在使工件倾斜进行锥度加工的电火花线切割加工机中，工件承放部对于由正交的X轴以及Y轴两个轴组成的平面以预先设定的角度倾斜承放工件。把XY坐标系倾斜上述的设定角度变换为X’Y’坐标系。然后，根据该X’Y’坐标系修正通过加工程序指令的加工指令值。这样保持线电极对于XY平面（工作台面）大体垂直的姿势不变，对于倾斜的工件执行锥度加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电火花线切割加工机，特别涉及使工件倾斜进行锥度加工的电火花线切割加工机。
技术介绍
使用电火花线切割加工机的加工如图I所示，通常对在上喷嘴10内的上导线器12和在下喷嘴11内的下导线器之间拉紧的线电极4施加电压，通过在水平面上正交的X轴以及Y轴的两个轴(未图示)使对于该线电极4被相对驱动的工件承放台I上固定的工件3移动，通过在该线电极4和工件3之间(加工间隙)生成的连续的放电熔融除去工件3进行槽状的加工，加工成希望的形状。然后，被熔融除去的工件3成为加工屑(油泥)通过从上喷嘴10和下喷嘴11喷出的加工液排向槽外。 参照图2 图5说明现有的锥度加工的一例。在该加工例中，是从长方体的工件如图3所示切出具有45°的倾斜面的部件的加工。为了对图3表示的长方体进行锥度加工，通过相对挪动上导线器12对于下导线器13的水平方向位置(XY位置)，使线电极4成为对于工件承放面(未图示)倾斜拉紧的状态。这样的锥度加工是在想要得到圆锥形状或者四角锥形状或具有任意的倾斜面的形状时可利用的公知的加工方法。上导线器12对于下导线器13的相对移动量可以通过计算来求出。上导线器以及下导线器，一般用具有使线电极4贯穿的引导孔的被称为“导模”或者“导线模”的部件构成。在图4表示的加工程序(00001)中，通过“M15”的指令代码使锥度加工的功能成为有效，通过“G92”设定加工程序用坐标系和加工开始点(0，一 5)。线电极4在加工开始点对于工作台面(XY平面)成垂直的姿势。然后通过“G01X - 5. O”的指令线电极4开始向A点移动，在该移动开始的同时，通过指令的“G51”(使线左倾斜的命令)以及“T45.0”(T是指令线电极4的倾斜角度的命令)，线电极4的姿势开始倾斜，准备下一程序块(图3表示的A-B的直线程序块)内的倾斜面的加工，在到达A点时，线电极4的倾斜角度成为45°。接着，当指令“Y60. O”时，线电极4在对于行进方向向左侧倾斜45°的状态下开始倾斜面的加工，继续加工到B点。最后通过“X5. O”的指令线电极4开始朝向加工终点移动，在该移动的同时，通过指令的“G50”(取消线电极4倾斜的命令)以及“T0”线电极4的倾斜慢慢开始恢复原状，在到达加工终点时，线电极4返回到垂直状态(线电极4的倾斜角度为O。)，加工结束。上述的加工例是锥度角度单一时的工件的加工例，在加工具有多个锥度角度的工件时可以如下进行。如图5所示，在对工件加工45°和25°不同的两个锥度的情况下，在现有的锥度加工中，线电极4从垂直状态最大倾斜45°。在此，图6表示加工45°和25°锥度的程序例(00002)。通过“M15”的指令代码使锥度加工有效，通过“G92”设定加工程序用的坐标系和加工开始点(0，一 5)。线电极4在该加工开始点对于工作台面(XY平面)成为垂直的姿势。然后通过“GOIX - 5. O”的指令线电极4开始向A点移动。在线电极4移动的同时，通过指令的“G51”以及“T45. O”线电极4开始使其姿势倾斜，准备下一程序块(图5中表示的A —C的直线程序块)中的倾斜面的加工，然后在线电极4到达A点时该线电极4的倾斜角度成为 45。。接着当指令了 “Y30. O”时，线电极4在对于其行进方向向左侧倾斜了 45°的状态下开始倾斜面的加工，继续加工到C点。当线电极4到达C点时，通过“T25. O”的指令线电极4的倾斜度成为25°。接着当指令了“Y30.0”时，线电极4在对于其行进方向倾斜了25。的状态下开始倾斜面的加工，继续加工到B点。最后用“X5. O”的指令线电极4开始朝 向加工终点移动，在该线电极4移动的同时，通过指令的“G50”以及“T0”线电极4的倾斜慢慢开始恢复，在到达加工终点时，线电极4返回到垂直状态(线电极4的倾斜角度为0° )。这样，加工结束。如上所述，执行锥度加工时所需要的线电极4的倾斜角与加工面的倾斜角(锥度角)对应，通常，在加工程序中用数值指定。