一种切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切割装置，包括驱动机构、固定装置和切割刀具，切割刀具安装于驱动机构并被其驱动旋转，驱动机构与固定装置滑动连接，驱动机构包括T型凸板，T型凸板连接有左右调节机构和前后调节机构；固定装置包括立柱，立柱包括开口，T型凸板沿开口上下滑动；左右调节机构与T型凸板之间形成左右夹紧缝隙，立柱的一部分位于左右夹紧缝隙之间，调节左右调节机构能够在左右方向上夹紧立柱；前后调节机构与T型凸板之间形成前后夹紧缝隙，立柱的一部分位于前后夹紧缝隙之间，调节前后调节机构能够在前后方向上夹紧立柱。本切割装置能有效地减少刀具左右或前后偏摆，防止锯切时产生震动，提高了管材切割的精度、切割效率和切割质量。

Cutting device

The utility model provides a cutting device, which comprises a driving mechanism, a fixing device and a cutting tool, cutting tool is installed on the driving mechanism and driven by the rotation of the driving mechanism is connected with the fixing device of sliding, the driving mechanism comprises a T type T type convex convex plate, plate is connected with a left adjusting mechanism and after fixing device comprises a regulating mechanism; the column, the column includes an T type convex plate along the opening up and down sliding; formed between the left-right regulating mechanism and T type convex plate around the clamping part of the gap, the column located around the gap between the clamping, adjusting mechanism can adjust the clamping column in the left-right direction; the front and rear clamping slot is formed between before and after the adjustment mechanism and T convex plate, column part is located in the front and rear clamping slot, adjustment of adjusting mechanism is capable in the direction of clamping column. The cutting device can effectively reduce the left and right of the cutter or swing the front and the back, and prevent the vibration when sawing, and improve the cutting precision, the cutting efficiency and the cutting quality of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本技术属于切割机械
，具体涉及一种切割装置。
技术介绍
在机械加工领域中，经常涉及到对物料的切割。机械切割方式的切割装置使用广泛，是中小型管材加工企业的必备设备。目前，市场上常用的切割装置为圆锯式切割机，一般的切割装置包括夹具和切割片，首先用夹具夹持管材，再通过气缸将安装在电机轴上的高速旋转的圆锯从下往上推动到需要切割的管材，从而实现切割的目的。随着机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的需求日益凸显。而现有的切割机由于缺少合适的刀具稳定装置，在切割过程中，刀具存在水平或垂直偏摆的情况，这就导致切割偏差，使得切割的精度不高，影响管材的切割效率，并导致物料的浪费。