相当或该金属丝端部的长度以上的距离而连接于滚筒，由此使金属丝端部难以从该滚筒脱离。因此，这些玻璃升降器中，当将金属丝端部连接到滚筒上时，需要使该金属丝端部沿金属丝的轴向大幅度地移动。因此，上述玻璃升降器中存在如下的问题：在由设置于金属丝一端的金属丝端部已被连接到托板上的状态到组装作业中的将设置于金属丝另一端的金属丝端部连接到滚筒上的期间或者之后，进行对金属丝施加张力的作业时，必须通过增大该金属丝的移动量，来使金属丝端部沿金属丝的轴向大幅度地移动而将该金属丝端部连接到滚筒上，因而组装作业变得复杂。
技术实现思路
本专利技术鉴于以上问题而提出，其目的在于提供一种玻璃升降器，金属丝端部不易从滚筒脱离，且能够通过减小进行对金属丝施加张力的作业时的该金属丝的移动量来容易地进行组装作业。为达到上述目的，本专利技术的玻璃升降器具备：驱动部；滚筒，被传递所述驱动部的驱动力；托板，与窗玻璃相连接；及金属丝，在两端设有金属丝端部，该金属丝的一端连接于所述滚筒，另一端连接于所述托板；所述玻璃升降器通过所述驱动部的驱动力而使所述托板进行升降；所述玻璃升降器的特征在于，所述滚筒呈具备上表面、下表面及具有用于缠绕所述金属丝的金属丝槽的侧面的圆柱状；所述滚筒具有：槽部，形成于所述侧面的所述上表面侧附近，在所述滚筒的圆周方向上具有与所述金属丝的轴向上的所述金属丝端部的长度大致相同的长度，并且，在所述滚筒的轴向上具有与所述金属丝端部的厚度大致相同的高度；金属丝端部收容部，从所述槽部连续地朝半径方向内侧以与所述金属丝端部的厚度大致相同的高度形成，具有设置于所述上表面侧的顶面及设置于所述下表面侧的底面、且形成为能够收容所述金属丝端部的大小，并且，设置于从所述槽部沿所述滚筒的轴向偏移的位置；引导面，用于将所述金属丝端部从所述槽部引导至所述金属丝端部收容部；金属丝端部卡定部，设置于所述金属丝端部收容部的在圆周方向上与所述槽部相邻的位置上，并在所述金属丝的轴向上将所述金属丝端部卡定；及金属丝引导部，在所述滚筒的圆周方向上连接所述金属丝端部卡定部与所述金属丝槽。专利技术效果（1）关于本专利技术的玻璃升降器，在被传递驱动部的驱动力的滚筒中，在收容设置于金属丝一端的金属丝端部的金属丝端部收容部上，设有将金属丝端部在金属丝的轴向上卡定的金属丝端部卡定部，该金属丝端部卡定部与用于将金属丝端部插入至上述金属丝端部收容部的槽部在滚筒的圆周方向上相邻地设置。因此，在本玻璃升降器中，当对金属丝施加张力时，使插入至金属丝端部收容部的金属丝端部沿金属丝的轴向略微移动而卡定于金属丝端部卡定部，由此，能够将金属丝端部连接到滚筒上，因此组装作业较容易。另外，在本玻璃升降器中，金属丝端部收容部相对于槽部而沿滚筒的轴向偏移地形成，而且，设有将上述金属丝端部从槽部引导至金属丝端部收容部的引导面。由此，在本玻璃升降器中，由于引导面作为防止金属丝端部脱离金属丝端部收容部的防脱件而发挥作用，所以金属丝端部难以从金属丝端部收容部脱离。（2）本专利技术的玻璃升降器中，由于引导面倾斜，所以容易将金属丝端部从槽部引导至金属丝端部收容部，能够更加容易地进行组装作业。（3）本专利技术的玻璃升降器中，由于槽部在滚筒的上表面侧开口，所以容易将金属丝端部插入，能够更加容易地进行组装作业。附图说明图1是本专利技术的玻璃升降器的主视图。图2是金属丝端部的放大图，（a）是俯视图，（b）是主视图。图3是滚筒的放大图，（a）是俯视图，（b）是后视图。图4是滚筒的放大剖视图，（a）是A-A剖视图，（b）是B-B剖视图。图5是对将金属丝端部连接到滚筒上的连接方法进行说明的放大图，（a）是俯视图，（b）是C-C剖视图。图6是对将金属丝端部连接到滚筒上的连接方法进行说明的放大图，（a）是俯视图，（b）是D-D剖视图。图7是对将金属丝端部连接到滚筒上的连接方法进行说明的放大图，（a）是俯视图，（b）是E-E剖视图。标号说明1玻璃升降器2托板8滚筒8a上表面8b下表面8c侧面9驱动部10、11金属丝10a、10b、11a金属丝端部13金属丝槽15槽部16金属丝端部收容部16a顶面16b底面17引导面18金属丝端部卡定部19金属丝引导部具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。