例如，把工件承放面设为XY平面(Z=O的面)，如“对于 Z 方向 45 度=“ T45. O ”、“对于 Z 方向 25 度=“T25.0”那样指定。另外，为了使实际的线电极4的倾斜成为指定的倾斜角，使上导线器12对于下导线器13的相对位置(相对的XY位置)从上导线器12和下导线器13上下整齐排列的位置开始移动到线电极4正确地沿着具有程序指定的倾斜度的面的位置。该线电极4的移动，通过支撑上导线器12和下导线器13中的任意一方(例如上导线器12)的驱动部的移动(与X轴平行的轴向的U轴移动、以及与Y轴平行的轴向的V轴移动)来进行。(I)在日本特开平2 — 139129号公报中，公开了电火花线切割加工机的平行度修正方法，用于修正在XY工作台上承放的工件对于X轴以及Y轴的平行度。在该修正方法中，把工件安装在工作台上，测定其平行度，根据该测定值移动导线器，使线电极对于工件垂直。根据该修正方法，不需要进行工件的安装调整，能够节省调整需要的劳力和时间，进而能够大幅度地简化加工步骤。另外，在加工时对控制装置设置修正单元，使工件和线电极的相对移动距离与指定值一致，所以能够进行正确的加工。S卩，在上述专利文献中公开了以下的技术修正平行度变换加工程序用坐标系，使线电极垂直于对于工作台面以任意的角度承放的工件，而且基于变换后的坐标系，遵照修正后的加工指令值执行电火花线切割加工。该技术的特征在于，即使把工件对于工作台面以任意角度承放，也能够实现与将该工件对于工作台面平行地承放时相同的加工。但是该技术的目的是在把工件承放在工作台上后，不进行烦杂的准备作业便可以进行加工，以将工件放置在工作台面上为前提，在记述中既没有揭示故意倾斜放置工件，也没有揭示通过锥度加工产生的各种弊端。(2)在日本特开2000 — 52153号公报中公开了通过对导线器的形状下功夫来解决锥度加工时的线电极的断线和在加工面上发生的条纹的问题。但是该专利公报公开的技术是有关以倾斜拉紧线电极为前提的导线器的形状的技术，在使线电极对于工作台面垂直拉紧时不需要那样的应对。(3)在日本特开2006 — 55923号公报中公开了即使在广角的锥度加工中线电极也不会振动，而且为了能够得到良好的加工面对导线器的形状下功夫的技术。但是该专利公报公开的技术也是有关以倾斜拉紧线电极为前提的导线器的形状的技术，在使线电极对于工作台面垂直拉紧的情况下不需要那样的应对处理。(4)在日本特开平9 一 267219号公报中公开了一种电火花线切割加工机和通过数值控制来控制该电火花线切割加工机的控制单元，该电火花线切割加工机使用在高效率、高精度下能够自动加工具有需要形状的切削刃形状的成形刀具的加工装置，为了加工在对基本形状进行前加工后的成形刀具的坯料的切削刃形成部分应该得到的希望形状的切削刃形状，而且为了加工后隙面，具有锥度加工功能和能够分度定位的旋转分度轴。另外在该电火花线切割加工机的旋转分度轴上作为工件安装上述成形刀具的坯料，根据基于应该得到的希望形状的切削刃形状预先生成的数值控制程序控制线电极和工件的相对移动，由此通过电火花加工自动地对成形刀具的切削刃形成部分执行切削刃和后隙面的加工。但是，上述专利文献中公开的技术，虽然在与工作台面平行的旋转轴上安装工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电火花线切割加工机，具有工作台，按照进行锥度加工的加工程序一边使线电极和工件相对移动一边进行电火花加工，上述工作台具有由正交的两个轴组成的坐标系以及平面，用于承放工件，上述电火花线切割加工机的特征在于，具有：承放部，其对于上述平面倾斜地承放上述工件；倾斜角设定部，其设定在上述承放部上倾斜地承放的上述工件与上述平面形成的倾斜角度；坐标系变换部，其根据上述倾斜角设定部设定的倾斜角度使上述坐标系倾斜上述倾斜角度；和加工指令值修正部，其根据上述坐标系变换部变换后的坐标系修正通过上述加工程序指令的加工指令值。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：荒川靖雄，平贺薰，坪口勇次，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：
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