现亟需一种固定效果好的装置来配合切割装置，以减少刀具左右偏摆，并进而提高切割精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种切割装置，能够有效地减少刀具的水平或垂直偏摆，进而提高管材切割的精度、切割效率和切割质量，减少了管材的浪费；在使用中，稳定装置使刀具一直处于且只沿竖直方向运动，不会因管材的硬度使刀具水平或垂直偏摆导致切口横向或纵向角度偏差，提高了切口质量。刀具在切割进刀时不会偏摆和震动，提高了锯片的使用寿命。本技术是这样实现的：一种切割装置，包括驱动机构、固定装置和切割刀具，所述切割刀具安装于所述驱动机构并被其驱动旋转，所述驱动机构与所述固定装置滑动连接，所述驱动机构包括T型凸板，所述T型凸板连接有至少一组左右调节机构和前后调节机构；所述固定装置包括立柱，所述立柱包括开口，所述T型凸板沿所述开口上下滑动；所述左右调节机构与所述T型凸板之间形成左右夹紧缝隙，所述立柱的一部分位于所述左右夹紧缝隙之间，调节所述左右调节机构能够在左右方向上夹紧所述立柱；所述前后调节机构与所述T型凸板之间形成前后夹紧缝隙，所述立柱的一部分位于所述前后夹紧缝隙之间，调节所述前后调节机构能够在前后方向上夹紧所述立柱。优选地，所述左右调节机构包括左右滑轨座、左右滑轨和左右滑轨吊块；所述左右滑轨座为梯形结构，所述左右滑轨为倒梯形结构；所述左右滑轨座固定于所述T型凸板；所述左右滑轨座与所述左右滑轨的斜面相配合，所述左右滑轨的与所述斜面相对的另一面与所述立柱面接触，所述左右滑轨吊块位于所述左右滑轨座和所述左右滑轨的顶部，所述左右滑轨吊块与所述左右滑轨固定连接，所述左右滑轨吊块与所述左右滑轨座活动连接；所述左右滑轨上下运动时，所述左右滑轨的与所述斜面相对的另一面左右运动，所述左右滑轨的上下运动带动所述左右滑轨座和所述T型凸板相对于所述立柱左右运动。优选地，所述前后调节机构包括前后滑轨座、前后滑轨和前后滑轨吊块，所述前后滑轨座为梯形结构，所述前后滑轨为倒梯形结构；所述前后滑轨座固定于所述T型凸板；所述前后滑轨座与所述前后滑轨的斜面相配合，所述前后滑轨的与所述斜面相对的另一面与所述立柱面接触，所述前后滑轨吊块位于所述前后滑轨座和所述前后滑轨的顶部，所述前后滑轨吊块与所述前后滑轨固定连接，所述前后滑轨吊块与所述前后滑轨座活动连接；所述前后滑轨上下运动时，所述前后滑轨的与所述斜面相对的另一面前后运动，所述前后滑轨的上下运动带动所述前后滑轨座和所述T型凸板相对于所述立柱前后运动。优选地，所述左右滑轨吊块包括调节螺栓、固定螺栓、通孔和螺孔，所述调节螺栓安装在所述通孔并能够在所述通孔中滑动，所述固定螺栓安装在所述螺孔中，所述螺孔至少为1个。优选地，所述前后滑轨吊块包括调节螺栓、固定螺栓、通孔和螺孔，所述调节螺栓安装在所述通孔并能够在所述通孔中滑动，所述固定螺栓安装在所述螺孔中，所述螺孔至少为1个。优选地，所述开口的两侧构成左轨道和右轨道，所述左右调节机构包括第一左右调节机构和/或第二左右调节机构；所述左轨道位于所述第一左右调节机构与所述T型凸板的左右夹紧缝隙之间，所述右轨道位于所述第二左右调节机构与所述T型凸板的左右夹紧缝隙之间。优选地，所述开口的两侧构成左轨道和右轨道，所述前后调节机构包括第一前后调节机构和第二前后调节机构；所述左轨道位于所述第一前后调节机构与所述T型凸板的前后夹紧缝隙之间，所述右轨道位于所述第二前后调节机构与所述T型凸板的前后夹紧缝隙之间。优选地，所述T型凸板与所述立柱相接的面上设置油纹，所述左右滑轨与所述左右滑轨座以及所述立柱相接的面上设置油纹，所述前后滑轨与所述前后滑轨座以及所述立柱相接的面上设置油纹。优选地，所述立柱开口的两侧分别设置左耐磨条和右耐磨条，所述左耐磨条和所述右耐磨条固定在所述立柱开口的两侧。优选地，所述固定装置还包括行程控制机构，所述行程控制机构与所述驱动装置相连，限制所述驱动装置沿所述立柱上下运动的范围。与现有技术相比，本技术的切割装置有效地减少了刀具的水平或垂直偏摆，进而提高管材切割的精度、切割效率和切割质量，减少了管材的浪费；在使用中，稳定装置使刀具一直处于且只沿竖直方向运动，不会因管材的硬度使刀具水平或垂直偏摆导致切口横向或纵向角度偏差，提高了切口质量。刀具在切割进刀时不会偏摆和震动，提高了锯片的使用寿命。附图说明图1是切割装置的整体图。图2是切割装置的爆炸图。图3是切割装置工作原理图。图4是切割装置左右滑轨工作原理图。图5是切割装置左右滑轨吊块主视图。所有附图中的标记如下：1-立柱，2-右耐磨导轨，3-左耐磨导轨，4-立柱上板，5-行程叉，6-行程开关座，7-油缸安装板，8-油路连接块，9-立柱后封板，10-立柱侧板，11-齿轮箱，111-T型凸板，12-连接条，13-第一前后滑轨座，14-第二前后滑轨座，15-前后滑轨，16-前后滑轨吊块，17-左右滑轨座，18-左右滑轨，19-左右滑轨吊块，191-调节螺栓，100-定位螺帽，192-固定螺栓，193-U型螺孔，194-螺孔，20-立柱丝杆固定块，21-行程丝杆安装座，22-行程调节丝杆，23-行程调节螺母，24-液压缸，25-电机。