本专利技术的玻璃升降器1固定到未图示的车辆用的车门内板上而进行使用，如图1所示，玻璃升降器1具备：托板2，与未图示的车窗玻璃相连接；导轨3，引导该托板2并使该托板2进行升降；金属丝引导器4、5，分别安装于该导轨3的上端附近及下端附近；托架6，安装于金属丝引导器4下方的距该金属丝引导器4规定距离的导轨3，且用于固定到未图示的车门内板上；壳体7，安装于上述导轨3的长度方向的中央部附近；滚筒8，收容于该壳体7内；及驱动部9，设置于上述壳体7、且将驱动力传递至所述滚筒8而使该滚筒8转动。而且，在本玻璃升降器1中，金属丝10绕挂于金属丝引导器4上，设置于一端的图2所示的金属丝端部10a连接到滚筒8上，设置于另一端的金属丝端部10b连接到托板2上，另外，金属丝11绕挂于金属丝引导器5上，设置于一端的未图示的金属丝端部连接到滚筒8上，设置于另一端的金属丝端部11a连接到托板2上。本专利技术的玻璃升降器1中，通过采用上述的结构而使驱动部9驱动滚筒8旋转，将金属丝10卷绕于滚筒8并通过滚筒8将金属丝11向一端侧送出，由此，使上述未图示的窗玻璃上升，另外，通过滚筒8将金属丝10向一端侧送出并将金属丝11卷绕于滚筒8，由此，使窗玻璃下降。玻璃升降器1的特征在于滚筒8的结构，对于除滚筒8以外的结构，可以采用公知的结构。因此，以下，以滚筒8的结构为中心进行说明。如图3、图4所示，上述滚筒8呈具备上表面8a、下表面8b及侧面8c的圆柱形状。该滚筒8具有：轴插通孔12，形成于滚筒8的中心处，是在上表面8a开口成圆形、下表面8b开口成正方形的贯通孔，用于在图1所示的壳体7内以能够转动的方式轴支撑该滚筒8的未图示的轴；及金属丝槽13，形成于侧面8c、且用于缠绕图1所示的金属丝10、11。另外，滚筒8具有金属丝端部连接部14b，该金属丝端部连接部14b形成于贯通上表面8a与下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃升降器，具备：驱动部；滚筒，被传递所述驱动部的驱动力；托板，与窗玻璃相连接；及金属丝，在两端设有金属丝端部，该金属丝的一端连接于所述滚筒，另一端连接于所述托板；所述玻璃升降器通过所述驱动部的驱动力而使所述托板进行升降；所述玻璃升降器的特征在于，所述滚筒呈具备上表面、下表面及具有用于缠绕所述金属丝的金属丝槽的侧面的圆柱状；所述滚筒具有：槽部，形成于所述侧面的所述上表面侧附近，在所述滚筒的圆周方向上具有与所述金属丝的轴向上的所述金属丝端部的长度大致相同的长度，并且，在所述滚筒的轴向上具有与所述金属丝端部的厚度大致相同的高度；金属丝端部收容部，从所述槽部连续地朝半径方向内侧以与所述金属丝端部的厚度大致相同的高度形成，具有设置于所述上表面侧的顶面及设置于所述下表面侧的底面、且形成为能够收容所述金属丝端部的大小，并且，设置于从所述槽部沿所述滚筒的轴向偏移的位置；引导面，用于将所述金属丝端部从所述槽部引导至所述金属丝端部收容部；金属丝端部卡定部，设置于所述金属丝端部收容部的在圆周方向上与所述槽部相邻的位置上，并在所述金属丝的轴向上将所述金属丝端部卡定；及金属丝引导部，在所述滚筒的圆周方向上连接所述金属丝端部卡定部与所述金属丝槽。...

【技术特征摘要】
2011.05.31 JP 2011-1228131.一种玻璃升降器，具备：驱动部；滚筒，被传递所述驱动部的驱动力；托板，与窗玻璃相连接；及金属丝，在两端设有金属丝端部，该金属丝的一端连接于所述滚筒，另一端连接于所述托板；所述玻璃升降器通过所述驱动部的驱动力而使所述托板进行升降；所述玻璃升降器的特征在于，所述滚筒呈具备上表面、下表面及具有用于缠绕所述金属丝的金属丝槽的侧面的圆柱状；所述滚筒具有：槽部，形成于所述侧面的所述上表面侧附近，在所述滚筒的圆周方向上具有与所述金属丝的轴向上的所述金属丝端部的长度大致相同的长度，并且，在所述滚筒的轴向上具有与所述金属丝端部的厚度大致相同的高度；金属丝端部收容部，从所述槽部连续地朝半径方向内侧以与所述金属丝端部的厚度大致相同的高度形成，具有设置于所述上表面侧的顶面及设置于所述下表面侧的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：妹尾研一朗，松本谦治，
申请(专利权)人：株式会社海莱客思，
类型：发明
国别省市：