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的部件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。对于本领域的技术人员而言，应当清楚本申请中提及的“前、后、上、下、左、右”等方向用词仅是为了能够更直观地解释本技术，因此在文中的上述的方向用词并不构成对本技术的保护范围的限制。如图1至图3所示，一种切割装置，包括驱动机构、固定装置和切割刀具(未示图)。切割刀具安装在驱动机构上并被驱动机构驱动旋转，驱动机构与固定装置滑动连接并沿固定装置上下滑动以带动切割刀具上下运动。如图1至图5所示，驱动机构包括电机25、齿轮箱11、T型凸板111和刀具安装部(未示图)。优选电机25安装在齿轮箱11上部，并连接齿轮箱11的输入端；刀具安装部设置在齿轮箱11左侧面并与齿轮箱11的输出端直接相连，刀具安装部带动外接切割刀具旋转进而切割管材。设置有T型凸板111与齿轮箱11相连接，T型凸板111沿立柱上下滑动，驱动机构通过T型凸板111实现与立柱1的滑动连接，使驱动机构整体沿立柱1做升降运动。T型凸板与立柱1接触的面上设置有油纹，油纹为内凹的结构，可将润滑油置于内凹的结构中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割装置，包括驱动机构、固定装置和切割刀具，所述切割刀具安装于所述驱动机构并被其驱动旋转，所述驱动机构与所述固定装置滑动连接，其特征在于：所述驱动机构包括T型凸板，所述T型凸板连接有至少一组左右调节机构和前后调节机构；所述固定装置包括立柱，所述立柱包括开口，所述T型凸板沿所述开口上下滑动；所述左右调节机构与所述T型凸板之间形成左右夹紧缝隙，所述立柱的一部分位于所述左右夹紧缝隙之间，调节所述左右调节机构能够在左右方向上夹紧所述立柱；所述前后调节机构与所述T型凸板之间形成前后夹紧缝隙，所述立柱的一部分位于所述前后夹紧缝隙之间，调节所述前后调节机构能够在前后方向上夹紧所述立柱。

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括驱动机构、固定装置和切割刀具，所述切割刀具安装于所述驱动机构并被其驱动旋转，所述驱动机构与所述固定装置滑动连接，其特征在于：所述驱动机构包括T型凸板，所述T型凸板连接有至少一组左右调节机构和前后调节机构；所述固定装置包括立柱，所述立柱包括开口，所述T型凸板沿所述开口上下滑动；所述左右调节机构与所述T型凸板之间形成左右夹紧缝隙，所述立柱的一部分位于所述左右夹紧缝隙之间，调节所述左右调节机构能够在左右方向上夹紧所述立柱；所述前后调节机构与所述T型凸板之间形成前后夹紧缝隙，所述立柱的一部分位于所述前后夹紧缝隙之间，调节所述前后调节机构能够在前后方向上夹紧所述立柱。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述左右调节机构包括左右滑轨座、左右滑轨和左右滑轨吊块；所述左右滑轨座为梯形结构，所述左右滑轨为倒梯形结构；所述左右滑轨座固定于所述T型凸板；所述左右滑轨座与所述左右滑轨的斜面相配合，所述左右滑轨的与所述斜面相对的另一面与所述立柱面接触，所述左右滑轨吊块位于所述左右滑轨座和所述左右滑轨的顶部，所述左右滑轨吊块与所述左右滑轨固定连接，所述左右滑轨吊块与所述左右滑轨座活动连接；所述左右滑轨上下运动时，所述左右滑轨的与所述斜面相对的另一面左右运动，所述左右滑轨的上下运动带动所述左右滑轨座和所述T型凸板相对于所述立柱左右运动。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述前后调节机构包括前后滑轨座、前后滑轨和前后滑轨吊块，所述前后滑轨座为梯形结构，所述前后滑轨为倒梯形结构；所述前后滑轨座固定于所述T型凸板；所述前后滑轨座与所述前后滑轨的斜面相配合，所述前后滑轨的与所述斜面相对的另一面与所述立柱面接触，所述前后滑轨吊块位于所述前后滑轨座和所述前后滑轨的顶部，所述前后滑轨吊块与所述前后滑轨固定连接，所述前后滑轨吊块与所述前后滑轨座活动连接；所述前后滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴旺，
申请(专利权)人：佛山锋顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44